，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，型腔深度尺寸和型芯高度尺寸或各个符号意义同前。上式可化为或，，，，上海理工大学本科生毕业设计论文，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，，塑件中心距尺寸，，，，，，各个尺寸经过校核，皆满足塑件成型公差小于塑件的尺寸公差，因此符合校核条件。校核后左边的值与右边的值相比越小，所设计的成型零件尺寸越可靠否则应采取措施来满足塑件尺寸精度的要求。模具型腔侧壁和支承板厚度的计算塑料模具型腔在成型过程中受到塑料熔体的高压作用，应具有足够的强度和刚度，如果型腔侧壁和支承板的厚度过小，可能因强度不够而产生塑性变形甚至破坏也可能因刚度不足而产生挠曲变形，导致溢料飞边，降低塑件尺寸精度并影响顺利脱模。因此，应通过强度和刚度计算来确定型腔壁厚，尤其对于重要的精度要求高的或大型模具型腔，更不能单纯凭经验来确定型腔壁厚和支承板厚度。型腔侧壁厚度按组合式矩形型腔计算在熔体压力作用下。型腔侧壁向外膨胀产生弯曲变形，使镶块和顶板之间出现间隙，间隙过大将发生溢料或影响塑件尺寸精度，因此在计算型腔时，变形量的控制就是为了减少溢料和保证塑件尺寸精度并能顺利脱模。按刚度条件计算低电压接线座注塑模设计代入数值，。式中矩形型腔侧壁厚度型腔内熔体的压力，取承受熔体压力的侧壁高度，为型腔侧壁长边长，取钢的弹性模量，取型腔侧壁总高度，在这里即是动模板的厚度，取允许变形量，参考文献表，的允许变形值，取。按强度条件计算代入数值，。式中耐蚀钢的许用应力取。其余符号意义同前。型腔侧壁厚取能够同时满足刚度和强度要求的尺寸，取。型腔与模板周边之间的距离由模板外形尺寸来确定。因模板平面尺寸比型腔布置的尺寸要大得多，能保证足够获得尺寸，所以可以完全满足强度要求和刚度要求。支承板厚度支承板厚度和所选模架两垫块之间的跨度有关，根据前面的型腔布置，模具应选在这个大类范围之内，垫块之间的跨度大约有，根据型腔布置及型芯对支承板的压力，可按照刚度条件和强度条件计算得到支承板的厚度。按刚度条件计算代入数值，。式中矩形支承板的厚度双支脚间距，取支承板总宽度，取其余符号意义同前。按强度条件计算上海理工大学本科生毕业设计论文代入数值，。支承板厚度取能够同时满足刚度和强度要求的尺寸，按照标准模架取。低电压接线座注塑模设计第章模具结构设计模架的确定和标准件的选用由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸，又根据成型零件尺寸结合标准模架，再考虑到导柱导套及连接螺钉布置应占的位置和采用推杆推出等各方面问题，确定选用标准模架，如图所示，结构形式为型模架尺寸为，可符合要求。模架尺寸确定后，对模具有关零件要进行必要的强度或刚度计算，以校核所选模架是否适当。模具上所有的螺钉尽量采取内六角螺钉。模具外表面尽量不要有突出部分。模具外表面应光洁，加涂防锈油。两模板之间应有分模间隙，即在装配调试维修过程中，可以方便地分开两块模板。图标准模架结构⒈定模座板，厚度定模座板是模具与注塑机连接固定的板，材料为钢。在定模座板上设置定位孔，注射机的定位孔径与模具的定位圈尺寸需配合良好，采用配合。定位圈通过个的内六角圆柱螺钉与定模座板连接定模座板通过个的内六角螺钉与定摸板连接定模座板与浇口套采用的过渡配合。⒉定模板，厚度上海理工大学本科生毕业设计论文定模板用于固定型腔和导套，应该有定的厚度，并有足够的强度，般用钢制成，热处理可采用调质。定模板上的导套孔与导套端采用配合，另端采用配合导套与导柱采用配合定模板与浇口套采用配合定模凸模固定板与型芯为配合。⒊型芯固定板，厚度型芯固定板选用耐蚀钢，时效处理温度为，时效后硬度为。型芯固定板与其上安装的型芯采用的配合推杆与型芯上的推杆孔采用单边间隙。⒋支承板，厚度材料为钢，调质。支承板应具有较高的平行度和硬度，并且能承受型芯对它的压力。导柱与支承板上的导柱固定孔采用配合推杆与支承板上的推杆孔采用配合。⒌垫块，厚度主要作用在动模座板与支承板之间形成推出机构的动作空间，或是调节模具的总厚度，以适应注射机的模具安装厚度要求。结构形式可以是平行垫块或拐角垫块，该模具采用平行垫块。垫块材料垫块材料为，也可用球墨铸铁等。该模具垫块采用制造。④垫块高度，查看标准模架，取。式中顶出板限位钉的厚度，该模具没采用限位钉，故其值为推板厚度，采用标准模架，为推杆固定板，采用标准模架，为推出行程，为推出行程富余量，般为，取。⒍推杆固定板，厚度材料为钢。推杆固定板上安装有四根的复位杆。⒎推板，厚度材料为钢。⒏动模座板，厚度材料为钢。小型的模具般不在动模座板上设置定位孔。低电压接线座注塑模设计动模座板通过个的内