1、“.....系统布置见插图。二初步设定参数输送机带宽，速度，承载分支托辊间距，回程分支托辊间距，每米上托辊转动部分重量，每米上托辊转动部分重量运动阻力系数胶面滚筒磨擦系数。托辊槽角，上托辊直径轴承为。下托辊直径轴承为。导料槽长度，输送带为钢绳芯阻燃橡胶带，强度，每米胶带自重。三输送机输送能力计算满足四输送带宽度确定最大粒度满足五园周力及传动功率计算主要阻力中国矿业大学北京级本科生毕业设计式中。代入式中得主要特种阻力εεε附加特种阻力犁式卸料器附加阻力，本设备没有犁式卸料器，故式中弹空。中国矿业大学北京级本科生毕业设计代入式中得倾斜阻力园周力传动功率计算采用双电机驱动，故选用型电动机台，。六张力计算按不打滑条件式中代入式中得。按垂度条件承载分支回程分支各特性点张力中国矿业大学北京级本科生毕业设计根据不打滑条件，传动滚筒奔离点的张力为，令，则各点张力如表......”。

2、“.....则传动滚筒最大扭矩为。选用传动滚筒为，许用扭矩，许用合力。许用合力满足使用要求，许用扭矩偏小，需特特制。八拉紧装置计算拉紧采用下带绞车，绞车配型电动机，其功率。九输送带选择钢绳芯输送带安全系数范围是。选用型钢绳芯阻燃橡胶输送带，其安全系数，强度满足要求。十逆止器计算。作用于传动滚筒上的逆止力矩。逆止器需要的逆止力矩。制动器需要的制动转矩，制动电机功率。中国矿业大学北京级本科生毕业设计十计算选型结果如下输送机Ⅱ型带式输送机，，。头部胶面滚筒双电机驱动，下带绞车拉紧。输送带输送带采用钢绳芯阻燃橡胶带，强度。减速器台。制动器个。逆止器个。电动机台。胶带机安装套型监控综合保护装置，用于带式输送机的启停及保护，具有堆煤断带超温低速跑偏烟雾沿线急停等各种保护装置。直观显示输送机运行速度各种故障状态，具有声光语言报警功能。配电及控制主斜井井口房内设高低压配电室，两回电源分别引自矿井工业场地变电所不同母线段，两回电源分别引自主斜井变电所不同母线段。采用量要在温度,......”。

3、“.....样品制备。使用油压机在负荷为吨下干燥十分钟的样品被造粒的颗粒直径为毫米。锶型的制备也是这样的步骤。该粒料被切成更小的片，平均尺寸为，来进行吸附和其他的些研究。为了更加有效的再生样品，下面的步骤也是要被采用的。将干燥后的吸附剂样品原位加热到所需的设定温度下的和和下的，所使用的便携式炉配有个准确的温度控制器。在加热期间，使用便携式真空泵抽真空两个小时。特别注意使用氦冲洗系统十分钟，以提高再生样品的有效性。然后再抽真空两个小时。将这个序列抽真空小时阻力符合支架设计要求。工作面参数确定采煤工作面长度设计回采工作面，采用三采准作业形式，年工作日天，每日进度，正规循环率，年推进度，工作面平均回采率，首采面号煤层平均厚度。视密度。二工作面生产能力计算移交生产和达产时，布置个采区个回采工作面保证矿井的生产能力。在井田东南部井底车场附近布置个长壁综采放顶煤工作面。号煤层回采工作面生产能力按下式计算采式中工作面长度工作面日推进度，每日刀，截深，有效截割系数年工作日工作面底分层采高，煤的容重，正规循环率......”。

4、“.....。则采煤机割煤生产能力为中国矿业大学北京级本科生毕业设计采放顶煤生产能力按下式计算放式中工作面长度工作面日推进度，年工作日放顶煤高度，煤的容重，正规循环率，放顶煤回采率，。则放顶煤工作面生产能力放采采放矿井掘进煤量为采的，则掘采矿井生产能力为矿采掘满足矿井的设计生产能力。四工作面回采方向与超前关系根据采区巷道布置及采煤方法，为了减少投产时初期工程量，首采采区，首采工作面靠近陶家村村庄煤柱。采区内工作面采用前进式，由井田东部向西部推进。工作面回采采用后退式，由北采空区向大巷方向中国矿业大学北京级本科生毕业设计推进。五采区及工作面回采率采区回采率影响采区回采率的因素有采区上下山煤柱损失采区隔离煤柱损失中间巷道隔离煤柱损失中巷及开切眼顶底煤损失无法布置工作面开采的边界煤损失根据上述因素，本井田煤层赋存条件并结合井下实际开采情况，设计认为本矿实现综合机械化开采后，采区回采率可以达到。二工作面回采率号煤层平均厚度，赋存稳定，地质条件简单，适宜综机放顶煤开采，工作面割煤回采率为......”。

5、“.....放顶煤回采率根据国内实践经验为，本设计取平均水平，为。回采巷道布置中国矿业大学北京级本科生毕业设计矿井运输与提升矿井运输概述矿井设计生产能力，采用四六制工作制度，三班生产班准备，日净提升时间，设计年工作日为。矿井主采号煤层号煤层和号煤层，煤层埋藏浅，厚度大，储量丰富，矿井属于低瓦斯矿井，煤层属易自燃煤层，煤尘具有爆炸危险性。矿井提升本矿设计生产能力为。主斜井原煤提升为带式输送机，输送机机长，提升高度，倾角主井检修道辅助提升选用型绞车，配备钢丝绳直径，将电机换为型绕线式电动机，功率，电压，转速。副井提升选用绞车，配备钢丝绳直径，型天轮，型电动机功率，电压。主井提煤设备井开采号煤层，号煤层可采，号煤层可采。号煤层可采。为节约能源，主提升带式输送机设计采用分步实施方中国矿业大学北京级本科生毕业设计案，机架及驱动传动部分次到位。即开采号煤时输送机向下延伸。原始参数及物料特性主斜井原煤提升为带式输送机，输送机机长，提升高度，倾角输送能力，原煤松散密度，粒度，每米胶带机上物料重量......”。

6、“.....随后用氦气冲洗分钟重复次，以确保吸附剂的完全再生。恒容方法。等温线和吸收量是由恒容方法来测定的。恒定体积装置见图。该装置般包括两个圆柱形室，即测试和剂量室，由连接个开关电磁阀控制直流电源来打开关闭。使用螺线管的阀门能帮助我们尽量减少关联的动态手动开启或关闭，这可能影响到初期吸收曲线。数据的早期部分是非常可能的转换之间中微孔关键的区别机制。该吸附剂是放置在试验室中的。压力传感器被连接到剂量侧测量初始和最终的系统压力，需要平衡时测量然后计算平衡吸附量。除了这个绝对压力换能器，两个差压变送器和，把他们分别安装在剂量测试两侧和它们的参考端口，再连接到个公共气缸上。差压变送器追踪压力的变化，在电磁阀的两侧，两个仪器达到了新的平衡后，采用已知的步骤进行试验。平衡和吸收量分别进行了同样的实验研究，但是他们的实验步骤有区别。到克的钠型和锶型的样品用于吸附试验。再生之后再对其称重。基于外部体积钠型的样品密度为克厘米和对于，和样品密度是克厘米。实验步骤。在真空下，钠型的吸附再生在温度下，而锶型的在,和下......”。

7、“.....真空泵是关闭的，然后系统被带到所需温度的恒温槽进行水浴加热。该系统的温度和压力要被分别记录，电磁阀关闭以用来分离测试端和剂量端。将我们所知的吸附气体的已知量加入到剂量侧，然后连接阀门，经过定时间使温度达到所需要的系统温度。当温度稳定在时，将剂量侧的这种新压力记为。将电磁阀打开，并且保留在该位置，保证剂量压力和测试两侧的压力平衡，直到系统达到新的平衡。为了向收缩晶格的尺寸。这表明，收缩可以被看作是从晶体结构结合水分里损失的结果。热重分析结果表示水分损失随温度的变化见图，它显示的是水分含量的下降随样品加热的变化。锶型在范围内失水率降低是很清楚的，这也解释了型及其改进后的热稳定性。对和水的损失和相应变化的结晶度随温度的比较分别图中的和。有好的性质与配置这和等人报道的研究结果相致。他们的研究结果表明约之后的结晶度急剧下降，在结晶度达到约。在本研究中，水的损失分布图的形状和结晶轮廓的变化在两种情况下匹配得很好。在几乎相同的两个样品中图象的变化趋势显示了的结构收缩与水的损失有关......”。

8、“.....在本研究中结晶样品中样本结晶度估计为比率样品到最两个最强峰的总和。因而，结晶性下降的同时定，这就给的应用研究提供了重大的突破口。有这些阳离子对反应动力学和晶体的形态有很强的影响。等人研究了和的震动光谱。他们使用拉曼和红外吸收光谱，射线衍射来测定的几何结构。他们所描述的结构包括两种原子类型硅氧，其原子排列为四面体的八元环带和钛氧，其原子排列为八面体链的金字塔形状。上述的研究大多数集中在起始原料和合成条件对反应动力学结晶过程的影响。在其他的些采用尾部载重小车张紧。系统布置见插图。二初步设定参数输送机带宽，速度，承载分支托辊间距，回程分支托辊间距，每米上托辊转动部分重量，每米上托辊转动部分重量运动阻力系数胶面滚筒磨擦系数。托辊槽角，上托辊直径轴承为。下托辊直径轴承为。导料槽长度，输送带为钢绳芯阻燃橡胶带，强度，每米胶带自重。三输送机输送能力计算满足四输送带宽度确定最大粒度满足五园周力及传动功率计算主要阻力中国矿业大学北京级本科生毕业设计式中......”。

9、“.....本设备没有犁式卸料器，故式中弹空。中国矿业大学北京级本科生毕业设计代入式中得倾斜阻力园周力传动功率计算采用双电机驱动，故选用型电动机台，。六张力计算按不打滑条件式中代入式中得。按垂度条件承载分支回程分支各特性点张力中国矿业大学北京级本科生毕业设计根据不打滑条件，传动滚筒奔离点的张力为，令，则各点张力如表。表各点张力表序号计算公式不打滑条件双传动七确定传动滚筒滚筒合张力功率配比第滚筒合张力第二滚筒合张力其它滚筒的合张力略中国矿业大学北京级本科生毕业设计滚筒扭矩初选滚筒直径为，则传动滚筒最大扭矩为。选用传动滚筒为，许用扭矩，许用合力。许用合力满足使用要求，许用扭矩偏小，需特特制。八拉紧装置计算拉紧采用下带绞车，绞车配型电动机，其功率。九输送带选择钢绳芯输送带安全系数范围是。选用型钢绳芯阻燃橡胶输送带，其安全系数，强度满足要求。十逆止器计算。作用于传动滚筒上的逆止力矩。逆止器需要的逆止力矩。制动器需要的制动转矩，制动电机功率......”。