过接管多余金属面积补强区的焊缝面积，小于，需另加补强。补强圈面积合格结论开孔补强计算计算单位,接管单孔等面积补强计算方法，设计条件简图计算压力设计温度壳体形式椭圆形封头壳体材料名称及类型板材壳体开孔焊接接头系数壳体内直径西安文理学院化学工程学院毕业设计壳体开孔处名义厚度壳体厚度负偏差壳体腐蚀裕量壳体材料许用应力椭圆形封头长短轴之比。封头轴线的夹角凸形封头上接管轴线与接管实际外伸长度接管连接型式插入式接管接管实际内伸长度接管材料接管焊接头系数名称及材料锻件接头腐蚀裕量补强圈材料名称线的距离头轴凸形封头开孔中心至封补强圈外径补强圈厚度接管厚度负偏差补强圈厚度负偏差接管材料许用应力补强圈许用应力开孔补强计算非圆形开孔直径开孔长径比壳体计算厚度接管计算厚度补强圈强度削弱系数接管材料强度削弱系数开孔补强圈计算直径补强区有效宽度接管有效外审长度接接管有效内伸上度积开孔削弱所需的补强面壳体多余金属面积接管多余金属面积补强区的焊缝面积，大于，不需另加补强。补强圈面积合格结论支座设计个。个数为螺栓规格为择外螺栓作结构形式，结构，选。裙座设计地脚螺栓的，高度，厚度为座筒体外径采用对接式焊接，裙碳钢。裙座与筒体连接支座采用裙座，材质为层。材料全部采用石棉水泥层，防火裙座内外侧都敷设防火防火问题，设计反应器本设计考虑到反应器的西安文理学院化学工程学院毕业设计本车间设计的催化加氢反应器装备图如下图所示。西安文理学院化学工程学院毕业设计图加氢反应器装配图储罐概述在车间储罐作用主要用于存储原料新鲜氢气催化加氢过程的中间产物以及成品等。储罐是化工厂生产过程中最为常见的装置设备。储罐根据储存物料介质的温度以及压力分为低温常压储罐常温压力储罐和低温压力储罐。分类储罐。椭圆或半椭圆形如罐球形储罐和特殊形有方形储罐圆筒形储储罐根据形状来划分，加氢粗产品储罐储罐操作条件如下表表进料罐操作的条件温度压力体积流量为粗乙二醇中间罐的容积，则计算得到，取储罐安全系数为时间取中间产品回流罐停留ε。储罐总长度为，直边高度高度面高度。储罐的封头尺寸为曲，尺寸为。粗乙二醇产品储罐的为查的选择标准储罐体积,西安文理学院化学工程学院毕业设计选型结果表储罐览表序号设备位号设备名称数量型号规格流量设计压力设计温度支座标记储罐,，耳座加氢产物闪蒸罐,，耳座加氢粗产品储罐,，鞍座间距塔顶回流罐,，鞍座间距西安文理学院化学工程学院毕业设计自动控制及仪表设计依据催化加氢车间设计中主要标准见下表。表标准规范名称标准号定自动化仪表选型设计规度规定化工厂初步设计内容深功能标志及图形符号过程测量与那只仪表的设计范围及分工本设计为加氢合成乙二醇车间工艺流程控制进行了简单的设计，自动化控制设计有催化加氢反应器换热器氢气压缩机原料泵回流罐以及乙二醇初步精馏塔等车间装置设备。动力供应仪表用压缩空气本工艺设计车间所有仪表所用压缩空气来都自于总厂，依据需要采用或着的压缩空气。仪表用电源本工艺设计车间所有仪表所用电源由主生产厂区变电所引出，全部采用，交流电，电机电源容量。设备控制方案泵的控制方案压力测定西安文理学院化学工程学院毕业设计本设计中所有泵的出口都必须设有就地指示压力表，对于离心泵控制，压力表的指示量程要大于泵出口的最大压力。控制位置在离心泵出口与第个控制阀门之间，如下图离心泵为进料泵，为了保证进料泵的压力稳定，采用离心泵的出口压力控制，使其出口压力控制在，达到反应的最佳压力。具体控制方案如下图所示控制系统。图泵压力控制流量测定和调节由于离心泵的出口侧不允许有较大的压力降，所以泵的流量测定系统设在出口侧。本工艺设计只要求测定管道物料流量，所以只设计了流量检测系统。能检测处流股的累计流量或流股的瞬时流量如果物料流股稳定或调节物料流量时，则需要与其他控制参数关联。对于本工艺车间设计采取的是，在离心泵泵出口侧采用测定物料流量，将流量控制阀设置在管道的不同处来控制调节物料流量，其具体的控制方案如下图所示流量控制系统。图泵出口流量调节控制西安文理学院化学工程学院毕业设计压缩机的控制方案由于氢气压缩机在压缩氢气过程中是个升温变化的过程，所以氢气压缩机压缩氢气过程时需要用冷却水冷却，防止氢气压缩机升温过高。但在般情况时，氢气压缩机可以承受这种变化高温度。本工艺设计是合成车间，由于新鲜氢气进入列管式固定床反应器前需要压缩，由升压到，所以要对氢气压缩机进行控制设计。离心式压缩机的进气流量控制在设计时要保证进入离心式压缩机管道的物料流量不能过低，如果氢气物料流量太低时，离心式压缩机将会产生喘振现象，为了防止压缩机发生这种现象，在车间设计氢气压缩机控制时采用了抗喘振的控制系统。压缩机工艺排气压力调节为防止压缩机的出口压力过高，管道出口排气管上设有超压控制阀，控制了氢气的回流或放空的气量来维持出口压力恒定。本工艺设计中氢气压缩机采用了旁路调节的控制方案。当需要的氢气物料流量较小时，可以打开旁路流量调节阀，这样能避免直接调节进口处氢气物料流量，防止压缩机入口处的氢气负压过大的现象发生。本工艺中氢气压缩机进口物料流量为，温度为，经过压缩后氢气出口温度为，氢气的流量，符合本工艺设计的要求。氢气压缩机的具体流量控制方案如图所示的控制系统。图压缩机的控制方案西安文理学院化学工程学院毕业设计图多级压缩控制方案换热器的控制方案物料流股与公用工程流股换热本车间乙二醇生产设计过程中，物料流量与温度都会受到外界环境的的干扰，所以要采用物料温度物料流量的串级控制系统。但对于冷却系统换热器的控制，要采取以冷凝水流量为控制主变量，以换热器的进料流量为副变量，经过冷凝水冷却后的工艺物料的温度为主控制变量的串级控制系统。本车间设计的换热器，采用物料温度物料流量的串级控制系统，如换热器。以蒸汽物料的流量为主控制变量，以原料流股流量为副变量。以氢气换热器为例，氢气流股与公用工程蒸汽流股换热的控制中，本工艺设计以公用工程所采用过热蒸汽给氢气换热，以蒸汽物料的流量与氢气物料的温度组成个温度流量的串级控制系统。车间换热器设计控制了公用工程热蒸提供多少的指令，首先初始化高速计数指令，在步进电机旋转后，光电码盘运转发出脉冲传输给，通过高速计数指令计数，计下步进电机所转过的步数，以此实现定位功能。根据程序可以看到所设定预置值为，在计数到后，系统开始调用中断程序。第章控制系统中的软件设计第章控制系统中的软件设计这是个中断程序，当物料传送到传感器下方的时候，高速计数指令的计数值与预置值相同，这时候得到电，那么编码器停止向外输出高速脉冲信号，电机暂时停止转动。在汽缸开始动作秒后，汽缸完成动作，这时候步进电机继续转动。如果物料被所设置的传感器检测到后，汽缸动作后，把物料推下到卸料槽。，，，，是汽缸的起着回位限位的开关，它们保持着闭合的状态，，，，，是汽缸的起着动作限位的开关，它们保持着断开的初始状态。第章控制系统的调试第章控制系统的调试当软件或者是硬件设计好之后，我们需要对这些软件或者是硬件调试。在将与其它设备连接之前，要对程序进行调试仿真，确保没有其它软件方面的。还有在使用硬件之前也需要对其进行调试，查看能否正常工作。这样能够减少不必要的时间浪费，为后期工作做好准备。硬件调试电感传感器的调试放块铁质的物料在传送带上，上下调整物料，如指示灯亮，则说明电感传感器可以正常使用调整电感传感器的上下位置，使传感器恰好能检测到位于它正下方传送带上的铁质物料。电容传感器的调试放块铝质的物料在传送带上，上下调整物料，如指示灯亮，则说明电容传感器可以正常使用调整电容传感器的上下位置，使传感器恰好能检测到位于它正下方传送带上的铝质物料。颜色传感器的调试放置带有种颜色的物料在传送带上，上下调整，检测颜色传感器是否正常工作。调节电位器，观察传感器的指示灯，如果两灯同时发光，那么这个位置就是检测点。软件调试编译编写出来的梯形图，通过电缆将程序下载后传送到中。通过自行测试，简单的调试，通过观察输出指示灯是否满足所设计的要求来判断。如果输出指示灯不符合要求，那么进行判断，排除不可能的线索，解决好问题后继续调试，直到能够正常显示。整体调试将与各个现场设备连接起来，联机调试，观察是否满足设计的要求，如果不满足，可通过调整软件程序硬件设备和各自的连接状态，直到能够满足设计要求。按下启动按钮，系统开始运行。步进电机带动传送带前行，下料传感器检测是否有料，若没有，则电机运转周后停止。在有物料被传送后，依次接受各个传感器的检测，在被传感器检测中后，电机停止，控制对应的汽缸动作，把物料推入卸料槽。最终没有物料后，电机自动停机。结论结论通过控制物料分拣的系统。方面，它能够批量去分拣物料，分拣中可能出现的误差情况大大减少，劳动强度也较以前的方式有不少的降低，提高了劳动生产率。另方面，物料分拣系统能够做到与物流设备完美连接，这样就可以自由分配实物流，统管理物料的信息流。物料分拣系统灵活地设置各个部分，平时的维护也比较方便，另外，该系统能够适应绝大部分场地。在实际应用中，根据不同对象的要求，在本次设计的基础上加以修改就能够完成。本次设计系统中采用的，过接管多余金属面积补强区的焊缝面积，小于，需另加补强。补强圈面积合格结论开孔补强计算计算单位,接管单孔等面积补强计算方法，设计条件简图计算压力设计温度壳体形式椭圆形封头壳体材料名称及类型板材壳体开孔焊接接头系数壳体内直径西安文理学院化学工程学院毕业设计壳体开孔处名义厚度壳体厚度负偏差壳体腐蚀裕量壳体材料许用应力椭圆形封头长短轴之比。封头轴线的夹角凸形封头上接管轴线与接管实际外伸长度接管连接型式插入式接管接管实际内伸长度接管材料接管焊接头系数名称及材料锻件接头腐蚀裕量补强圈材料名称线的距离头轴凸形封头开孔中心至封补强圈外径补强圈厚度接管厚度负偏差补强圈厚度负偏差接管材料许用应力补强圈许用应力开孔补强计算非圆形开孔直径开孔长径比壳体计算厚度接管计算厚度补强圈强度削弱系数接管材料强度削弱系数开孔补强圈计算直径补强区有效宽度接管有效外审长度接接管有效内伸上度积开孔削弱所需的补强面壳体多余金属面积接管多余金属面积补强区的焊缝面积，大于，不需另加补强。补强圈面积合格结论支座设计个。个数为螺栓规格为择外螺栓作结构形式，结构，选。裙座设计地脚螺栓的，高度，厚度为座筒体外径采用对接式焊接，裙碳钢。裙座与筒体连接支座采用裙座，材质为层。材料全部采用石棉水泥层，防火裙座内外侧都敷设防火防火问题，设计反应器本设计考虑到反应器的西安文理学院化学工程学院毕业设计本车间设计的催化加氢反应器装备图如下图所示。西安文理学院化学工程学院毕业设计图加氢反应器装配图储罐概述在车间储罐作用主要用于存储原料新鲜氢气催化加氢过程的中间产物以及成品等。储罐是化工厂生产过程中最为常见的装置设备。储罐根据储存物料介质的温度以及压力分为低温常压储罐常温压力储罐和低温压力储罐。分类储罐。椭圆或半椭圆形如罐球形储罐和特殊形有方形储罐圆筒形储储罐根据形状来划分，加氢粗产品储罐储罐操作条件如下表表进料罐操作的条件温度压力体积流量为粗乙二醇中间罐的容积，则计算得到，取储罐安全系数为时间取中间产品回流罐停留ε。储罐总长度为，直边高度高度面高度。储罐的封头尺寸为曲，尺寸为。粗乙二醇产品储罐的为查的选择标准储罐体积,西安文理学院化学工程学院毕业设计选型结果表储罐览表序号设备位号设备名称数量型号规格流量设计压力设计温度支座标记储罐,，耳座加氢产物闪蒸罐,，耳座加氢粗产品储罐,，鞍座间距塔顶回流罐,，鞍座间距西安文理学院化学工程学院毕业设计自动控制及仪表设计依据催化加氢车间设计中主要标准见下表。表标准规范名称标准号定自动化仪表选型设计规度规定化工厂初步设计内容深功能标志及图形符号过程测量与那只仪表的设计范围及分工本设计为加氢合成乙二醇车间工艺流程控制进行了简单的设计，自动化控制设计有催化加氢反应器换热器氢气压缩机原料泵回流罐以及乙二醇初步精馏塔等车间装置设备。动力供应仪表用压缩空气本工艺设计车间所有仪表所用压缩空气来都自于总厂，依据需要采用或着的压缩空气。仪表用电源本工艺设计车间所有仪表所用电源由主生产厂区变电所引