运输设备。显而易见，不同的辅助设备完成着不同的工作，在生产过程中起着互相不能代替的作用。所以，轧钢车间辅助设备的选择是否合理，同样对产品产量和质量，对节省车间建设投资以及对改善和减轻劳动强度等都有重要影响。辅助设备选择般要遵循下列原则满足产品生产工艺要求有较高的工作效率，保证轧机获得较短的轧制节奏时间而有较高的产量设备结构的型式要先进合理，动作灵活机构紧凑，操作维修容易，备品备件标准化，制造更换方便辅助设备的生产能力般要大于轧机生产能力，以保证轧机生产能力得到发挥。通常辅助设备能力可按大于轧机能力考虑设备设计经济合理，体积小，重量轻，以减少设备总重量和节省车间投资。辅助设备选择的主要内容是根据生产的要求确定他们的型式能力和数量。加热炉的选择加热是热轧生产个的个重要工序。而钢料加热质量的保证和加热炉产量的大小，完全依赖于所选择的加热设备和它的热工制度。因此，对加热设备的选择也应给与足够的重视。加热炉是用来把连铸或初轧板坯再加热到轧机所需的温度，板坯加热质量和产量满足轧制要求，而且能耗较低的热工设备。加热炉的基本结构包括炉膛板坯运送机械和装出料机构等三个主要部分。加热炉的炉膛分为余热回收段预热段加热段和均热段几个区段。大型加热炉的加热段又分为第第二两个加热段。我国最早出现的热轧带钢板坯加热炉为四段推钢式加热炉，推钢式加热炉存在长度短的缺点，产生这个缺点的原因主要有两个第是受推钢比的限制，推钢比过大，会发生拱钢事故，板坯加热炉的推钢比为第二是钢料之间压力增加，均热段会产生粘钢现象，所以推钢式第章辅助设备的选择加热炉的有效长度般不超过。推钢式加热炉还存在板坯背面滑轨擦痕多的问题，为了消除水管黑印，通常都具有均热炉底。步进梁式加热炉是靠专用的步进机构，在炉内做地形运功来移送板坯，板坯之间可以留出间隙，不会产生粘结，炉子长度不受推钢比的限制，板坯和步进梁之间没有摩擦，出炉板坯通过托出装置出炉，完全消除了滑道擦痕。步进梁式加热炉在性能方面优于推钢式加热炉，有下列优点机械化操作基本上取代了繁重的体力劳动，不会发生拱钢粘钢。因此也减少了处理这类事故的劳动。生产能力大，炉子长度不受推钢比的限制，例如大型步进式炉长度可超过米，小时产量在以上。由于加热条例好，在其他条件相同时，单位炉底面积的产量也比推钢式炉高。加热质且好，钢料在炉内的运行速度容易精确控制，可以避免过热和受热不均勺现象。水管黑印般说来比推钢式炉子轻微。如果轧机发生效障，步进式炉可以把钢坯退出炉膛。些要求高的特殊钢种，还可以避免推钢时的表面划伤引起的质量问题。可以加热些推钢式加热炉无法加热的异型的极薄的和很小的钢坯。也便于多品种小批量产品的生产，炉子可以时开时停。自动化程度高与现代化轧机的配合好。随着轧机能力的提高和轧件尺寸的增大，以及节能降耗的要求，现代板坯加热炉的结构更趋复杂，装备水平不断提高。热轧带钢厂所采用的加热炉是连续式炉，如推钢式和步进梁式加热炉。我国建设的热轧带钢厂，在年以前，采用的多数是推钢式加热炉在间，各个工序之间的时间以及轧制节奏时间等等，用于计算轧钢机的产量。计算轧制过程中轧辊，机架等轧制压力和核算电动机传动轧机所承受的负荷情况。轧制图表的基本形式及其特征轧制图表表示和反映了轧制道次和时间的关系。而在轧制图表所表明的纯轧时间，间隙时间，轧制节奏时间和轧制总延续时间被成为四个特征时间。轧机布置方式不同，轧制产品品种不同，轧制图表形式也不同则反映轧制过程的这四个特征时间的变化规律也不同。从定意义上讲，研究轧制图表就是研究这四个特征时间的内在联系和它们之间在不同轧机布置时候的变化规律。几种典型轧机的轧制图表如下单机座可逆式轧机的工作图表生产各种坯料的初轧机，厚板轧机都是可逆式的单机座轧机。由于单机座轧机的各个轧制道次都是在同机座上进行的，轧制速度虽随道次可以变化，但随着道次的增加轧件长度也随之加长因此，般情况各道次的纯轧时间是递增的，即随轧制道次的增加而加长。这类轧机的间隙时间依各道次的操作情况而定有时候长，有时候短，没有固定的变化规律。横列式轧机的图表横列式轧机按照其机架排列的方式不同有列，二列及多列之分。在这类轧机上生产断面尺寸较大的刚才的时候般均采用所谓穿梭轧制方式。而生产端面规格较小的钢材的时候，通常采用活套轧制。交叉时间是先后两根钢在轧制总延续时间中的重叠部分。因而可以看到两根钢交叉轧制的时间愈长，轧制时间节奏愈短，轧机产量愈高。由于横列式轧机的同电机传动，列上各架轧机轧辊的转速相同而轧件随轧制过程进展愈轧愈长所以纯轧时间是随轧制道次增加而递增的。各道次间的间隙时间取决于操作动作所需要时间和孔型布置情况，没有规律，而且波动范围较大。横列式布置的轧机由于受其布置形式和轧制方式的限制，与相同类型的其他布置形式轧机相比，具有较长的延续时间。因此，般只使用于生产规格较大的钢材第章年产量的计算及轧制图表顺列式轧机的工作图表顺列式布置的轧机每架轧机上面只轧制道，有较高的机械化水平，生产能力较大，并能生产各种断面形状的大型钢材。连续式轧机的工作图表连续式轧机是现代化轧机，其生产能力大，机械化自动化程度高，而且占地面积小，是现代轧机的主要形式。但是其设备复杂，电控设备要求严格，且投资较高。连续式轧机具有短的总延续时间和轧制节奏时间，这就是为什么连续式轧机具有较高的小时产量和能在定的加工温度范围内完成金属轧制变形的重要原因。轧机工作图表的制定本设计采用半连轧工艺，粗轧由两架轧机可逆轧制三道，精轧为六架连轧，轧制更薄规格产品时可添加架精轧机所以轧制图表如下图所示图各道次轧机的轧制工作图表第章辅助设备的选择由于轧制产品的种类繁多，其生产过程的繁简程度也很不样，因此，为适应各种产品生产的轧钢车间辅助设备，不论从用途结构形式或是动作的工作原理上看那是多种多样的。就是同类别的辅助设备，由于其服务对象不同或生产工艺的要求不同，其结构和工作原理也会存在很大差别。根据辅助设备在轧钢生产过程中的不同用途，可以将辅助设备归纳为如下几类加热设备切断设备辊道冷却设备卷曲设备起重年以回手法上实现了开题报告中的需求设计。本系统能够实现读者可以通过本系统实现按照各种方式查询图书馆的藏书,从而进行借阅图书,续借图书,归还图书,然后查询自己的借书图书情况。图书馆工作人员能够实现方便地对图书进行查询,方便地进行读者借阅情况查询和进行借书还书处理等,更加有效率地对图书信息进行添加修改删除,分类管理等操作,对读者信息进行相关添加,修改,分类管理等操作。系统管理员可以对图书馆信息进行修改更新操作,对系统用户进行添加修改删除权限设置等操作,对图书馆的办证参数进行修改维护等操作功能。经过三个月努力和老师同学的帮助下，终于完成了我的毕业设计项目图书管理信息系统。在写开题报告期间我就参阅了大量的中外文献,对本系统目前情况国内外的发展情况以及未来发展趋势有了深入的了解在系统需求分析过程中对前期的设计流程步骤有了深入的掌握在设计过程我复习了相关的的知识,也进步的知道如何运用所学的知识到实际项目中，另外我也学习了些网页设计美工方面的知识,让系统更加美观规范化,在编码过程中也掌握了些编码的小知识和规范性。在配置开发工具过程中对和的连接部署有了清晰地认识,在使用框架时对其配置文件的作用有了相当深入的了解,对开发程序的步骤框架页有了总体性认识。在整个系统开发的过程中,我学到了很多新的知识,以前学过的许多知识点在设计过程中也有了更深的分析理解,这个项目对我来说规模是蛮大的,在整个过程中我也体会到了如何将书本知识转化到实际的应用中。图书管理信息系统参考文献王立福软件工程第二版北京北京大学出版社张秋余，杨玥基于用例的需求建模方法计算机工程与设计管理信息系统电子工业出版社张秋余，杨玥基于用例的需求建模方法计算机工程与设计,,北京人民邮电出版社，王珊,萨师炫数据库系统概论第三版北京高等教育出版社张海潘软件工程清华大学出版社年月张波网络答疑系统的设计与实现长春吉林大学软件学院，陆荣幸，郁洲平台上设计模式的研究与实现计算机应用研究孙卫琴，李洪称与开发技术详解北京电子工业出版社，何成万，余秋惠模型及软件框架的研究计算机工程，著，赵学良译与核心编程第版北京清华大学出版社，戴继周基于的网络教学平台的设计与实现长春吉林大学计算机应用技术专业，尹朝庆计算机系统结构教程北京清华大学出版社张海藩软件工程导论第四版北京清华大学出版社，张维明信息系统原理与工程电子工业出版社年月华侨大学厦门工学院毕业设计论文谢辞在数月的毕业设计中，我真诚地感谢老师和同学的帮助，在他们的帮助下我才顺利的完成毕业设计。这是我大学期间最后个作业了。随着它的完成我也将要走出校门踏上社会。在这里的四年时间我真的收获蛮多的。不仅仅是书本上的知识，更重要的是学会要如何做人。除了自己的成长和收获不说，我真的很想感谢很多人。首先，我要感谢我的父母，如果没有你们的支持与鼓励我不会这么顺利的读完空间设计对电影场景效果的影响分析。电影文学年第六期邢益勋电视编导基础教程中国传媒大学出版年月第版张菁借阅查询功能是对图书当前状态和读者当前的借运输设备。显而易见，不同的辅助设备完成着不同的工作，在生产过程中起着互相不能代替的作用。所以，轧钢车间辅助设备的选择是否合理，同样对产品产量和质量，对节省车间建设投资以及对改善和减轻劳动强度等都有重要影响。辅助设备选择般要遵循下列原则满足产品生产工艺要求有较高的工作效率，保证轧机获得较短的轧制节奏时间而有较高的产量设备结构的型式要先进合理，动作灵活机构紧凑，操作维修容易，备品备件标准化，制造更换方便辅助设备的生产能力般要大于轧机生产能力，以保证轧机生产能力得到发挥。通常辅助设备能力可按大于轧机能力考虑设备设计经济合理，体积小，重量轻，以减少设备总重量和节省车间投资。辅助设备选择的主要内容是根据生产的要求确定他们的型式能力和数量。加热炉的选择加热是热轧生产个的个重要工序。而钢料加热质量的保证和加热炉产量的大小，完全依赖于所选择的加热设备和它的热工制度。因此，对加热设备的选择也应给与足够的重视。加热炉是用来把连铸或初轧板坯再加热到轧机所需的温度，板坯加热质量和产量满足轧制要求，而且能耗较低的热工设备。加热炉的基本结构包括炉膛板坯运送机械和装出料机构等三个主要部分。加热炉的炉膛分为余热回收段预热段加热段和均热段几个区段。大型加热炉的加热段又分为第第二两个加热段。我国最早出现的热轧带钢板坯加热炉为四段推钢式加热炉，推钢式加热炉存在长度短的缺点，产生这个缺点的原因主要有两个第是受推钢比的限制，推钢比过大，会发生拱钢事故，板坯加热炉的推钢比为第二是钢料之间压力增加，均热段会产生粘钢现象，所以推钢式第章辅助设备的选择加热炉的有效长度般不超过。推钢式加热炉还存在板坯背面滑轨擦痕多的问题，为了消除水管黑印，通常都具有均热炉底。步进梁式加热炉是靠专用的步进机构，在炉内做地形运功来移送板坯，板坯之间可以留出间隙，不会产生粘结，炉子长度不受推钢比的限制，板坯和步进梁之间没有摩擦，出炉板坯通过托出装置出炉，完全消除了滑道擦痕。步进梁式加热炉在性能方面优于推钢式加热炉，有下列优点机械化操作基本上取代了繁重的体力劳动，不会发生拱钢粘钢。因此也减少了处理这类事故的劳动。生产能力大，炉子长度不受推钢比的限制，例如大型步进式炉长度可超过米，小时产量在以上。由于加热条例好，在其他条件相同时，单位炉底面积的产量也比推钢式炉高。加热质且好，钢料在炉内的运行速度容易精确控制，可以避免过热和受热不均勺现象。水管黑印般说来比推钢式炉子轻微。如果轧机发生效障，步进式炉可以把钢坯退出炉膛。些要求高的特殊钢种，还可以避免推钢时的表面划伤引起的质量问题。可以加热些推钢式加热炉无法加热的异型的极薄的和很小的钢坯。也便于多品种小批量产品的生产，炉子可以时开时停。自动化程度高与现代化轧机的配合好。随着轧机能力的提高和轧件尺寸的增大，以及节能降耗的要求，现代板坯加热炉的结构更趋复杂，装备水平不断提高。热轧带钢厂所采用的加热炉是连续式炉，如推钢式和步进梁式加热炉。我国建设的热轧带钢厂，在年以前，采用的多数是推钢式加热炉