板。钻削时，被加工孔的尺寸和精度主要由刀具本身的尺寸和精度来保证，而孔的位置精度则由钻套在夹具上相对于定位元件的位置精度来确定。由于工序加工的两个孔与轴承座的两个螺纹孔配合，选用螺栓将轴承盖和轴承座联成轴承结合件。这两个通孔的精度要求不高，但它们的中心距及对孔心的位置度要求却很重要。因为这两个孔的位置恰到与否，关系到轴承盖与轴承座是否能联接起，并且孔心到对称中心线间距离为这个尺寸关系到锡林与道夫之间的间距，若这尺寸不能达到要求，那么间距过大过小都要影响到锡林与道夫的配合，影响整个梳棉机的正常工作。所以用钻夹具来定位。夹具设计要求所设计的专用夹具是为加工零件锡林轴承结合件而设计的，锡林轴承结合件是型梳棉机上的锡林支承件，其中工序钻孔及扩孔，需设计个加工孔的夹具，工艺规程的设备为该工序图及工序尺寸见工艺规程。孔是连接轴承盖与轴承座的，它们位置对称性关系到轴承盖与轴承座是否错位，梳棉机的正常工作是否。若采用划线加工，精度只能达到，无法保证本工序，,的要求，也不合中批量生产的要求，若采用组合夹具，又还需设计制造专用件，在加工中，难以保证尺寸的稳定，且每批都要重新组合，因此设计专用夹具才是最理想的方案，既能保证尺寸精度，又能提高劳动生产率，降低工人的劳动强度。该工序加工的两个孔的尺寸为，精度等级为，表面粗糙度，两个孔心距为，其中孔到中心轴线的距离为，孔到端面的距离为。图轴承盖工序常州工学院毕业设计工序要保证的尺寸如上，加工孔采用的方案是钻扩,由尺寸由钻头和扩孔刀保证，尺寸,,，由合格的夹具保证。刀具钻头用锥柄麻花钻，扩孔钻采用锥柄扩。从技术方面分析，根据以上原始资料和工艺分析结合零件的结构特点和有关尺寸要求，技术要求，决定了的加工必须设计专用夹具，否则费工费时，增大成本。从经济角度方面分析，由于批量为中批量生产，夹具设计和制造成本较低，故设计专用夹具是合理的。确定设计方案确定夹具方案的原则是确保加工质量，结构简单合理，操作省力高效，制造成本低廉，根据以上原则进行方案比较，确定合理的最佳方案。工件的两个加工孔为通孔，在方向的位移自由度可以不限制，但实际的平面定位却必须限制该方向的自由度，以达到简化夹具的目的，因此应按完全定位设计夹具。定位方案的确定工序基准面为面及，按照基准重合原则，选面及为定位基准。由于工件的两个加工孔为通孔，在方向的位移自由度可以不限制，故只限制上的自由度，如下计算在方向上在方向上由菱形销与孔的配合关系为得孔轴所以，所以。在组合机床上加工时,必须使用权被加工零件对刀具及其导向体质正确的相对位置,这是靠夹具的定位支承系统来实现的,定位支承系统除用以确定被加工零件的位置外,还要承受被加工零件的生量和夹压力,有时还要取受切削力。定位支承系统主要由定位支承辅助支了和些限位元件组成。定位支承是指在加工过程中维持被子加工零件有定位置的元件。辅助支承是公用作增加被装置夹具体组成。其主要类型有以下几种。固定式钻模在使用中，这类钻模在机床上的位置固定不动，而且加工精度较高，主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。回转式钻模这类钻模上有分度装置，因此可以在工件上加工出若干个绕轴线分布的轴向或径向孔系。翻转式钻模主要用于加工小型工件不同表面上的孔，孔径小于。它可以减少安装次数，提高被加工孔的位置精度。其结构较简单，加工钻模般手工进行翻转，所以夹具及工件应小于为宜。盖板式钻模这种钻模无夹具体，其定位元件和夹紧装置直接装在钻模板上。钻模板在工件上装夹，适合于体积大而笨重的工件上的小孔加工。夹具结构简单轻便，易清除切屑但是每次夹具需从工件上装卸，较费时，故此钻模的质量般不宜超过。滑柱式钻模滑柱式钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具。这种钻模有结构简单操作方便动作迅速制造周期短的优点，生产中应用较广。钻模钻套钻套安装在钻模板或夹具体上，用来确定工件上加工孔的位置，引导刀具进行加工，提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。固定钻套可换钻套快换钻套特殊钻套钻模板钻模板用于安装钻套，确保钻套在钻模上的正确位置，钻模板多装在夹具体或支架上，常州工学院毕业设计常见的钻模板有固定式钻模板铰链式钻模板可卸分离式钻模板悬挂式钻模板镗床夹具镗床夹具又称为镗模，主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。主要由镗模底座支架镗套镗杆及必要的定位和夹紧装置组成。镗床夹具的种类按导向支架的布置形式分为双支承镗模单支承镗模和无支承镗模。镗床夹具的典型结构形式前后双支承镗模无支承镗床夹具镗床夹具导引方式及导向支架镗杆的引导方式分为单双支承引导。单支承时，镗杆与机床主轴采用刚性连接，主轴回转精度影响镗孔精度，故适于小孔和短孔的加工。双支承时，镗杆和机床主轴采用浮动联接。所镗孔的位置精度取决于镗模两导向孔的位置精度，而与机床主轴精度无关。镗模导向支架主要用来安装镗套和承受切削力。因要求其有足够的刚性及稳定性，故在结构上般应有较大的安装基面和必要的加强筋而且支架上不允许安装夹紧机构来承受夹紧反力，以免支架变形而破坏精度。镗套镗套的结构形式和精度直接影响被加工孔的精度。常用的镗套有固定式镗套固定式镗套外形尺寸小，结构简单，导向精度高，但镗杆在镗套内边回转，边作轴向移动，镗套易磨损，故只适用于低速镗孔。回转式镗套随镗杆起转动，与镗杆之间只有相对移动而无相对转动的镗套。这种镗套大大减少了磨损，也不会因摩擦发热而卡死。因此，它适合于高速镗孔。镗杆和浮动接头镗杆是镗模中个重要部分。镗杆直径及长度主要是根据所镗孔的直径及刀具截面尺寸来确定参考表之值选取。镗杆直径应尽可能大，其双导引部分的为宜而悬伸部分的，以使其有足够的刚度来保证加工精度。锡林右轴才座组件工艺及家具设计用于固定镗套的镗杆引进结构有整体式和镶条式两种。当双支承镗模镗孔时，镗杆与机床主轴通过浮动接头而浮动连接。所以夹具引用钻夹具，用快换钻套，铰链式钻模加工意义，器网络的智能家居系统，具有成本低低功耗通用性强等显著优点，随着无线网络技术的进步发展，它将成为智能家居发展的必然趋势。技术弥补了低成本低功耗和低速率无线通信市场的空缺，其开发技术不断升级，功能也在不断完善。虽然到目前为止，还没有完全支持技术规范的应用方案，但有理由相信将引领短距离无线通信网络，并将有极为广阔的应用前景。在本文设计中，由于时间有限，只实现了网络的智能家居系统的部分功能，还有些如智能门禁视频留言和可视对讲的些设计并没有在本文设计中涉及。当然，随着信息社会的发展和时代的进步，人们对智能化生活的要求会越来越高，智能家居的设计也会越来越完善。相信不久的将来，人们都能够生活在个安全舒适智能化的家庭之中。华北电力大学本科毕业设计论文参考文献秦勃，王琳，邵峰晶，於雷，无线嵌入式智能家居环境网关计算机应用研究年期朱文凯,何岭松,丁汉,熊有伦基于的嵌入式传感器仪表技术与传感器年期,杨叔子,史铁林,李东晓分布式监测诊断系统的开发与设计振动测试与诊断年期王文利,段宝岩,刘宏基于网络的机械设备远程监测与故障诊断制造业自动化，周洪，胡文山，张立明，卢亦焱智能家居控制系统中国电力出版社,陶波,丁汉,熊有伦基于嵌入式的工业控制测控技术年期吴仲城,戈瑜,虞承端,方廷健传感器的发展方向网络化智能传感器电子技术应用年期杨士元智能家居系列讲座之掀开智能家居的面纱中国计算机用户年期卢伟国,杨本强嵌入式传感器的网络化接口设计电子技术应用年期李宏宇基于嵌入式平台远程空调控制系统的研究东北农业大学年郑灵翔编著,嵌入式系统设计,北京航空航天大学,年孙纪坤张小全编著,嵌入式系统开发技术详解基于,人民邮电出版社,王进德编著,嵌入式程序设计与应用案例,中国电力出版社,郑慕德编著,嵌入式微型计算机系统实例教程与科学出版社,刘淼编著,嵌入式系统接口设计与驱动程序开发,北京航空航天大学出版社,魏洪兴等编著,嵌入式系统设计与实例开发基于微处理器与操作系统,清华大学出版社,魏洪兴等编著,嵌入式系统设计与实例开发实验教材基于微处理器与操作系统,清华大学出版社,金敏等编著,嵌入式组成原理与设计编程,人民邮电出版社,华北电力大学本科毕业设计论文附录程序登陆主界面语法格式实现功能用户登陆参数无返回值用户名密码,登录结果,华北电力大学本科毕业设计论文密码,请重新输入返回登录输入有误,请返回重新输入返回登录初始化串口初始化模块,设置保存中,请稍后初始化串口初始化模块,华北电力大学本科毕业设计论文保存设置失败,请重新保存,题目年产万吨矿渣硅酸盐水泥生产线的设计学院冶金与材料工程学院专业班级无机非学生姓名赵军学号指导教师邓小玲年月日开题报告填写要求开题报告作为毕业设计论文答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计论文工作开始后周内完成，经指导教毕业设计论文左键单击编译选择图标，在弹出的对话框中左键点击编译选择，弹出的下拉菜单中选择，如图所示。左键单击选项，在选项框中取板。钻削时，被加工孔的尺寸和精度主要由刀具本身的尺寸和精度来保证，而孔的位置精度则由钻套在夹具上相对于定位元件的位置精度来确定。由于工序加工的两个孔与轴承座的两个螺纹孔配合，选用螺栓将轴承盖和轴承座联成轴承结合件。这两个通孔的精度要求不高，但它们的中心距及对孔心的位置度要求却很重要。因为这两个孔的位置恰到与否，关系到轴承盖与轴承座是否能联接起，并且孔心到对称中心线间距离为这个尺寸关系到锡林与道夫之间的间距，若这尺寸不能达到要求，那么间距过大过小都要影响到锡林与道夫的配合，影响整个梳棉机的正常工作。所以用钻夹具来定位。夹具设计要求所设计的专用夹具是为加工零件锡林轴承结合件而设计的，锡林轴承结合件是型梳棉机上的锡林支承件，其中工序钻孔及扩孔，需设计个加工孔的夹具，工艺规程的设备为该工序图及工序尺寸见工艺规程。孔是连接轴承盖与轴承座的，它们位置对称性关系到轴承盖与轴承座是否错位，梳棉机的正常工作是否。若采用划线加工，精度只能达到，无法保证本工序，,的要求，也不合中批量生产的要求，若采用组合夹具，又还需设计制造专用件，在加工中，难以保证尺寸的稳定，且每批都要重新组合，因此设计专用夹具才是最理想的方案，既能保证尺寸精度，又能提高劳动生产率，降低工人的劳动强度。该工序加工的两个孔的尺寸为，精度等级为，表面粗糙度，两个孔心距为，其中孔到中心轴线的距离为，孔到端面的距离为。图轴承盖工序常州工学院毕业设计工序要保证的尺寸如上，加工孔采用的方案是钻扩,由尺寸由钻头和扩孔刀保证，尺寸,,，由合格的夹具保证。刀具钻头用锥柄麻花钻，扩孔钻采用锥柄扩。从技术方面分析，根据以上原始资料和工艺分析结合零件的结构特点和有关尺寸要求，技术要求，决定了的加工必须设计专用夹具，否则费工费时，增大成本。从经济角度方面分析，由于批量为中批量生产，夹具设计和制造成本较低，故设计专用夹具是合理的。确定设计方案确定夹具方案的原则是确保加工质量，结构简单合理，操作省力高效，制造成本低廉，根据以上原则进行方案比较，确定合理的最佳方案。工件的两个加工孔为通孔，在方向的位移自由度可以不限制，但实际的平面定位却必须限制该方向的自由度，以达到简化夹具的目的，因此应按完全定位设计夹具。定位方案的确定工序基准面为面及，按照基准重合原则，选面及为定位基准。由于工件的两个加工孔为通孔，在方向的位移自由度可以不限制，故只限制上的自由度，如下计算在方向上在方向上由菱形销与孔的配合关系为得孔轴所以，所以。在组合机床上加工时,必须使用权被加工零件对刀具及其导向体质正确的相对位置,这是靠夹具的定位支承系统来实现的,定位支承系统除用以确定被加工零件的位置外,还要承受被加工零件的生量和夹压力,有时还要取受切削力。定位支承系统主要由定位支承辅助支了和些限位元件组成。定位支承是指在加工过程中维持被子加工零件有定位置的元件。辅助支承是公