面头比例大致为。回采和沿空掘巷技术作分带斜巷，盘区的煤柱损失只考虑盘区边界煤柱损失。南区煤柱损失按下式进行计算式中，盘区边界煤柱宽度，取煤柱长度盘区煤层总厚度，煤层平均厚度为，煤层平均厚度为，煤层平均厚度为煤的容重，煤层为，煤层为。盘区可采储量按下式进行计算式中，盘区可采储量盘区工业储量，为盘区煤柱损失，为盘区回采率，薄煤层取。盘区生产能力根据综合机械化开采工作面的实际经验，结合该矿井的煤层赋存条件及推进速度等因素，得知综采工作面长度为，回采工作面年推进度，采高按煤层厚度确定。回采工作面的生产能力由下式计算可以得出式中，采掘工作面年产量，万采掘工作面长度采掘工作面年推进度煤层平均厚度煤的容重，煤层为，煤层为重庆大学本科学生毕业设计论文工作面回采率煤层回采工作面生产能力万煤层回采工作面生产能力万煤层回采工作面生产能力万为了能够达产，本全矿按个薄煤层工作面个中厚煤层工作面组织生产，在煤层，在煤层，煤层处分别布置个工作面开采，则矿井回采生产能力为回万通过矿井规程规定，掘进产量按回采产量的计算，故矿井生产能力为矿万通过个薄煤层工作面个中厚煤层工作面组织生产配采，使得其能够达到核定的生产能力万吨。服务年限该设计盘区的服务年限为式中，盘区生产服务年限盘区可采储量，该设计盘区为设计生产能力，万吨年储量备用系数，，本盘区取。盘区巷道布置分带划分盘区采用沿空护巷和沿空掘巷技术方式，经过上述分析，盘区划分为个分采煤方法和盘区巷道布置带，通过计算并结合盘区的情况，取为回采工作面的长度其中分带运输斜巷的宽为，分带回风斜巷的宽为该矿井在实际生产中不留设分带煤柱。盘区巷道布置由以上叙述可以推断出，该设计盘区不需要布置上山它位于水平上山开采部分，主要航道布置于煤层底板灰岩中。设计盘区的煤层运输巷及煤层回风巷沿煤层走向布置，并通过斜巷与主干巷道相通，从而可以进行通风排矸盘区采用倾斜长壁开采，即沿煤层的倾斜方向推进，工作面按照煤层的走向来布置其回采工作面中的运输巷，回风巷均沿按照煤层的倾斜方向布置。瓦斯的抽放，设在煤层底板灰岩处，解放层得到开采的同时，瓦斯也得到相应的抽放。分带斜巷布置盘区每个分带斜巷均布置在煤层中，分带运输斜巷和分带回风斜巷都采用的是梯形断面，他们的支付方法均以号矿用工字钢进行支护其中，设计分带运输斜巷的掘进底宽为，顶宽为，高为分带回风斜巷掘进底宽为，顶宽为，高为。盘区车场根据该盘区的采煤方法和布置情况，不设置盘区车场。盘区煤仓煤仓容量与采区生产能力的关系表生产能力万吨年年以下以上煤仓容量吨以上通过对该盘区煤仓容量进行计算后，与上述表格进行校核，对其煤仓进行有效设计。在对垂直煤仓和倾斜煤仓分析过后，该设计区选用垂直式，断面为圆形，直径为，高度为该区的煤由分带运输斜巷煤层运输巷进至盘区煤仓该煤仓采用混泥土做为收口，收口处设置铁篦，其孔德大小约为，煤仓伤口高出巷道底板其周围采用砌碹支护，厚度为盘区联络巷道该设计盘区中，主石门与煤层运输巷联系南北总回风巷与煤层回风巷联系分带回风斜巷直接与煤层回风巷相连，分带运输斜巷于回风巷处落平，进入底板盘区煤仓，上口与溜煤斜巷相连，下口与集中胶带巷连通。重庆大学本科学生毕业设计论文盘区硐室盘区变电所，般设在通风好，围岩稳定，无淋水的地点硐室与其他设备其他电气设备留有的通道，相互之间应留以上通道，温度不超过，其布置方式为形，宽，长，设在主石门侧，同时北区也可以共用该变电所此变电所采用混泥土筑成，断面为半圆拱形。盘区生产系统煤炭运输系统目前煤炭运输用现有的胶带运输系统，由于改建后，存在部分系统不能满足运输的需要，因此对不能满足需要的运输系统进行改造。采用提高皮带机的带速方法，方案可行，只需要更换减速器电动机电控，改造工作量小，投资最低该矿井所设计的运输系统大致如下上山南区北区回采工作面煤炭分带运输斜巷采面溜煤眼溜煤斜巷盘区煤仓集中胶带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓下山西二区采面煤炭运输斜巷采面溜煤眼西二区集中皮带巷西二区集中煤仓西区皮带机下山集中胶带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓东区及西三区煤炭经运输斜巷采面溜煤眼东区集中皮带巷号集中煤仓东区皮带下山集中胶带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓水平南二区采面煤炭经运输斜巷采面溜煤眼南二区皮带巷南二区集中煤仓西区皮带巷西二区集中煤仓西区皮带机下山集中皮带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓西三区采面煤炭经运输斜巷采面溜煤眼西三区皮带巷西三区煤仓西三区皮带下山西区皮带下山集中皮带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓东二区煤炭经运输斜巷采面溜煤眼东二区集中皮带巷东二区煤仓东二区皮带机下山东区皮带机下山集中皮带巷中央煤仓主斜井皮带地面煤仓。材料设备运输系统上山盘区采面大型设备经副斜井主石门材料上山轴部轨道巷采面回风巷运输斜巷工作面其它材料从风井工业广场材料库场副立井主石门进风运料斜巷煤层运输巷采面回风运输斜巷工作面采煤方法和盘区巷道布置下山盘区大型材料经主石门盘区主石门或盘区下山轨道巷采面回风巷运输巷工作面。排矸系统采区掘进碛头运输上下山运输大巷中央矸仓排矸石门排矸立井干河沟地面。通风系统矿井通风方式为混合式通风。回风立井承担西二区西三区北翼的回风，南总回风井承担南区西区南二区部分西二区和西三区南翼的回风，北回风斜井承担北区东区东二区的回风。人行系统副立井主石门盘区石门或人行下山轨道巷运输回风斜巷到工作面。供电系统在副立井地面建万伏变电站，通过千伏下井为南区北区东区东二区西区西二区西三区南二区供电各盘区分别建变电所，现有系统二次电压不变，东二区南二区和西二区二次电压提高到伏后送各用电点。排水系统上水平的排水系统利用现有系统排水，将标高设水仓，通过两级排水排到东区水仓或西二区水仓东二区和西三区北翼的水通过东区水仓排出地面南二区和西三区南翼的水通过西二区水仓，再排到主水仓排到地面。盘区准备和接替盘区准备根据矿井数据以及所选设备的条件，计算出工作面长度为，回采工作面年推进度为为保证矿井采掘交替不出差错，能够保持正常的生产模式，全矿共配备十六个掘进头，其工作置的设计接地装置的初步方案现初步考虑围绕变电所建筑三面，距变电所外墙，打入圈直径长的钢管接地体，每隔打入根为减小接地电流的屏蔽效应，管距般不宜小于管长的倍。管间用的镀锌扁钢焊接相连。计算单根钢管的接地电阻查工厂供电附录表，得砂质粘土的•。得单根钢管接地电阻为华北科技学院毕业设计论文第页共页•式确定接地的钢管数和最后的接地方案根据，并考虑到管间电流屏蔽效应的影响，因此初选根直径长的钢管作接地体。以和去查工厂供电附录表取在时的η。因此可得η式考虑到接地体的均匀对称布置，选根直径长的钢管作接地体，用的镀锌扁钢焊接相连。采用长的钢管根，沿变电所三面均匀布置，管距，垂直打入地下，管顶离地面。管间用的镀锌扁刚焊接相接。变电所的变压器室有两条接地干线高低压配电室各有条接地干线与室外公共接地装置焊接相连，接地干线均采用的镀锌扁刚。接地电阻的验算•ηη式满足欧的接地电阻要求。综上设计，作出变电所的电气平面布置图以及变电所接地装置平面图。参见附录。第页共页结束语为了满足该机械厂企业内部的生产及生活用电的需要，该论文从负荷资料入手，通过计算分析了各个用电组的供电要求，主要从电气主接线变压器选择次电气设备的选择等几方面出发，完成了这次设计。根据需要分析负荷资料，拟建项目为厂用变配电所，电气主接线应充分考虑供电的安全性可靠性和灵活性，同时兼顾经济性，因此，采用了两路电源进线和双变压器的配置，以满足生产中二级负荷的需要。主要电气设备的选择是根据各设备安装地点的使用条件，对短路电流进行计算，查表选用后再经过认真校验，最后选定使用的产品。设计的最后结果，基本满足了厂区各个用电组供电要求，基本满足了及以下变电所设计规范的规范要求，该毕业设计几乎涵盖了大学中所学的知识。经过收集资料设计绘图审核的整个过程完成了本次设计。在此期间，通过自己动手查阅大量的资料，方面，充分地检验自己的设计能力，丰富了自己在电气设计特别是变电所设计方面的知识，为自己将来从事该专业工作打下了坚实的基础另方面，使我体会到搞设计需要具备严谨求实的精神。与此同时我的计算机应用水平也有了定的提升。这次的设计，我最大的收获就是统自动生成合同名称文本框，不允许为空公司名称文本框，不允许为空车牌号文本框，不允许为空称重员文本框，不允许为空车皮重文本框，不允许为空购买人文本框，不允许为空进厂时间时间控件保存重置业务规则本功能包括如下操作保存保存填写的称重信息。重置当点击重置时，弹出提示对话框如果选择是，清空所有填写的信息，选择否，关闭对话框，不做任何操作。修改入厂称重信息界面表修改入厂称重信息界面称重编码只读合同名称文本框，不允许为空公司名称文本框，不允许为空车牌号文本框，不允许为空称重员只读车皮重文本框，不允许为空购买人文本框，不允许为空进厂时间只读保存重置业务规则本功能包括如下操作保存保存填写的称重信息。重置当点击重置时，弹出提示对话框如果选择是，清空所有填写的信息，选择否，关闭对话框，不做任何操作。毕业设计出厂称重管理界面头比例大致为。回采和沿空掘巷技术作分带斜巷，盘区的煤柱损失只考虑盘区边界煤柱损失。南区煤柱损失按下式进行计算式中，盘区边界煤柱宽度，取煤柱长度盘区煤层总厚度，煤层平均厚度为，煤层平均厚度为，煤层平均厚度为煤的容重，煤层为，煤层为。盘区可采储量按下式进行计算式中，盘区可采储量盘区工业储量，为盘区煤柱损失，为盘区回采率，薄煤层取。盘区生产能力根据综合机械化开采工作面的实际经验，结合该矿井的煤层赋存条件及推进速度等因素，得知综采工作面长度为，回采工作面年推进度，采高按煤层厚度确定。回采工作面的生产能力由下式计算可以得出式中，采掘工作面年产量，万采掘工作面长度采掘工作面年推进度煤层平均厚度煤的容重，煤层为，煤层为重庆大学本科学生毕业设计论文工作面回采率煤层回采工作面生产能力万煤层回采工作面生产能力万煤层回采工作面生产能力万为了能够达产，本全矿按个薄煤层工作面个中厚煤层工作面组织生产，在煤层，在煤层，煤层处分别布置个工作面开采，则矿井回采生产能力为回万通过矿井规程规定，掘进产量按回采产量的计算，故矿井生产能力为矿万通过个薄煤层工作面个中厚煤层工作面组织生产配采，使得其能够达到核定的生产能力万吨。服务年限该设计盘区的服务年限为式中，盘区生产服务年限盘区可采储量，该设计盘区为设计生产能力，万吨年储量备用系数，，本盘区取。盘区巷道布置分带划分盘区采用沿空护巷和沿空掘巷技术方式，经过上述分析，盘区划分为个分采煤方法和盘区巷道布置带，通过计算并结合盘区的情况，取为回采工作面的长度其中分带运输斜巷的宽为，分带回风斜巷的宽为该矿井在实际生产中不留设分带煤柱。盘区巷道布置由以上叙述可以推断出，该设计盘区不需要布置上山它位于水平上山开采部分，主要航道布置于煤层底板灰岩中。设计盘区的煤层运输巷及煤层回风巷沿煤层走向布置，并通过斜巷与主干巷道相通，从而可以进行通风排矸盘区采用倾斜长壁开采，即沿煤层的倾斜方向推进，工作面按照煤层的走向来布置其回采工作面中的运输巷，回风巷均沿按照煤层的倾斜方向布置。瓦斯的抽放，设在煤层底板灰岩处，解放层得到开采的同时，瓦斯也得到相应的抽放。分带斜巷布置盘区每个分带斜巷均布置在煤层中，分带运输斜巷和分带回风斜巷都采用的是梯形断面，他们的支付方法均以号矿用工字钢进行支护其中，设计分带运输斜巷的掘进底宽为，顶宽为，高为分带回风斜巷掘进底宽为，顶宽为，高为。盘区车场根据该盘区的采煤方法和布置情况，不设置盘区车场。盘区煤仓煤仓容量与采区生产能力的关系表生产能力万吨年年以下以上煤仓容量吨以上通过对该盘区煤仓容量进行计算后，与上述表格进行校核，对其煤仓进行有效设计。在对垂直煤仓和倾斜煤仓分析过后，该设计区选用垂直式，断面为圆形，直径为，高度为该区的煤由分带运输斜巷煤层运输巷进至盘区煤仓该煤仓采用混泥土做为收口，收口处设置铁篦，其孔德大小约为，煤仓伤口高出巷道底板其周围采用砌碹支护，厚度为盘区联络巷道该设计盘区中，主石门与煤层运输巷联系南