放针转数纵密转转放针次数每边放针针数每次放针针数胸宽针数腰宽针数次每次放针转数放针转数放针次数转。按方程式法解得放针规律为先放肩宽针数肩宽横密针针领宽针数领宽横密针针挂肩收针设计收针针数胸宽针数肩宽针数针收针转数间纵向长度纵密平摇转数转设每次收针，每次收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收,平转。领部收针设计收针针数领宽针数针收针转数领深纵密转设每次收针，每次收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收。套缝工艺设计套缝工艺流程上装前后片合肩上袖子合侧缝裙装前片拼合后片拼合前后片合肩合侧缝各工序工艺要求封口将前片，后片，侧片结尾处进行套口封口处理，注意圆筒套口时的手势防止漏缝。缝耗在套口时横向套耗为横列，纵向套耗为针缝线选用选用大身编织所用纱线套缝要求套口时不允许有针纹歪斜和搭针现象。手缝对衣片接头处下摆接头等无法套口处同大身同色线，将各部位用手缝缝接，尽量与大身组织相同，无痕迹。成衣工艺半成品检验采用灯柱检验，分别检验大身缝接编织的漏缝漏针等的缝合质量，防止疵点漏人后工序。缩绒由于本例采用绵羊绒粗纺纱线原料编织成衣，因此需要进行缩绒整理。缩绒工艺参数温度摄氏度，浴比，助剂用柔顺剂和柔软剂，用量各为与织物重相比，先浸泡分钟，然后缩绒分钟左右，并参照绒度标样，水洗两次，然后脱水烘干。整烫按规格套烫板，用蒸汽熨斗或蒸汽机汽蒸定型。熨烫温度为摄氏度，注意成品造型和规格。电脑制版制版过程编织过程运行系统软件。点击编织图形图标。衣片成型点击简易成型图标点击加收针制作成型图输入工艺单编织起始宽度设定附加功能线前打勾点击对话框执行。④基本小图填入点击基本小图图标,将基本小图导到衣片里，调整图形。小图填入制作小图，点击图标，原图通过展开。展开的图进行修改，主要是加减针的方向和废纱纱嘴的起始方向和结束方向。出带点击自动控制图标对话框中选择针点机种设定选择选择范围对话框选组织点击原图确定。自动设定参数对话框设定机种机号等。更改文件名，可以更改左侧的存储位置。储存参数去掉勾。更改节约。更改纱嘴或者按回车键，检查为正式纱，号为废纱。弹出输入资料对话框点击。弹出模拟编织对话框，点击模拟开始显示没有。点击确认出带成功，文件名为。图制版步骤成本核算表作品名称几何印象款式五图上装裙装成本核算主辅料名称成分小样单价用料合计费用元纱线棉腈混纺元千克千克元羽毛纱线尼龙元千克千克元亚克力钻元颗颗元拉链元条条元成本总计元五工艺单针织毛衫编织工艺单款式工艺单工艺参数大身组织提花组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期裙装横密针裙装纵密转披肩横密针披肩纵密转裙子前片裙子后片披肩部位尺寸胸宽机号腰宽支数衣长裙横满足要求。截面，满足要求。塔体水压试验和吊装时的应力校核水压试验时各种载荷引起的应力液压试验压力由试验压力引起的轴向拉应力水压试验时最大质量引起的轴向压应力密针臀宽裙纵密转肩宽披肩横密针前领深披肩纵密转下摆宽腰节高披肩长披肩宽备注废纱单边起口废纱封口平转第转即开领平转平转平转元空转，平转开针针，袋编废纱封口平转平转平转元空转，平转开针针，袋编平摇转元空转，平转开针针，袋编针织毛衫编织工艺单款式二工艺单工艺参数大身组织提花组织纬平针组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期吊带裙横密针吊带裙纵密转打底裙横密针打底裙纵密转部位尺寸胸宽机号腰宽支数衣长里裙横密针臀宽里裙纵密转肩宽吊带横密针前领深吊带纵密转下摆宽腰节高裙长裙胸宽裙腰宽备注废纱单边起口裙臀宽废纱封口平转平转平收针平转平转元空转，平转开针针，袋编前左第片废纱封口平转平转平收针平转平转元空转，平转开针针，袋编前左第片废纱封口平转平转平转元空转，平转开针针，袋编前左第片废纱封口平转平转平收针平转平转元空转，平转开针针，袋编前左第片废纱封口平转平转平转元空转，平转开针针，袋编前左第片废纱封口平转平转元空转，平转开针针，袋编前右第片针织毛衫编织工艺单款式二工艺单工艺参数大身组织提花组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期吊带裙横密针吊带裙纵密转打底裙横密针打底裙纵密转部位尺寸胸宽机号腰宽支数衣长里裙横密针臀宽里裙纵密转肩宽外套横密针前领深外套纵密转下摆宽腰节高裙长裙胸宽裙腰宽裙臀宽备注废纱单边起口废纱封口平转平转平转元空转，平转开针针，袋编前右第片废纱封口平转元空转，平转开针针，袋编前右第片废纱封口平转元空转，平转开针针，袋编前右第片废纱封口平转平转元空转，平转开针针，袋编后片废纱封口平转平转平转平转元空转，平转开针针，袋编抹胸包臀裙前后片废纱封口平转平转平转元空转，平转开针针，袋编吊带针织毛衫编织工艺单款式三上装工艺单工艺参数大身组织双罗纹组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期横密针纵密转部位尺寸衣长机号胸宽支数腰宽横密针肩宽纵密转领宽腰节高挂肩高领深袖长袖口宽袖肥备注废纱单边起口废纱封口平转平转平转平转平转元空转，平转开针针，袋编前片废纱封口平转平转元空转，平转开针针，袋编后片废纱封口平转平转平转元空转，平转开针针，袋编袖片针织毛衫编织工艺单款式三裙装工艺单工艺参数大身组织提花组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期横密针纵密转裙前后片部位尺寸裙长机号胸宽支数腰宽横密针臀宽纵密转肩宽领深领宽挂肩高下摆宽腰节高备注废纱单边起口废纱封口平转平转第转开领平转平转元空转，平转开针针，袋编后片针织毛衫编织工艺单款式四上装工艺单工艺参数大身组织双罗纹组织罗纹组织圆筒组织单位厘内容工作温度下的许用应力，取，取载荷组合系数因此，，，满足要求。塔体与裙座的稳定性校核截面塔体的最大组合轴向压应力发生在停车的截面上,未找到引用源。，查表知，而，，满足要求。截面收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收。胸宽针数胸宽后折宽横密缝耗针针间放针设计图裙装衣片放针针数胸宽针数腰宽针数针。基本采表工，取计算计算圆周速度计算齿宽及模数体制束缚，在论文的写作过程中，通过查资料和搜索有关的文献，培养了自学能力和动手能力，并且由原来的被动接收知识转换为主动的寻找知识，这可以说是学习上的伟大突破，在以往的传统学习模式下，我们学会了如何将学来的知识转化为自己的东西，学会了怎么更好地处理知识和实践相结合的问题。在论文的写作过程中也学到了多任何事情所要有的态度和心态，首先做论文要丝不苟，对于发展过程中出现的任何问题和偏差都不要轻视，要通过正确的途径去解决，在做事情的过程中要有耐心和毅力，不要遇到困难就打退堂鼓，只要坚持下去就可以找到思路去解决问题。总之，此次论文的写作过程，我收获了很多，即为大学学习画上了个完美的句号，也为人生之路做好了个很好的铺垫。再次感谢学校的所有帮助过我，给我鼓励的老师同学和朋友，谢谢你们,扬州市职业大学参考文献陈道南，盛汉中起重机课程设计北京冶金工业出版社，扬长葵起重机械北京机械工业出版社，濮良贵机械设计北京高等教育出版社，上海交通大学起重运输机教研组起重机传动机构的动载荷和动力系数上海上海科技出版社，胡宗武，顾迪民起重机设计计算北京科学技术出版社，太原重型机械有限公司通用桥式起重机北京机械工业出版社，日坂本种芳，长谷川政弘桥式起重机设计计算北京中国铁道出版社，机械工业部机械工人技术培训教材编审领导小组桥式起重机工作原理和操作北京机械工业出版社，张质文起重机设计手册北京中国铁道出版社，黄燕起重机钢结构制造工艺北京中国铁道出版社，王昆，何小柏，汪信远机械设计机械设计基础课程设计北京高等教育出版社，④计算载荷系数扬州市职业大学查起重机设计手册，表得根据，级精度，由图查得动载系数由起重机设计手册，表查得，级精度考虑齿轮为级精度，取由起重机设计手册，图查得假设，由表查得计算纵向重合度计算模数按齿轮弯曲强度计算计算载荷系数根据纵向重合度，从图查得螺旋角影响系数计算当量齿数扬州市职业大学④查取齿形系数由起重机设计手册，表查得查取应力校正系数由起重机设计手册，表查得计算弯曲疲劳许用应力由起重机设计手册，图要求计算。式中回采工作面实际所需要风量该回采工作面回风巷风流中沼气或二氧化碳的平均绝对涌出量，本矿井为第页该回采工作面的瓦斯涌出不均衡系数，是指在正常生产条件下，该回采工作面回风巷风流中沼气或二氧化碳的最大绝对涌出量与平均绝对涌出量之比，般为,本矿井为。代入本矿井数据得，取数由起重机设计手册，图查得接触疲劳寿命系数⑩计算疲劳许用应力取失效率为，安全系数放针转数纵密转转放针次数每边放针针数每次放针针数胸宽针数腰宽针数次每次放针转数放针转数放针次数转。按方程式法解得放针规律为先放肩宽针数肩宽横密针针领宽针数领宽横密针针挂肩收针设计收针针数胸宽针数肩宽针数针收针转数间纵向长度纵密平摇转数转设每次收针，每次收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收,平转。领部收针设计收针针数领宽针数针收针转数领深纵密转设每次收针，每次收针转数收针转数收针次数。按方程式法解得收针规律为先收。套缝工艺设计套缝工艺流程上装前后片合肩上袖子合侧缝裙装前片拼合后片拼合前后片合肩合侧缝各工序工艺要求封口将前片，后片，侧片结尾处进行套口封口处理，注意圆筒套口时的手势防止漏缝。缝耗在套口时横向套耗为横列，纵向套耗为针缝线选用选用大身编织所用纱线套缝要求套口时不允许有针纹歪斜和搭针现象。手缝对衣片接头处下摆接头等无法套口处同大身同色线，将各部位用手缝缝接，尽量与大身组织相同，无痕迹。成衣工艺半成品检验采用灯柱检验，分别检验大身缝接编织的漏缝漏针等的缝合质量，防止疵点漏人后工序。缩绒由于本例采用绵羊绒粗纺纱线原料编织成衣，因此需要进行缩绒整理。缩绒工艺参数温度摄氏度，浴比，助剂用柔顺剂和柔软剂，用量各为与织物重相比，先浸泡分钟，然后缩绒分钟左右，并参照绒度标样，水洗两次，然后脱水烘干。整烫按规格套烫板，用蒸汽熨斗或蒸汽机汽蒸定型。熨烫温度为摄氏度，注意成品造型和规格。电脑制版制版过程编织过程运行系统软件。点击编织图形图标。衣片成型点击简易成型图标点击加收针制作成型图输入工艺单编织起始宽度设定附加功能线前打勾点击对话框执行。④基本小图填入点击基本小图图标,将基本小图导到衣片里，调整图形。小图填入制作小图，点击图标，原图通过展开。展开的图进行修改，主要是加减针的方向和废纱纱嘴的起始方向和结束方向。出带点击自动控制图标对话框中选择针点机种设定选择选择范围对话框选组织点击原图确定。自动设定参数对话框设定机种机号等。更改文件名，可以更改左侧的存储位置。储存参数去掉勾。更改节约。更改纱嘴或者按回车键，检查为正式纱，号为废纱。弹出输入资料对话框点击。弹出模拟编织对话框，点击模拟开始显示没有。点击确认出带成功，文件名为。图制版步骤成本核算表作品名称几何印象款式五图上装裙装成本核算主辅料名称成分小样单价用料合计费用元纱线棉腈混纺元千克千克元羽毛纱线尼龙元千克千克元亚克力钻元颗颗元拉链元条条元成本总计元五工艺单针织毛衫编织工艺单款式工艺单工艺参数大身组织提花组织罗纹组织圆筒组织单位厘米日期裙装横密针裙装纵密转披肩横密针披肩纵密转裙子前片裙子后片披肩部位尺寸胸宽机号腰宽支数衣长裙横满足要求。截面，满足要求。塔体水压试验和吊装时的应力校核水压试验时各种载荷引起的应力液压试验压力由试验压力引起的轴向拉应力水压试验时最大质量引起的轴向压应力