结构，其端轴承座轴向位置可调，拉伸量等于或略大于热伸长量。丝杠热伸长后，会使预拉伸力下降或者消失，却不会产生行程误差。预拉伸后丝杠行程在全长上大于预拉伸量。因此，丝杠在制造时，因此丝杠的目标行程小于。即按的规定，对丝杠轴的行程精度提出负的方向目标值，使在长度内实际行程比标准值小。拉伸后，行程等于标准值。丝杠预紧为了消除丝杠与螺母之间的间隙提高接触刚度，应对其预加负荷进行预紧。预紧的原理和计算方法与滚动轴承样。对背对背或面对面安装的角接触轴承，当轴向外载荷达到预紧力的三倍时，另侧的轴承将卸载，因此，滚珠丝杠副的预紧力不要小于最大轴向载荷的。热膨胀系数丝杠轴的温升，般取螺纹有效长度。导轨的静摩擦系数，。预拉伸计算温升引起的伸长量，设温升为，则螺纹部分伸长量为丝杠全长的伸长量为上海工程技术大学毕业设计型铣槽机床身部件设计预拉伸力,根据材料力学欧拉公式轴承的预负荷不应小于轴承最大载荷的三分之。丝杠两端固定，故轴承的最大载和等于拉伸力加最大外载荷的半显然满足了要求。电机与丝杠连接齿轮设计已知,,,选精度等级，材料和齿数选用直齿圆柱齿轮传动小齿轮为号调质钢大齿轮为号调质钢精度等级选级精度初选小齿轮大齿轮按齿面接触强度设计试选载荷系数计算小齿轮传递转矩查机械手册可选取齿宽系数查机械手册可得材料的弹性影响系数上海工程技术大学毕业设计型铣槽机床身部件设计查机械手册，按齿面硬度中间值查得大小齿轮的接触疲劳强度极限查机械手册可得计算应力循环系数，按双班制工作,使用期限为年,每年工作为天。查机械手册可得接触疲劳寿命系数，计算接触疲劳许用应力取失效概率为安全系数可得许用接触应力代入计算计算圆周速度计算齿宽上海工程技术大学毕业设计型铣槽机床身部件设计计算齿宽与齿高之比模数齿高计算载荷系数根据，级精度，查机械手册可得动载系数假设,查机械手册可得查机械手册可得使用系数查机械手册可得查机械手册可得按实际的载荷系数修正所算得的分度圆直径,查机械手册可得按齿根弯曲强度设计确定计算参数查机械手册可得大小齿轮的弯曲疲劳强度极限查机械手册可得齿轮弯曲疲劳寿命系数，计算弯曲疲劳许用应力取弯曲疲劳安全系数可得上海工程技术大学毕业设计型铣槽机床身部件设计④计算载荷系数查取齿型系数，查机械手册可得，查取应力校正系数，查机械手册可得，计算大,小齿轮的并加以比较小齿轮的数值比较大设计计算对比计算结果，由于齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数,可取按接触疲劳度算得的模数，圆整为标准值。安装尺寸上海工程技术大学毕业设计型铣槽机床身部件设计图大齿轮左和小齿轮右滚珠丝杠快退电机的选择初选电机型号,瓦，。快退速度要求快退速度毫米分，满足要求。电机快退力矩计算最大加速力矩折算到电机轴上总惯量上海工程技术大学毕业设计型铣槽机床身部件设计系统时间常数,取电机最大转速摩擦力矩附加摩擦力矩电机满足要求。凸轮分度箱设计凸轮分度箱是型铣槽机的主要部件，它是保证铣槽精度，提高产量与质量，实现自动分度的关键。所以，在对凸轮分度箱提出设计方案前，有必要了解凸轮机构的设计。凸轮机构及其类型凸轮机构般是由机架主动凸轮及从动件三部分组成的高副机构。从动件可作预期的往复移动或摆动，以及间歇的旋转见图。图间歇旋转凸轮机构上海工程技术大学毕业设计型铣槽机床身部件设计凸轮机构的基本类型凸轮机构有平面与空间之分。平面凸轮机构又可分为移动从动件盘形凸轮机构摆动从动件盘形凸轮机构移动从动件移动凸轮机构和摆动从动件移动凸轮机构。空间凸轮机构也有移动从动件和摆动从动件之分。本课题铣床专用分度凸轮机构属空间凸轮机构，故以下将对空间凸轮机构作详细解释。空间凸轮机构的基本类型及特点见表表空间凸轮机构的基本类型及特点移动从动件圆柱凸轮从动件的运动平面与凸轮运动平面垂直圆锥凸轮从动件的运动平面与凸轮运动平面成角度摆动从动件圆柱凸轮这种圆柱凸轮是近似的，从动件的摆角不能太大环面凸轮球面凸轮从动件可以有较大的摆角凸轮机构的锁和方式上海工程技术大学毕业设计型铣槽机床身部件设计为了使从动件和凸轮始终保持接触，可以采用力锁合或形锁合。力锁合是应用重力弹簧力或流体压力等外力使定使用凸轮机构。其优点定位精度高经济性好性价比高。凸轮分度箱的原理本系统中采用如下所示的蜗杆凸轮分度机构见图。其基本工作原理为蜗杆凸轮的旋转带动分度盘，使蜗杆每旋转圈，转盘转过格，铣刀移过段固定的距离。形成了等距离的针床槽距。设计时，蜗杆凸轮采用段斜螺纹段直螺纹段斜螺纹绘制方法。铣刀停止或者铣槽时，转盘始终位于直螺纹范围内。转盘每移动格都是从直螺纹旋转圈再次停止在直螺纹处的。这设计可以避免转盘的碰撞冲击，形成个缓冲地区，不至使零件受到损坏。同时，又保证了定位的精度，针床可以始终保持槽距。在设计凸轮分度箱时，由于考虑到需要加工不同槽距的针板，所以在传动轴上安装了搭牙板，用来调换齿轮，这样就可以满足不同的槽距要求。上海工程技术大学毕业设计型铣槽机床身部件设计图蜗杆凸轮平面图传动结构凸轮分度箱的装配图见附录。由电动机带动偏心轮旋转，安装在偏心轮的传感器产生感应信号，使输入轴凸轮轴旋转凸轮轴的旋转带动蜗杆凸轮转动，蜗杆凸轮带动塔轮轴旋转，使塔轮轴偏过个角度，铣刀前进格，同时塔轮轴带动齿轮转动，使与啮合的齿轮旋转当位于塔轮轴上的离合器合上时，离合器轴转动，带动了安装在离合器轴上的齿轮旋转，同时带动与其啮合的齿轮旋转通过轴带动齿轮转动，使与啮合的齿轮旋转，通过传动轴带动齿轮旋转，使与啮合的齿轮转动最后，通过输出轴上海工程技术大学毕业设计型铣槽机床身部件设计将动力输出。快退时，将离合器断开，轴旋转，但齿轮与轴虚接触，所以不会旋转。同时在离合器轴上考虑安装个杠杆，以控制离合器的断开与合上。具体传动见如下简图图凸轮分度箱装配图最后把凸轮和已绘制完的分度盘装配起来，得到如下装配图。上海工程技术大学毕业设计型铣槽机床身部件