本煤层必要性判断标准是采掘工作面稀释瓦斯所需的风量大于设计配风量,即下式成立时,抽采瓦斯才是必要的。绝式中采掘工作面设计配风量,绝工作面瓦斯绝对涌出量允许的瓦斯浓度上限瓦斯涌出不均衡系数,机采,取综掘,取普掘,取。回采工作面抽采瓦斯的必要性分析根据回采工作面瓦斯涌出量预测结果,矿井生产过程中,号煤层回采工作面瓦斯涌出量为,回采工作面稀释瓦斯最少所需风量为设计根据回采工作面通风断面积风速开采工艺等因素综合确定的回采工作面配风量为,明显不能满足实际需要,必须进行抽采,才能将采煤工作面回风流中瓦斯浓度降到安全范围内。掘进工作面抽采瓦斯的必要性分析综掘工作面瓦斯涌出量预测结果为,掘进工作面稀释瓦斯所需风量为综掘工作面选用№型对旋式局部通风机,风机吸风量,额定吸风量,根据开拓开采部署,按最远送风距离百米漏风率计算,则局部通风机末端风量为,以上分析可知,掘进工作面的瓦斯涌出量不能完全通过风排解决,故需对其进行抽采。可行性开采层抽采瓦斯的可行性,是指煤层在天然透气性条件下进行预抽的可行性。衡量其可抽性的指标,个为煤层的透气性系数,另个为钻孔瓦斯流量衰减系数,据此指标将煤层预抽瓦斯的难易程度进行分类,见表。表煤层抽采瓦斯难易程度分类抽采难易程度钻孔瓦斯流量衰减系数煤层透气性系数容易抽采可以抽采较难抽采根据年月太原理工大学汾编制的双柳煤矿瓦斯抽采工艺优化和注气抽采瓦斯实验研究课题报告,矿井号煤层透气性系数为,钻孔瓦斯流量衰减系数,抽采难易程度属可以抽采,具备进行本煤层瓦斯抽采的条件。邻近煤层瓦斯抽采,即为通常所称的卸压层瓦斯抽采。在煤层群条件下,受开采层的采动影响,其上部或下部的邻近层得到卸压后会发生膨胀变形,其透气性会大幅度提高,邻近煤层的卸压瓦斯会通过层间裂隙大量涌向开采空间,为防止和减少邻近层瓦斯涌向开采层,通常采用抽采的办法来处理这部分瓦斯。采空区存在大量的瓦斯将在通风负压的作用下又向回采工作面涌出,势必造成回采工作面及回风隅角的瓦斯超限。因此,在各煤层开采过程中,抽采采空区瓦斯可能性是存在的,而且势在必行。综上所述,双柳煤矿具有本煤层和采空区瓦斯抽采的条件,瓦斯抽采是可行的。瓦斯抽采方案矿井开采现状为上组煤开始开采,下组煤尚未开采。根据双柳煤矿的开拓开采条件,可以在工业场地建立集中抽采瓦斯泵站。根据井田瓦斯涌出量预测情况,经过分析比较,瓦斯抽采泵站采用套管路和两套管路都可以满足井田瓦斯抽采要求。本矿井推荐采用两套管路系统抽采分高低负压抽采管路,低压管路系统负责抽采上邻近层采空区瓦斯抽采,高压管路系统负责开采层下邻近层及掘进工作面为瓦斯抽采。每套抽采设备主干管管径为,配备两台型瓦斯抽采泵,功率。抽采瓦斯方法本煤层瓦斯抽采回采面抽采本煤层瓦斯抽采可分为开采层未卸压抽采预抽和卸压抽采两种方法。本矿号煤层属可以抽采煤层,设计在号煤层回采工作面采用未卸压抽采预抽和边采边抽方法。为便于钻孔施工,采用双向布置钻孔。利用回采工作面轨道顺预斯突出危险煤层发生突出的有效措施而且是开发煤层瓦斯资源,减少排入大气的瓦斯减少温室效应保护大气环境的有效措施。另外,瓦斯又是种优质资源,对煤矿瓦斯进行合理的抽采并加以利用,可以给煤矿带来可观的经济效益。双柳矿瓦斯概况矿井瓦斯涌出量瓦斯涌出量预测引自煤炭科学研究总院沈阳设计院年月编制的山西汾西矿业集团公司双柳煤矿矿井瓦斯涌出量预测。预测结果生产初期,矿井绝对瓦斯涌出量最大为相对瓦斯涌出量生产中期,矿井绝对瓦斯涌出量最大为相对瓦斯涌出量生产后期,矿井绝对瓦斯涌出量最大为相对瓦斯涌出量。矿井瓦斯涌出构成分析矿井瓦斯涌出来源及构成是确定瓦斯抽采方法的主要依据,因此应做好以下工作分析出掘进采煤与采空区的瓦斯涌出量分别占全矿井瓦斯涌出量的比例准确地判断回采工作面的瓦斯主要来自本煤层还是邻近层。般把回采工作面老顶初次冒落前的平均瓦斯涌出量看作本煤层瓦斯涌出量,而将老顶初次冒落后的平均瓦斯涌出增加量作为邻近层瓦斯涌出量。通过瓦斯涌出量预测的过程可以看出,回采工作面的瓦斯涌出包括开采层和邻近层瓦斯涌出这两大部分。若从开采层瓦斯涌出量中剔除围岩和工作面丢煤瓦斯涌出量,即可得出本煤层瓦斯涌出量,再根据工作面瓦斯涌出量预测结果进步计算,可得出号煤层回采工作面的瓦斯涌出构成。号煤层回采期间回采工作面的瓦斯涌出占全矿井的,掘进工作面的瓦斯涌出占全矿井的采空区的瓦斯涌出占全矿井的。因此对于双柳煤矿的瓦斯治理来说,回采工作面是矿井瓦斯治理工作的重点。对于回采工作面来说,本煤层瓦斯涌出量及采空区瓦斯涌出量各占工作面瓦斯涌出量的左右,因此应同时开展本煤层预抽及采空区及邻近层抽采工作,确保矿井安全生产。煤层瓦斯主要参数本设计中引用的瓦斯参数取自双柳煤矿瓦斯抽采工艺优化和注气抽采瓦斯实验研究课题报告,太原理工大学,,具体如下百米钻孔初始瓦斯涌出量瓦斯流量衰减系数煤层透气性系数孔隙率吸附常数。另根据中国矿业大学矿年编制的山西汾西矿业集团有限责任公司双柳煤矿煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告,双柳煤矿煤层最大瓦斯压力为。双柳矿瓦斯抽采技术研究抽采瓦斯的必要性与可行性根据煤矿瓦斯抽采工程设计规范第条规定,凡符合下列情况之时,必须建立瓦斯抽采系统。高瓦斯矿井。个采煤工作面绝对瓦斯涌出量大于,或个掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于,用通风方法解决瓦斯问题不合理的矿井。矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的大于或等于年产量的矿井,大于年产量的矿井,大于④年产量的矿井,大于年产量小于或等于的矿井,大于。开采有煤与瓦斯突出危险煤层的矿井。另外煤矿瓦斯抽采工程设计规范第条规定,凡符合下列情况之时,应建立地面固定瓦斯抽采系统。开采有煤与瓦斯突出危险煤层的矿井瓦斯抽采系统设计抽采量大于或等于的矿井。从瓦斯涌出量的计算结果分析,整个矿井绝对瓦斯涌出量采煤工作面顺槽掘进工作面瓦斯涌出量均超限,严重影响安全生产,为确保矿井生产安全,矿井必须进行瓦斯抽采。从矿井通风能力分析采掘工作面实行瓦斯抽采的槽和运输顺槽向煤层打平行于工作面的钻孔预抽瓦斯。实际生产工程中,可根据抽瓦量较模块的主要工作为执行获取解析后的协议指令,通过完成各项指令,使雕刻机正常工作,指令任务执行模块的流程图如图所示。桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸图指令任务执行模块流程图指令任务执行模块的核心代码如下所示轴滑台移动执行指令桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸速度设置执行指令激光器设置执行指令桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸,上位机控制软件设计与实现本设计中所的上位机软件采用的图形用户界面开发环境开发而成,通过拖拽设置窗口菜单按键等方式进行操作,因此仅对本设计中的软件功能进行介绍,本设计中的上位机软件如图所示。本软件包括激光强度线性设置步进电机移动速度设置激光打开时间设置步进电机移动步数设置打开图片文件图片黑白转换处理图片左右转换处理手动前后左右移动控制激光弱光定位激光强光打开激光关闭开始暂停等功能。下面对软件的控制界面进行介绍。最左边的区域的功能为机器控制及雕刻参数的设定联机串口对机器与上位机连接的串口号进行设置修改。结构去抖动通过上位机发送缓冲指令,对机器滑台部分可能造成的失步现象进行预防。按钮此按钮为手动控制机器左右移动,通过鼠标触发事件,再由上位机软件发送相应指令至机器。按钮此按钮为手动控制机器前后移动,通过鼠标触发事件,再由上位机软桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸件发送相应指令至机器。圆形按钮三枚圆形按钮,从左至右分别为关闭激光弱光定位打开强光。关闭激光按钮手动关闭激光的输出,通过鼠标点按生成事件,再由上位机软件发送相应指令至机器。弱光定位按钮控制机器输出个较弱,在人眼可接受范围的激光强度,以此来令使用者判定激光点的位置,并调整雕刻前的初始位置。打开强光按钮控制机器输出最高激光强度,通常用于焦距的调整,令激光器的焦距达到最优。激光强度参数设置项该项用于调节雕刻时所输出的激光强度,通常因雕刻材料的不同而进行改变,参数分成从至。步进速度参数设置项对滑台的移动速度进行设置,通过发送相应指令改变电机的转速,参数分成用的位格式图片,并可以实现图片阴阳转换左右转换的功能。实现效果如图图图所示。桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸图测试图片载入图测试图片黑白左右转换从图图图中所显示出来的结果表面激光雕刻机的控制软件各项功能均能正常使用,硬件整机可以正常完成串口的连接手动控制或设定好测试图片之后进行可无人值守的自动雕刻,所雕刻的图片均完整。桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸总结本次设计的迷你激光雕刻机系统是基于了单片机为核心,利用硬件与软件相结合,与电脑端进行通信交互,并使用自开发上位机控制软件进行手动控制或自动雕刻设定好的测试图片的例子。在串口通信的设计中采用了芯片,保证了上位机与下位机正常稳定的通信,而使用电机驱动芯片对二相四线步进电机进行驱动,在实际的应用中得到了良好的运动精度。而激光器的驱动采用了型三极管,而不是使用常用的继电器等开关器件,提高了线性控制激光强度的精度,为灰度图片的雕刻提供了有效的保证。本设计的迷你激光雕刻机整机的硬多本煤层必要性判断标准是采掘工作面稀释瓦斯所需的风量大于设计配风量,即下式成立时,抽采瓦斯才是必要的。绝式中采掘工作面设计配风量,绝工作面瓦斯绝对涌出量允许的瓦斯浓度上限瓦斯涌出不均衡系数,机采,取综掘,取普掘,取。回采工作面抽采瓦斯的必要性分析根据回采工作面瓦斯涌出量预测结果,矿井生产过程中,号煤层回采工作面瓦斯涌出量为,回采工作面稀释瓦斯最少所需风量为设计根据回采工作面通风断面积风速开采工艺等因素综合确定的回采工作面配风量为,明显不能满足实际需要,必须进行抽采,才能将采煤工作面回风流中瓦斯浓度降到安全范围内。掘进工作面抽采瓦斯的必要性分析综掘工作面瓦斯涌出量预测结果为,掘进工作面稀释瓦斯所需风量为综掘工作面选用№型对旋式局部通风机,风机吸风量,额定吸风量,根据开拓开采部署,按最远送风距离百米漏风率计算,则局部通风机末端风量为,以上分析可知,掘进工作面的瓦斯涌出量不能完全通过风排解决,故需对其进行抽采。可行性开采层抽采瓦斯的可行性,是指煤层在天然透气性条件下进行预抽的可行性。衡量其可抽性的指标,个为煤层的透气性系数,另个为钻孔瓦斯流量衰减系数,据此指标将煤层预抽瓦斯的难易程度进行分类,见表。表煤层抽采瓦斯难易程度分类抽采难易程度钻孔瓦斯流量衰减系数煤层透气性系数容易抽采可以抽采较难抽采根据年月太原理工大学汾编制的双柳煤矿瓦斯抽采工艺优化和注气抽采瓦斯实验研究课题报告,矿井号煤层透气性系数为,钻孔瓦斯流量衰减系数,抽采难易程度属可以抽采,具备进行本煤层瓦斯抽采的条件。邻近煤层瓦斯抽采,即为通常所称的卸压层瓦斯抽采。在煤层群条件下,受开采层的采动影响,其上部或下部的邻近层得到卸压后会发生膨胀变形,其透气性会大幅度提高,邻近煤层的卸压瓦斯会通过层间裂隙大量涌向开采空间,为防止和减少邻近层瓦斯涌向开采层,通常采用抽采的办法来处理这部分瓦斯。采空区存在大量的瓦斯将在通风负压的作用下又向回采工作面涌出,势必造成回采工作面及回风隅角的瓦斯超限。因此,在各煤层开采过程中,抽采采空区瓦斯可能性是存在的,而且势在必行。综上所述,双柳煤矿具有本煤层和采空区瓦斯抽采的条件,瓦斯抽采是可行的。瓦斯抽采方案矿井开采现状为上组煤开始开采,下组煤尚未开采。根据双柳煤矿的开拓开采条件,可以在工业场地建立集中抽采瓦斯泵站。根据井田瓦斯涌出量预测情况,经过分析比较,瓦斯抽采泵站采用套管路和两套管路都可以满足井田瓦斯抽采要求。本矿井推荐采用两套管路系统抽采分高低负压抽采管路,低压管路系统负责抽采上邻近层采空区瓦斯抽采,高压管路系统负责开采层下邻近层及掘进工作面为瓦斯抽采。每套抽采设备主干管管径为,配备两台型瓦斯抽采泵,功率。抽采瓦斯方法本煤层瓦斯抽采回采面抽采本煤层瓦斯抽采可分为开采层未卸压抽采预抽和卸压抽采两种方法。本矿号煤层属可以抽采煤层,设计在号煤层回采工作面采用未卸压抽采预抽和边采边抽方法。为便于钻孔施工,采用双向布置钻孔。利用回采工作面轨道顺预斯突出危险煤层发生突出的有效措
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