措施般是离金属综合消耗系数,取。每空间存放原料质量和每堆原料的堆放高度╱,则综合考虑各种因素,取原料仓库面积为。第页中间仓库面积的计算为了平衡上下工序之间的产量关系,须设置中间仓库。中间仓库常设置在产品非连续作业的情况下。确定中间仓库面积首先知道钢材生产周期时间,然后根据在中间仓库堆放钢材总量来确定。中间仓库钢材堆放总量为式中堆放总量,吨平均日产量,吨天生产周转时间,取天轧机产量与各精整设备产量上的不平衡系数。吨。取吨。中间仓库面积计算公式为。考虑到今后发展及产品品种的增加,取。成品仓库面积的计算利用公式式中堆放量。吨。堆放负荷量。。则。取。车间运输量的确定利用下式进行计算运上式中昼夜运输量吨。运年货物运输总量,运万吨。运输不平衡系数,。年运输天数,天。吨。按每辆车的装运量吨计,则每昼夜需车辆数第页辆设车间每昼夜共运次,则每次装车辆数为辆。第页劳动组织及车间经济技术指标车间劳动组织车间劳动组织,般指的是在生产劳动过程中科学地组织人们进行劳动,合理使用劳动力,处理好工人与领导之间工人与劳动对象之间工人与劳动手段之间的关系,使其成为个协调的统整体。加强和改善劳动组织的目的是充分发挥劳动者的积极性,尽可能节约劳动时间,获得较高的劳动生产率,确保生产任务的完成。做好劳动组织工作,涉及的问题很多,主要是制定车间劳动定员。劳动定额劳动定额是指在定的生产技术和组织条件下,生产定产品或完成定工作所规定的劳动量标准,它是车间劳动定员的基础。劳动定员劳动定员是指根据产品方案和生产规模,规定必须配备具有定质量或等级的各类人员的数量标准。要求在保证生产需要的前提下,合理使用劳动力。车间人员组成车间工作人员包括生产工人,即直接参加整个生产工艺过程各工序的生产者。如熔铸工加热工压延工剪切工检验工等。辅助工人,即参加辅助工序生产的工人。如乳液工运输工修理工仓库保管工等。勤杂工人,如传达室工人清洁工等。行政管理及技术人员。确定各类人员数量的原则车间人员可分为两大类直接生产人员和非直接生产人员。直接生产人员是指生产工人和直接从事生产技术工作的人员非直接生产人员是指保证车间生产经营活动正常进行的人员,般指管理人员和服务人员。确定各类人员数量的原则从实际出发,保证正常生产和工作的需要,合第页理安排直接生产人员和非直接生产人员的比例关系对行政管理人员和技术人员要本着精兵简政的原则加以确定。表车间劳动定员综合表人员类别序号机组名称或职称人员定额生产工人供锭加热热轧检验其他小计辅助工人修理工运输工电工仓库保管工其他小计技职勤杂人员车间主任技术人员财会人员办事员勤杂人员小计合计车间技术经济指标金属消耗金属消耗是轧钢车间最重要的消耗。降低金属消耗对节约金属,降低成品成本有重要意义。金属消耗指标通常以金属消耗系数表示。它的含义是生产吨合格钢材所需的钢锭或钢坯量。其计算公式为其中金属消耗系数投入坯料重量,吨。合格产品重量,吨。金属消耗由下列损耗组成烧损,切损,清理表面损耗,轧废,其它损耗。各类损耗量详见金属平衡表。其它消耗第页其它各种消耗见表。表车间技术经济指标消耗类别指标消耗类别指标煤气消耗耐火材料消耗电耗度吨润滑油水耗蒸汽消耗轧辊消耗氧气消耗车间概算车间设计指标车间产品规格车间生产能力万吨年。原料规格钢坯年需量万吨车间设备总重量万吨车间电机总容量万千瓦主电机容量粗轧机千瓦,精轧机千瓦职工人数人轧机年实际工作时数小时车间投资概算本车间工艺设备万吨,根据经验资金,万元吨,故本车间的工艺设备投资为亿元。工艺设备占总投资的,假定为,则本车间的固定资产为亿亿。确定本车间的流动资金亿元,则车间的总投资为亿元。轧钢车间各专业投资比例见表。第页表轧钢车间各专业投资比例序号专业项目投资比例序号专业项目投资比例工艺设备厂房电气设备基础吊车管道通风炉子其它成本概算钢坯成本元吨辅助材料元吨水电成本元吨工人成本元月人车间费用包括固定资产折旧费修理费运输费管理费等,约元吨。回收费元吨车间总成本亿。钢板销售收入钢板售价平均元吨销售收入亿元年利润及投资回收期年利润亿元。投资回收期年。第页环境保护与综合利用环保对车间设计的要求轧钢厂既是产品的生产厂所,又是大量烟尘废水等有害物质的发生地。对这些有害物质的有效处理与控制,并加以利用,以保护好环境卫生。有利于生产,保证人民的身体健康。环境保护是关系到子孙后代的千年万年大计。因此,工业发达的国家把环境保护和综合利用放在非常重要的位置,在这方面的投资日益增加。个工厂能不能建设与生产,首先要有环保措施,否则就不能建厂与生产。轧钢厂环保的内容,在于对生产过程中产生的各种有毒有害物质采取措施,加以控制的利用。使其控制在标准范围内。在车间设计时就注意以下几点在厂房建筑和总图布置时要留有绿化区。保证车间内有良好通风。污水要处理后排放或循环使用。有毒有害物质应回收,有回收设施,不允许外排。粉尘应有集尘装置,集中处理。尽量实现工艺过程机械化自动化。环保的内容与对策对个企业的要求不仅是绿化周围环境,而且对烟尘污水各种发生物及噪音等要采取有效的措施和综合利用,使其控制在规定标准范围内。具体措施如下绿化。在厂区进行绿化,可以防风防尘防噪音以及吸收些有害气体和美化环境的作用。在厂区内要求被绿化林带空地和道路两侧均种植树木,在车间四周种灌木和花草,形成整个企业绿化环境。水质处理。高度利用资源,尽量减少废水的排放,本厂设置回水设备第页循环利用,设置含油排水处理设备和适应各个生产设备的排出水处理设备,加强对排水的管理。噪音处理。目前在噪音防止方面采取的主要措施有尽量选用低噪音的设备,采取防振和隔音措施,安装防音罩,建造隔音建筑物,装设消音器,改善设备操作规程等,对噪音大的设备定要采取措施。大气污染的防治。大气中硫氧化物对人体危害很大,去主要来源是重油的燃烧煤气燃烧等。在防止硫氧化物方面采取的措施有燃烧低硫氧化物,对煤气进行脱硫,设置排烟脱硫装置,同时,还要对氮氧化物和粉尘采取有效的措施加以控制。有害废弃物的处理。对有害废弃物的处理采取的对有皆风流的和交通的巷道内设置挡风墙。调节风窗在些需独立通风的硐室,设置调节风窗。风桥在进风与回风巷道在平面相遇时,必须设置风桥构成立体交叉网络,使进风回风分开,不致短路。中国矿业大学届本科毕业设计论文第页共页测风站用以测量全矿总进风量和总回风量以及各水平各采掘区和各回采工作面的进回风量。测风站的位置般在比较正规的巷道内。本矿井的主要通风构筑物有风门,调节风窗。通风合理性评价本设计煤层倾角小,地质情况比较简单,回采工作面为走向长壁后退式开采,瓦斯自然流动方向和风流方向致,有利于尽快降低工作面瓦斯浓度,开掘井巷费用低,其结构简单,巷道施工维修量小,工作面漏风小,风流稳定,易于管理本矿井是低瓦斯矿井,瓦斯涌出量不大,工作面上隅角瓦斯般不会超限,所以决定采用型通风方式。掘进通风掘进通风方法选择掘进通风主要有两种方法,种是利用矿井总风压通风,另种是利用局部通风机进行通风。第种方法使用灵活,管理方便,节省费用,但是动力小,风压风量大,并需要克服许多导风设施的压力,压力损失大。而使用局部通风机通风虽然费用比较高,但是其供风量大,分压高,掘进工作面卫生条件更好。综合考虑后本设计决定选择掘进面采用局部通风机通风。掘进通风方式的选择局部通风机通风由通风机和风筒组成,按其工作方式可分为压入式抽出式和混合式。压入式通风由于局部通风机和启动装置都位于新鲜风流中,运转安全,风筒出口风速和有效射程大,排烟能力强,工作面通风时间短以及可用柔性风筒,风筒旦漏风也有利于巷道通风。抽出式通风时,新鲜风流沿巷道进入工作面,整个井巷空气清新,劳动环境好,但其风筒要承受负压作用,必须使用刚性或带刚性骨架的可伸缩风筒,成本高,重量大,运输不便,且巷道壁面涌出的瓦斯会随风流流向工作面,安全性较差。综上所述,以排除瓦斯为主的煤巷,半煤岩巷掘进时应采用压入式通风,而当以排除粉尘为主的井筒掘进时,宜采用抽出式通风。所以本矿井局部通风采用压入式通风方式。中国矿业大学届本科毕业设计论文第页共页掘进工作面所需风量矿井生产前期,为保证生产正常接替,以及各个采取和带区的接替,在正常生产期间,除了为保证接替,开掘下个工作面的回采巷道,另外还要开掘开拓巷道,保证各个采区或带区的接替。按瓦斯或二氧化碳涌出量计算式中第个掘进工作面所需风量第个掘进工作面瓦斯绝对涌出量该掘进工作面瓦斯涌出不均匀系数,由实测统计得出,般可取。瓦斯绝对涌出量工作面需风量取按炸药量计算式中第个掘进工作面次爆破使用的最大炸药量,。根据参照煤炭井巷综合预算关于炸药用量的规定,取次爆破使用的最大炸药量为。则按工作面最多人数计算式中每人每分钟供给的最低风量煤巷掘进工作面同时工作的最多人数,取人。则按风速进行验算式中第个煤巷掘进工作面的断面面积,取。按最小和最大风速验算掘进面风量中国矿业大学届本科毕业设计论文第页共页掘进工作面最大风量取工作面的需风量为。则通过以上计算,选取其最大值。取工作面的需风量为。通过以上计算,选取其最大值。措施般是离金属综合消耗系数,取。每空间存放原料质量和每堆原料的堆放高度╱,则综合考虑各种因素,取原料仓库面积为。第页中间仓库面积的计算为了平衡上下工序之间的产量关系,须设置中间仓库。中间仓库常设置在产品非连续作业的情况下。确定中间仓库面积首先知道钢材生产周期时间,然后根据在中间仓库堆放钢材总量来确定。中间仓库钢材堆放总量为式中堆放总量,吨平均日产量,吨天生产周转时间,取天轧机产量与各精整设备产量上的不平衡系数。吨。取吨。中间仓库面积计算公式为。考虑到今后发展及产品品种的增加,取。成品仓库面积的计算利用公式式中堆放量。吨。堆放负荷量。。则。取。车间运输量的确定利用下式进行计算运上式中昼夜运输量吨。运年货物运输总量,运万吨。运输不平衡系数,。年运输天数,天。吨。按每辆车的装运量吨计,则每昼夜需车辆数第页辆设车间每昼夜共运次,则每次装车辆数为辆。第页劳动组织及车间经济技术指标车间劳动组织车间劳动组织,般指的是在生产劳动过程中科学地组织人们进行劳动,合理使用劳动力,处理好工人与领导之间工人与劳动对象之间工人与劳动手段之间的关系,使其成为个协调的统整体。加强和改善劳动组织的目的是充分发挥劳动者的积极性,尽可能节约劳动时间,获得较高的劳动生产率,确保生产任务的完成。做好劳动组织工作,涉及的问题很多,主要是制定车间劳动定员。劳动定额劳动定额是指在定的生产技术和组织条件下,生产定产品或完成定工作所规定的劳动量标准,它是车间劳动定员的基础。劳动定员劳动定员是指根据产品方案和生产规模,规定必须配备具有定质量或等级的各类人员的数量标准。要求在保证生产需要的前提下,合理使用劳动力。车间人员组成车间工作人员包括生产工人,即直接参加整个生产工艺过程各工序的生产者。如熔铸工加热工压延工剪切工检验工等。辅助工人,即参加辅助工序生产的工人。如乳液工运输工修理工仓库保管工等。勤杂工人,如传达室工人清洁工等。行政管理及技术人员。确定各类人员数量的原则车间人员可分为两大类直接生产人员和非直接生产人员。直接生产人员是指生产工人和直接从事生产技术工作的人员非直接生产人员是指保证车间生产经营活动正常进行的人员,般指管理人员和服务人员。确定各类人员数量的原则从实际出发,保证正常生产和工作的需要,合第页理安排直接生产人员和非直接生产人员的比例关系对行政管理人员和技术人员要本着精兵简政的原则加以确定。表车间劳动定员综合表人员类别序号机组名称或职称人员定额生产工人供锭加热热轧检验其他小计辅助工人修理工运输工电工仓库保管工其他小计技职勤杂人员车间主任技术人员财会人员办事员勤杂人员小计合计车间技术经济指标金属消耗金属消耗是轧钢车间最重要的消耗。降低金属消耗对节约金属,降低成品成本有重要意义。金属消耗指标通常以金属消耗系数表示。它的含义是生产吨合格钢材所需的钢锭或钢坯量。其计算公式为其中金属消耗系数投入坯料重量,吨。合格产品重量,吨。金属消耗由下列损耗组成烧损,切损,清理表面损耗,
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