。表本论文宝贵的意见，使我受到很大启发。康老师严谨的治学态度对细节的把握以及深厚的学术素养对我本次毕业设计工作以及以后的工作和生活都是笔宝贵的财富，在此谨向康老师致以我最衷心的感谢,感谢教研室的董志刚老师在本课题进行过程中给予的耐心指导和帮助，董老师踏实认真的工作精神丝不苟的研究态度和对学生负责的作风给我留下了深刻的印象。本次毕业设计是在徐宗胜学长手把手的指导下完成的，徐宗胜学长在我的试验中耐心的指导我帮助我，在此表达我最诚挚的谢意。在我的论文写完后，教研室的马付建朱祥龙徐宗胜学长和曾艳芬学姐对我的论文的内容格式及措辞等的修改提出了宝贵的意见，对我的论文的进步修改起到了很大的帮助，在此表示感谢。最后，也感谢参与本论文评阅和答辩的各位尊敬的老师。所示铣削出宽为，深为，间隔为的沟槽。所用锯片铣刀参数如表所示。表锯片铣刀参数材料外径内径厚度齿数硬质合金图科德数控型加工中心加工完成的工具电极如图所示。殷钢冷却板冷却微流道电火花加工研究图铜棒工具电极工具电极的选择铜板组合式工具电极，按要求加工完成后电火花加工精度高，但是电极的制作费时费钱，而铣削铜棒制作的工具电极，虽然精度相比于组合电极要差，但是完全能够满足加工要求，其表面的铣削毛刺在电火花加工时会被熔化掉。综合考虑选择铣削体式工具电极。电火花加工电火花加工试验紫铜电极电火花加工试验是利用锯片铣刀铣削紫铜棒得到的工具电极电火花加工研磨好的殷钢试样。电火花加工用的机床为现代制造技术研究所的日本沙迪克型镜面电火花成型加工机床，如图所示。殷钢冷却板冷却微流道电火花加工研究图沙迪克型镜面电火花成型加工机床该机床的工作参数及要求如表所示。表沙迪克型镜面电火花成型加工机床工作参数及要求工作台尺寸长宽工作液槽内尺寸长宽高最大加工工件重量工作台行程轴行程最大电极重量手动进行电火花加工时，采用的紫铜工具电极质量约为，所要加工的殷钢工件外形尺寸为，重量约为，整个加工过程工作台无方向的运动，只有方向上的进给运动。沙迪克型镜面电火花成型加工机床的工作参数完全能够满足我们需要的加工。分别把紫铜工具电极和殷钢试样固定在机床头和工作台上，然后对工作台和电极精细调整，就能够加工了。沙迪克的工作控制电脑里安装有专家系统，该系统只需要让工作人员输入加工用电极类型材料工件材料方向的进给放电间隙加工后表面粗糙度阈值等参数，其会根据这些参数自动生成加工代码计算进给速度和加工时间自主选择放电电流和工作电压，能够免去繁琐的编程和计算，最终的加工质量能完殷钢冷却板冷却微流道电火花加工研究全满足要求。加工殷钢选择的完成表面粗糙度为，放电间隙为。整个电火花加工花费约个小时。加工完成后的殷钢整体形貌如图所示。图殷钢电火花加工后的整体形貌交叉加工试验为了达到工厂要求的最终要求，对研磨好的殷钢试样进行了交叉加工试验，该试验共进行了两组先用锯片铣刀沿试样的长即方向方向定为方向铣削经过研磨的殷钢试样，再用锯片铣刀沿与方向垂直的方向定为方向继续铣殷钢试样用锯片铣刀铣削方向，再利用制备好的紫铜电极电火花加工方向。方案利用科德数控型加工中心如图所示沿殷钢试样的方向铣削加工。所用锯片铣刀参数如表所示，铣削加工的槽宽为，间隔，槽深，贯通铣削加工，整个面都加工，使被加工表面布满沟槽。加工完方向的沟槽后，控制加工中心工作台旋转，用原锯片铣刀沿方向加工，铣削槽宽仍为，间隔，槽深，加工完成的殷钢试样如图所示。殷钢冷却板冷却微流道电火花加工研究图交叉铣削加工后的殷钢试样方案前期加工工作与方案相同，利用锯片铣刀沿殷钢的方向铣削加工，然后在沙迪克型电火花加工机床上利用制备好的紫铜电极电火花加工方向，加工完成的殷钢试样如同所示。图先铣削再电火花加工殷钢试样殷钢冷却板冷却微流道电火花加工研究本章小结本章对电火花加工和铣削加工的方法进行试验，并且分析其各自的优缺点，得到最佳的微流道加工方法，最终采用先铣削加工后电火花加工的方法，这样不仅加工速度快费用低，而且加工得到的工件完全能够满足要求。而在选择工具电极时，综合分析了加工时间加工费用等方面的因素，最终选择铣削体式工具电极进行电火花加工。殷钢冷却板冷却微流道电火花加工研究试验结果电极的检测及分析工具电极外观变化电火花加工试验后，从外观上看能明显感觉到试验前后紫铜电极的变化。电火花加工试验前紫铜颜色接近本色，呈现应有的紫黄色，如图所示。而加工后紫铜电极颜色发黑，如图所示。经分析，紫铜工具电极发黑的原因是在电火花加工过程中，电极损耗烧伤氧化，从而导致颜色上发生明显的变化。图电火花加工前紫铜电极外观图图电火花加工后紫铜电极外观工具电极微观形貌及检测为了观察经电火花加工后，工具电极的微观形貌，需在显微镜下进步观察。试验所采用的显微镜为现代制造技术研究所的型金相显微镜，观察紫铜电极。沟槽底部的图像如图所示，从图中可以看出，沟槽底部有很多平行的直线划痕，这是在铣削加工紫铜工具电极时留下的痕迹，经电火花加工试验后，表面外观没有变化，表明沟槽底部未参加加工过程。这样能够很好的保证所加工的殷钢试样的棱的顶部保持原来研磨后的精度，有利于产品的安装精度及工作精度。棱的顶部的图像如图所示，图中可以看到却板冷却微流道电火花加工研究图先铣削后电火花加工得到的试样微观形貌本章小结本章讨论了电火花加工铣削加工以及组合加工得到的试样的精度形貌等和工具电极锯片铣刀磨损等方面的因素，最终确定了殷钢冷却板微流道的加工方法。对殷钢试样先进性铣削加工，这时得到的殷钢沟槽边缘整齐，无毛刺飞边等现象，再对其进行电火花加工，得到的交叉微流道完全能够满足要求，这样既节省时间，又节省成本。电火花加工和铣削加工组合加工的方法是殷钢冷却板微流道的最佳加工方法。殷钢冷却板冷却微流道电火花加工研究技术经济分析本论文试验过程中的各项费用如表所示。整个试验过程的原材料为大块殷钢，由校外加工车间加工成用以试验的小块，加工成本费用元。购买制作电极用的铜板及铜棒共计元，电火花加工试验及测量都是在大连理工大学现代制造技术研究所完成的，主要的花费为试验所用到的砂纸。费用总计元中各溉系统的研究华中农业大学东营职业学院毕业论文致谢致谢本文是在我的指导老师精心指导下完成的。无论在选题确定研究内容，还是在研究过程中都凝聚了老师的辛勤与汗水。导师渊博的知识活跃的学术思想严谨求实的治学态度丰富的教学经验敏锐的科学前瞻性使我受益很多，导师的谆谆教海和精心指导将使我永生难忘。指导老师教导我们学习的同时还指导我们正确的工作态度和方法，从他身上我们每个组员都可以感受到个真正科学工作者的丝不苟，这对我们生都受益匪浅。在此我要向指导老师表示最诚挚的敬意和谢意。东营职业学院毕业论文附录附录单片机程序过热及调整管的保护电路，使用起来可靠方便，而且价格便宜。用来给单片机及其他芯片供电，用来给电磁阀供电。图电源模块图东营职业学院毕业论文第章系统软件设计第章系统软件设计系统软件设计土壤温湿度检测与控制系统有自动和手动两种浇水方法。若设置键按下则为手动浇水方式，否则为智能浇水方式。手动浇水时，由单片机向时钟芯片读取实时时间，若与设定的定时浇水的时间相符，则单片机执行定时器计数器中断程序，完成定量浇水智能浇水时，传感器起感应作用，当传感器把感应到的土壤温湿度信号传给单片机，由控制程序判断是否需要进行浇水，若需要浇水，单片机输出高电平打开电磁阀，给植物浇水。当浇了足量的水，传感器感应到后，把信号传给单片机判断，单片机再发出信号让电磁阀闭合。由此，实现了智能浇水，浇水的上下限由程序编程时设定。东营职业学院毕业论文第章系统软件设计图软件设计图系统工作原理在本次设计中采用纯硬件控制电路，利用定时器的定时与驱动功能制作个性能可靠成本低的蓄水箱自动供水系统。该系统主要分为模拟检测和逻辑判断两大块，如图所示。模拟检测实际上测量的是四个探头相对于点即地电位的到底，在水箱里的四个探头各点和点之间实际上就相当于个可变的电阻。当电阻值发生变化时，各点的位值不同，再通过逻辑判断及可以得到不同的输出，以达到操作控制不同的动作。开始液晶显示器初始化初始化中断初始化温湿度检测土壤湿度检测光照强度检测判断是否浇水是否液晶显示器浇水模块水位检测判断是否有水蜂鸣器启动是键盘输入设置存储器循环前面程序东营职业学院毕业论文第章系统软件设计图系统框图东营职业学院毕业论文第章系统实物第章系统实物图系统实物图东营职业学院毕业论文第章总结第章总结本次设计的盆花自动浇水系统以电子类的自动浇花器的工作原理为参考，运用现代传感器技术及单片机控制技术构成个土壤温湿度采集与控制系统，再用数字电路控制自动给水系统及时的给浇水系统供水。整个盆花自动浇水系统包括土壤温湿度的检测和显示自动浇水和蓄水箱自动上水及水位报警三个部分。土壤温湿度的检测和显示以温湿度传感器位为止。最高运作频率，可选。单片机和的对比字节程序存储空间字节数据存储空间内带字节存储空间可直接使用串口下载。单片机字节程序存储空间字节数据存储空间没有内带存储空间。温湿度采集模块数字温湿度传感器温湿度采集部分使用数字温湿度传感器。数字温湿度传感器是款含有已校准数字信。表本论文宝贵的意见，使我受到很大启发。康老师严谨的治学态度对细节的把握以及深厚的学术素养对我本次毕业设计工作以及以后的工作和生活都是笔宝贵的财富，在此谨向康老师致以我最衷心的感谢,感谢教研室的董志刚老师在本课题进行过程中给予的耐心指导和帮助，董老师踏实认真的工作精神丝不苟的研究态度和对学生负责的作风给我留下了深刻的印象。本次毕业设计是在徐宗胜学长手把手的指导下完成的，徐宗胜学长在我的试验中耐心的指导我帮助我，在此表达我最诚挚的谢意。在我的论文写完后，教研室的马付建朱祥龙徐宗胜学长和曾艳芬学姐对我的论文的内容格式及措辞等的修改提出了宝贵的意见，对我的论文的进步修改起到了很大的帮助，在此表示感谢。最后，也感谢参与本论文评阅和答辩的各位尊敬的老师。所示铣削出宽为，深为，间隔为的沟槽。所用锯片铣刀参数如表所示。表锯片铣刀参数材料外径内径厚度齿数硬质合金图科德数控型加工中心加工完成的工具电极如图所示。殷钢冷却板冷却微流道电火花加工研究图铜棒工具电极工具电极的选择铜板组合式工具电极，按要求加工完成后电火花加工精度高，但是电极的制作费时费钱，而铣削铜棒制作的工具电极，虽然精度相比于组合电极要差，但是完全能够满足加工要求，其表面的铣削毛刺在电火花加工时会被熔化掉。综合考虑选择铣削体式工具电极。电火花加工电火花加工试验紫铜电极电火花加工试验是利用锯片铣刀铣削紫铜棒得到的工具电极电火花加工研磨好的殷钢试样。电火花加工用的机床为现代制造技术研究所的日本沙迪克型镜面电火花成型加工机床，如图所示。殷钢冷却板冷却微流道电火花加工研究图沙迪克型镜面电火花成型加工机床该机床的工作参数及要求如表所示。表沙迪克型镜面电火花成型加工机床工作参数及要求工作台尺寸长宽工作液槽内尺寸长宽高最大加工工件重量工作台行程轴行程最大电极重量手动进行电火花加工时，采用的紫铜工具电极质量约为，所要加工的殷钢工件外形尺寸为，重量约为，整个加工过程工作台无方向的运动，只有方向上的进给运动。沙迪克型镜面电火花成型加工机床的工作参数完全能够满足我们需要的加工。分别把紫铜工具电极和殷钢试样固定在机床头和工作台上，然后对工作台和电极精细调整，就能够加工了。沙迪克的工作控制电脑里安装有专家系统，该系统只需要让工作人员输入加工用电极类型材料工件材料方向的进给放电间隙加工后表面粗糙度阈值等参数，其会根据这些参数自动生成加工代码计算进给速度和加工时间自主选择放电电流和工作电压，能够免去繁琐的编程和计算，最终的加工质量能完殷钢冷却板冷却微流道电火花加工研究全满足要求。加工殷钢选择的完成表面粗糙度为，放电间隙为。整个电火花加工花费约个小时。加工完成后的殷钢整体形貌如图所示。图殷钢电火花加工后的整体形貌交叉加工试验为了达到工厂要求的最终要求，对研磨好的殷钢试样进行了交叉加工试验，该试验共进行了两组先用锯片铣刀沿试样的长即方向方向定为方向铣削经过研磨的殷钢试样，再用锯片铣刀沿与方向垂直的方向定为方向继续铣殷钢试样用锯片铣刀铣削方向，再