回风巷与煤层回风巷联系分带回风斜巷直接与煤层回风巷相连，分带运输斜巷于回风巷处落平，进入底板盘区煤仓，上口与溜煤斜巷相连，下口与集中胶带巷连通。重庆大学本科学生毕业设计论文盘区硐室盘区变电所，般设在通风好，围岩稳定，无淋水的地点硐室与其他设备其他电气设备留有的通道，相互之间应留以上通道，温度不超过，其布置方式为形，宽，长，设在主石门侧，同时北区也可以共用该变电所此变电所采用混泥土筑成，断面为半圆拱形。盘区生产系统煤炭运输系统目前煤炭运输用现有的胶带运输系统，由于改建后，存在部分系统不能满足运输的需要，因此对不能满足需要的运输系统进行改造。采用提高皮带机的带速方法，方案可行，只需要更换减速器电动机电控，改造工作量小，投资最低该矿井所设计的运输系统大致如下上山南区北区回采工作面煤炭分带运输斜巷采面溜煤眼溜煤斜巷盘区煤仓集中胶带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓下山西二区采面煤炭运输斜巷采面溜煤眼西二区集中皮带巷西二区集中煤仓西区皮带机下山集中胶带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓东区及西三区煤炭经运输斜巷采面溜煤眼东区集中皮带巷号集中煤仓东区皮带下山集中胶带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓水平南二区采面煤炭经运输斜巷采面溜煤眼南二区皮带巷南二区集中煤仓西区皮带巷西二区集中煤仓西区皮带机下山集中皮带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓西三区采面煤炭经运输斜巷采面溜煤眼西三区皮带巷西三区煤仓西三区皮带下山西区皮带下山集中皮带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓东二区煤炭经运输斜巷采面溜煤眼东二区集中皮带巷东二区煤仓东二区皮带机下山东区皮带机下山集中皮带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓。材料设备运输系统上山盘区采面大型设备经副斜井主石门材料上山轴部轨道巷采面回风巷运输斜巷工作面其它材料从风井工业广场材料库场副立井主石门进风运料斜巷煤层运输巷采面回风运输斜巷工作面采煤方法和盘区巷道布置下山盘区大型材料经主石门盘区主石门或盘区下山轨道巷采面回风巷运输巷工作面。排矸系统采区掘进碛头运输上下山运输大巷中央矸仓排矸石门排矸立井干河沟地面。通风系统矿井通风方式为混合式通风。回风立井承担西二区西三区北翼的回风，南总回风井承担南区西区南二区部分西二区和西三区南翼的回风，北回风斜井承担北区东区东二区的回风。人行系统副立井主石门盘区石门或人行下山轨道巷运输回风斜巷到工作面。供电系统在副立井地面建万伏变电站，通过千伏下井为南区北区东区东二区西区西二区西三区南二区供电各盘区分别建变电所，现有系统二次电压不变，东二区南二区和西二区二次电压提高到伏后送各用电点。排水系统上水平的排水系统利用现有系统排水，将标高设水仓，通过两级排水排到东区水仓或西二区水仓东二区和西三区北翼的水通过东区水仓排出地面南二区和西三区南翼的水通过西二区水仓，再排到主水仓排到地面。盘区准备和接替盘区准备根据矿井数据以及所选设备的条件，计算出工作面长度为，回采工作面年推进度为为保证矿井采掘交替不出差错，能够保持正常的生产模式，全矿共配备十六个掘进头，其面头比例大致为。回采和沿空掘巷技术作分带斜巷，盘区的煤柱损失只考虑盘区边界煤柱损失。南区煤柱损失按下式进行计算式中，盘区边界煤柱宽度，取煤柱长度盘区煤层总厚度，煤层平均厚度为，煤层平均厚度为，煤层平均厚度为煤的容重，煤层为，煤层为。盘区可采储量按下式进行计算式中，盘区可采储量盘区工业储量，为盘区煤柱损失，为盘区回采率，薄煤层取。盘区生产能力根据综合机械化开采工作面的实际经验，结合该矿井的煤层赋存条件及推进速度等因素，得知综采工作面长度为，回采工作面年推进度，采高按煤层厚度确定。回采工作面的生产能力由下式计算可以得出式中，采掘工作面年产量，万采掘工作面长度采掘工作面年推进度煤层平均厚度煤的容重，煤层为，煤层为重庆大学本科学生毕业设计论文工作面回采率煤层回采工作面生产能力万煤层回采工作面生产能力万煤层回采工作面生产能力万为了能够达产，本全矿按个薄煤层工作面个中厚煤层工作面组织生产，在煤层，在煤层，煤层处分别布置个工作面开采，则矿井回采生产能力为回万通过矿井规程规定，掘进产量按回采产量的计算，故矿井生产能力为矿万通过个薄煤层工作面个中厚煤层工作面组织生产配采，使得其能够达到核定的生产能力万吨。服务年限该设计盘区的服务年限为式中，盘区生产服务年限盘区可采储量，该设计盘区为设计生产能力，万吨年储量备用系数，，本盘区取。盘区巷道布置分带划分盘区采用沿空护巷和沿空掘巷技术方式，经过上述分析，盘区划分为个分采煤方法和盘区巷道布置带，通过计算并结合盘区的情况，取为回采工作面的长度其中分带运输斜巷的宽为，分带回风斜巷的宽为该矿井在实际生产中不留设分带煤柱。盘区巷道布置由以上叙述可以推断出，该设计盘区不需要布置上山它位于水平上山开采部分，主要航道布置于煤层底板灰岩中。设计盘区的煤层运输巷及煤层回风巷沿煤层走向布置，并通过斜巷与主干巷道相通，从而可以进行通风排矸盘区采用倾斜长壁开采，即沿煤层的倾斜方向推进，工作面按照煤层的走向来布置其回采工作面中的运输巷，回风巷均沿按照煤层的倾斜方向布置。瓦斯的抽放，设在煤层底板灰岩处，解放层得到开采的同时，瓦斯也得到相应的抽放。分带斜巷布置盘区每个分带斜巷均布置在煤层中，分带运输斜巷和分带回风斜巷都采用的是梯形断面，他们的支付方法均以号矿用工字钢进行支护其中，设计分带运输斜巷的掘进底宽为，顶宽为，高为分带回风斜巷掘进底宽为，顶宽为，高为。盘区车场根据该盘区的采煤方法和布置情况，不设置盘区车场。盘区煤仓煤仓容量与采区生产能力的关系表生产能力万吨年年以下以上煤仓容量吨以上通过对该盘区煤仓容量进行计算后，与上述表格进行校核，对其煤仓进行有效设计。在对垂直煤仓和倾斜煤仓分析过后，该设计区选用垂直式，断面为圆形，直径为，高度为该区的煤由分带运输斜巷煤层运输巷进至盘区煤仓该煤仓采用混泥土做为收口，收口处设置铁篦，其孔德大小约为，煤仓伤口高出巷道底板其周围采用砌碹支护，厚度为盘区联络巷道该设计盘区中，主石门与煤层运输巷联系南北总工作根据相邻矿本科毕业设计论文第页共页流中的瓦斯。对于综合采工作面，上下平巷均进新鲜风流有利于上下平巷安装机电设备，可以防止工作面上隅角瓦斯积聚及保证足够的风量，这种通风方式适用于瓦斯涌出量大的工作面，但需要边界准备专用回风上山，增加了巷道掘进维护费用。形通风当采用对拉工作面时，可以采用上下平巷同时进风和中间巷道回风的方式。采用此种方式有利于满足上下工作面同采，实现集中生产需要。这种通风方式的主要特点是不用设置第二条风道若上下端平巷进风，在该巷中回撤安装维护采煤设备等有良好的环境同时，易于稀释工作面瓦斯，使上隅角瓦斯不易积聚，排放炮烟煤尘速度快。形通风回风巷为沿空巷，可以提高煤炭回采率巷道采准工作量小采区内进风总长基本不变，有利于稳定风阻无上偶角瓦斯积聚问题，但是回风巷常出现沼气超限的情况同时也需要在边界准备专用回风上山，增加了行道的维护和掘进费用。形通风工作面风量大，有利于进步稀释瓦斯。这种方式通风系统较复杂区段运输平巷回风巷均要先掘后留，维护掘进工程量大，故较少采用。对照以上工作面通风系统形式，结合本矿井的地质条件巷道布置和通风能力，确定采用形后退式通风方式。由于本设计中回采工作面为走向长壁后退式开采，瓦斯自然流动方向和风流方向致，有利于尽快降低工作面瓦斯浓度，开掘井巷费用低，其结构简单，巷道施工维修量小，工作面漏风小，风流稳定，易于管理本矿井是低瓦斯矿井，工作面上隅角瓦斯般不会超限，所以决定采用型通风方式。表工作面通风方式比较表通风系统分类图示使用条件及优缺点型通风系统形工作面采用后退式回采。进回风巷在煤体中维护，漏风量小。但工作面上隅角附近以积存瓦斯，特别是瓦斯涌出量增大时，常造成回风巷瓦斯超限。型通风系统形工作面采用后退式开采。进回风巷同时进风，采空区侧维护回风巷回风，改善了工作环境，但是加大了巷道维护工作，采空区漏风加大，不利于防止煤炭自中国矿业大学届本科毕业设计论文第页共页然。型通风系统形工作面采用前进式或沿倾斜方向回采，回风巷在前方煤体维护，可沿空留巷或预先掘进，其优点是进回风巷只需侧维护在采空区内。由于进回风巷的总长度近似不变风阻稳定，有利于改善通风但回风巷在采空区维护，密封不好，则漏风量大。不利于防止煤炭自燃。型通风系统工作面采用后退式回采。进会风巷均在煤体中维护，有三条平巷，可进两回，也可两进回，工作面通过风量大，风阻小，漏风量小，有利于防火工作面降温和排除瓦斯。带区通风构筑物为了保证井下各个用风地点得到所需的风量，维持通风系统的稳定性，应在通风系统中设置些通风构筑物以控制风向和风量，防止大量漏风或风流短路。为了保证带区内通风风流的稳定，在巷道内设置系列通风构筑物，控制风流的流动。通风构筑物必须正确设计，合理选择位置，保证施工质量，严格管理制度。主要通风构筑物有风门在通风系统中既要隔断风流又要行人或通车的地方应设立风门。在行人或通车不多的地方，可构筑普通风门。而在行人通车比较频繁的主要运输道上，则应该构筑自动风门。挡风墙密闭在需要堵回风巷与煤层回风巷联系分带回风斜巷直接与煤层回风巷相连，分带运输斜巷于回风巷处落平，进入底板盘区煤仓，上口与溜煤斜巷相连，下口与集中胶带巷连通。重庆大学本科学生毕业设计论文盘区硐室盘区变电所，般设在通风好，围岩稳定，无淋水的地点硐室与其他设备其他电气设备留有的通道，相互之间应留以上通道，温度不超过，其布置方式为形，宽，长，设在主石门侧，同时北区也可以共用该变电所此变电所采用混泥土筑成，断面为半圆拱形。盘区生产系统煤炭运输系统目前煤炭运输用现有的胶带运输系统，由于改建后，存在部分系统不能满足运输的需要，因此对不能满足需要的运输系统进行改造。采用提高皮带机的带速方法，方案可行，只需要更换减速器电动机电控，改造工作量小，投资最低该矿井所设计的运输系统大致如下上山南区北区回采工作面煤炭分带运输斜巷采面溜煤眼溜煤斜巷盘区煤仓集中胶带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓下山西二区采面煤炭运输斜巷采面溜煤眼西二区集中皮带巷西二区集中煤仓西区皮带机下山集中胶带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓东区及西三区煤炭经运输斜巷采面溜煤眼东区集中皮带巷号集中煤仓东区皮带下山集中胶带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓水平南二区采面煤炭经运输斜巷采面溜煤眼南二区皮带巷南二区集中煤仓西区皮带巷西二区集中煤仓西区皮带机下山集中皮带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓西三区采面煤炭经运输斜巷采面溜煤眼西三区皮带巷西三区煤仓西三区皮带下山西区皮带下山集中皮带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓东二区煤炭经运输斜巷采面溜煤眼东二区集中皮带巷东二区煤仓东二区皮带机下山东区皮带机下山集中皮带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓。材料设备运输系统上山盘区采面大型设备经副斜井主石门材料上山轴部轨道巷采面回风巷运输斜巷工作面其它材料从风井工业广场材料库场副立井主石门进风运料斜巷煤层运输巷采面回风运输斜巷工作面采煤方法和盘区巷道布置下山盘区大型材料经主石门盘区主石门或盘区下山轨道巷采面回风巷运输巷工作面。排矸系统采区掘进碛头运输上下山运输大巷中央矸仓排矸石门排矸立井干河沟地面。通风系统矿井通风方式为混合式通风。回风立井承担西二区西三区北翼的回风，南总回风井承担南区西区南二区部分西二区和西三区南翼的回风，北回风斜井承担北区东区东二区的回风。人行系统副立井主石门盘区石门或人行下山轨道巷运输回风斜巷到工作面。供电系统在副立井地面建万伏变电站，通过千伏下井为南区北区东区东二区西区西二区西三区南二区供电各盘区分别建变电所，现有系统二次电压不变，东二区南二区和西二区二次电压提高到伏后送各用电点。排水系统上水平的排水系统利用现有系统排水，将标高设水仓，通过两级排水排到东区水仓或西二区水仓东二区和西三区北翼的水通过东区水仓排出地面南二区和西三区南翼的水通过西二区水仓，再排到主水仓排到地面。盘区准备和接替盘区准备根据矿井数据以及所选设备的条件，计算出工作面长度为，回采工作面年推进度为为保证矿井采掘交替不出差错，能够保持正常的生产模式，全矿共配备十六个掘进头，其面头比