工业发展现状中国铝加工业发展环境中国铝加工业发展趋势我国圆铝杆连铸连轧生产现状与发展趋势生产现状连铸连轧在圆铝杆生产上成功应用始于意大利公司年建立世界第条圆铝杆连铸连轧生产线，之后，美国公司和法国公司也先后研制成功了具有自己特色圆铝杆连铸连轧生产线，我国也于世纪年代初诞生了自己设计制造第条圆铝杆连铸连轧生产线。尽管这些生产线在设备结构装机水平和生产工艺方面存在定差别，但其工艺流程基本相同，即熔化后铝液也可以直接采用电解铝液经过精炼除气过滤，通过中间包浇包注人连铸机进行连续铸造，连铸坯经预处理后进入连轧机组轧制成圆铝杆，然后在冷却管中进行在线冷却，最后进入卷取机成卷。自第条生产线投产以来，经过近年发展，圆铝杆连铸连轧技术日臻完善，目前世界各国圆铝杆生产几乎全部采用连铸连轧工艺。我国先后已有几十条圆铝杆连铸连轧生产线投入生产，占铝杆产能以上，对发展我国电线电缆生产起着举足轻重作用。虽然我国圆铝杆连铸连轧生产起步不算晚，目前应用也很广，但在世纪年代前，核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,我国圆铝杆生产线很少有本质上改进。随着国民经济迅速发展，电力行业对电工圆铝杆质量要求越来越高，对高强度铝合金杆需求量越来越大。为满足电线电缆行业需求，国产电工圆铝杆连铸连轧生产线进行了如下些改进采用倾动式保温炉，熔体可以平稳进入铸造轮，减少了夹杂，提高了铸坯质量，对于生产高质量铝合金圆铝杆尤为重要连铸机由二轮式改为四轮或五轮式，铸坯离开浇铸轮时不会发生扭转，保证进入轧机时平直不偏斜。浇铸轮采用四面冷却，喷嘴流量可以调节，冷却水成扇状，铸坯冷却比较均匀采用了新型轧机布置，前道为二辊式平立辊结构，后面各道仍采用型结构。这样，可保证前道有较大压下量，因此可以适当加大铸坯截面，增加总轧制变形率，提高产品性能④加大了轧机主电机功率，可轧制大截面铸坯及铝合金杆在炉内精炼基础上，增加了在线除气和过滤，使铝熔体得到了深度净化，从而提高了电工圆铝杆质量在质量检测和管理方面作了大量工作，如增设了自动控制装置对工艺过程进行监控采用计算机管理等。尽管采取了上述改进措施，在设备配置方面仍存在些问题，最突出是不能在线绕制密排卷，对产品包装和运输带来很大麻烦。目前，我国圆铝杆连铸连轧生产行业存在主要问题如下生产线多，单机产能低。目前全国拥有多条圆铝杆连铸连轧生产线，总生产能力约万每条生产线平均产能仅万装机水平低，产品质量差。除少数由国外引进外，绝大多数生产线均为国产设备，生产线装备水平更低，产品质量不稳定，设备利用率不高。影响产品质量主要原因有炉子多为固定炉，从炉子流口到铸造机浇口落差大，导致铝液吸气，产品夹杂多铝熔体精炼除气不彻底浇铸系统和铸机形式不尽合理没有淬火冷却系统，卷取温度高，内外冷却不均匀，造成每卷圆铝杆内外强度不致，产品性能不均匀产品单。目前，国内连铸连轧生产线多生产纯铝杆，合金杆生产才刚刚起步。而在国外，合金铝杆生产已有悠久历史，且合金铝杆品种范围很广。发展趋势需求旺盛。在电力事业飞速发展今天，以钢芯铝绞线为代表架空导线势必会有较大需求量。据预测，近几年每年可望新增圆铝杆连铸连轧生产线条左右。规模化生产。圆铝杆属于初级加工产品，附加值低，只有达到定规模，才能体现出经济效益。因此，只有产能大设备利用率高连铸连轧生产线才能在将来竞争中立于不败之地。产品质置要求越来越高。以输电线路用架空导线为例，不仅要求铝单线抗拉强度达到规定值，而且要求抗拉强度波动范围小般须控制在以内，即要求铝杆性能均。铝合金圆杆市场占有率将增大。随着架空输电导线光纤复合架空线电缆船用电缆控制电缆等大量采用铝合金线，铝合金圆杆需求量将大大增加，预计将会达到国外使用铝合金杆水平。利用先进连铸连轧技术，开发各种铝合金圆杆是众望所归发展趋势，同时也可使圆铝杆连铸连轧生产线潜能获得充分发挥。引进国外先进设备。提升装备水平和产品质量先进成熟可靠装备是实现生产工艺必要保证，只有拥有流设备流生产技术和流人才才能生产出流产品。当前，在国产设备与进口设备还有较大差距情况下，引进国外先进设备和技术无疑是必要。利用电解铝液直接生产圆铝杆。用电解铝液直接生产圆铝杆，可以大大减少产品能耗，降低烧损。但电解铝液般含气含渣量较高，应采用先进有效精炼工艺如稀土优化综合处理等排杂除气，以保证圆铝杆质量。圆铝杆出口量将增加。目前，我国已有部分圆铝杆出口，但数量十分有限。我国铝资源十分丰富，电解铝产量也十分可观，应抓住有利时机，充分利用我国自然资源和人力资源优势，加强圆铝杆出口。改造或淘汰旧设备，提升装备水平。我国圆铝杆生产设备总体水平较低，尤其是世纪年代之前投产生产线，装备水平差，产品质量低，已经不能适应圆铝杆市场要求，对其进行技术改造势在必行。项目建设必要性及意义项目建设单位基本情况第三章市场预测及建设规模市场预测建设规模与主要产品建设规模本项目建设规模初步确定为新建条铝杆连铸连轧机组生产线，以电解铝锭为原材料，采用连铸连轧法工艺，年生产铝杆及铝丝等电工铝导体材料万约万吨。主要产品及执行标准本项目主要生产直径为铝杆及铝丝等电工铝导体材料，产品执行标准为中华人民共和国国家标准电工圆铝杆，具体为型号状态和直径化学成分直径偏差力学性能和电性能表面质量电工圆铝杆应圆整，尺寸均匀电工圆铝杆表面应清洁，不应有摺边错圆裂纹夹杂物扭结等缺陷，及其他对使用有害缺陷，允许有轻微机械擦伤斑疤麻坑起皮或飞边等。产品售价及营业收入本项目建成后，年可生产直径为铝杆及铝丝等电工铝导体材料万约万吨，每吨售元营业税金及附加经营期平均万元总成本费用经营期平均万元利润总额经营期平均万元所得税经营期平均万元税后利润经本为万元，年销售税金及附加为万元，年增值税万元，项目最高盈亏平衡计算为年固定成本年销售收入年可变成本年销售税金及附加年增值税。因此，可知在项目期内当生产能力达到设计能力时，项目即可保持盈亏平衡。本报告财务核算执行现行会计制度有关规定，基准收益率按考虑，项目计算周期为年投资估算投资估算经估算，本项目总投资估算为万元，其中建设投资万元，流动资金万元，建设期利息万元。建设投资估算本项目建设投资估算为万元，其中工程建设费用万元，工程建设其他敏感性分析本项目测算各种数据在实际运行中会发生不同程度变化，从而影响投资效益。现在分别以产品产量产品价格原材料费用和建设投资发生变化时，对内部收益率影响来确定敏感性因素。详见敏感性分析表及敏感性分析图。敏感度系数和临界点分析表基本方案收益率序号不确定因素变化率内部收益率敏感系数临界点临界值产品产量生产负荷电工圆铝杆数量单位吨临界值产品价格电工圆铝杆单价含税临界值原材料价格电解铝锭单价含税临界值建设投资不含建息建设投资临界值从敏感性分析表看出，产品产量对内部收益率影响较其它因素大，是最敏感因素，需要重点加以控制。产品价格和原材料价格次之，建设投资和影响相对较小。财务评价结论各项经济指标表明，本项目具有较强盈利能力，负债清偿能力和较强抗风险能力，项目在财务上是可行，经济效益是好。社会效益分析本项目建成后可以安排农村闲置劳动力人左右，既可以通过技术培训学习提升村民素质，又可以实现增加村民收入目。项目寿命期内每年上缴所得税增值税及附加余万元，可显著增强地方政府财政实力。同时，本项目充分利用当地电解铝煤制天然气等资源优势，采用国内外先进生产设备，产品质量高，生产电工圆铝杆等铝导体材料可替代外地品牌，并销往周边区域市场，对拉长市铝工业产业链条，加快地方支柱产业发展也有重要推动作用，项目社会效益十分显著。第十二章项目风险分析及控制本项目实施存在众多风险因素，对其加以防范，并制定相应风险防范措施，可有效降低风险。项目风险分析主要从以下几方面进行分析，即市场风险管理风险金融风险和政策风险。市场风险本项目最大风险是市场风险，主要包括市场容量产品价格和产品竞争对手等方面风险。从前面市场分析可以得知，随着我国电线电缆工业快速发展，我国电工铝导体材料近几年需求量很大，供不应求，有非常大市场空间，是占领市场最佳时期。从发展趋势看，使用电解铝液直接生产圆铝杆是行业发展趋势，本项目毗邻电解铝生产厂家，完全具有通过铝包运输电解铝液直接生产圆铝杆条件，可大大降低产品生产成本，具有市场竞争优势。建议在项目实施过程中，进步加强先进生产技术引进，提高产品科技含量和档次，降低成本，同时不断开发新产品，以便在未来市场竞争中保持持续竞争力。不确定性分析表明，本项目营业收入对财务效益影响最三版项目单位提供基础材料现场勘查所得资料和数据有限公司关于编制年万电工圆铝杆加工项目可行性研究报告委托书。研究内容项目建设背景和必要性市场分析及建设规模确定项目建设条件项目建设方案及进度安排项目环境影响分析投资估算与资金筹措经济及社会效益分析。项目提出背景及意义电线电缆是输送电能传递信息和制造各种电机电器仪表汽车机床等设备所不可缺少基础器材，是电气化信息化社会中必要基础产品。国民经济绝大多数行业都与电线电缆有关，电线电缆为电力行业和通信产业提供基础设施，被称为国民经济血管与神经，在国民经济中占据重要地位。最近几年，我国电线电缆行业发展迅速。年，中国电线电缆制造行业总产值达到亿元，同比增长。电线电缆行业已是我国机械工业中仅次于汽车行业第二大行业。未来几年，受益于国家电网投资规模加大通信行业大投资铁路建设飞速发展装备制造业产业振兴规划等众多利好因素，我国电线电缆制造业将保持较快增长。在世界范围内，我国电线电缆由于质量水平提高，价格较为低廉，因而在国际市场上特别是在发展中国家市场具有较强竞争力，总产值已超过美国，成为世界上最大电线电缆生产国，并呈现出材料全部国产化，不需