1、“.....数控加工工艺过程卡片数控加工工艺卡姓名易雄伟产品名称零件名称零件图号轴套配合件的数控加工工艺分析程序号工序号程序编号夹具名称使用设备车间三爪卡盘卧式数控车床学院实训楼工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注车右端面手动粗车轴右端外轮廓自动精车轴右端外轮廓自动切槽自动车螺纹自动调头保证长度手动粗车车左端轮廓自动精车左端轮廓自动切槽自动粗车套外圆自动精车套外圆自动钻孔手动车削内孔自动编制审核罗昊批准年月日共页第页刀具卡产品名称轴套配合件零件名称轴类零件零件图号姓名易雄伟工部号刀具号刀具名称规格加工表面刀具半径补偿量备注度外圆刀车外轮廓自动切槽刀切宽槽自动螺纹车刀车削螺纹自动镗孔刀内......”。

2、“.....提出解决方法。是刀具的选用，应尽可能选较大的刀具，以提高轮廓粗糙度。二是进给量的确定，应在圆弧和拐角处降低进给量，以免造成过切和超程。三是下刀点的选择，应尽量避免与以加工表面形成干涉。四是加工余量的确定，轴的加工余量应该合理。总结本次毕业设计，是我刻苦学习，努力学习职业技能的成果，也是理论与实践结合的次应用。通过本次毕业设计让我巩固了大学三年的学习课程，机械设计机械制图数控编程等课程。还更加深入学习编程技巧，操作机床的实践能力......”。

3、“.....本设计根据我院实际情况设计而定。因学生水平有限，加之时间仓促，设计中不足之处和，恳请老师和专家批评指正。值此论文完成之际，向我的指导老师致以深深的敬意和谢意。同时我还要感谢郭老师对我悉心指导和多次给予的方向性的建议，并感谢同学给予了我支持和鼓励。参考文献袁锋数控车床培训教程北京机械工业出版社陈洪涛数控加工工艺与编程北京高等教育出版社。王定勇数控车削编程与加工北京国防教育出版社。薛彦成公差配合与技术测量机械工业出版社。罗学科数控机床编程与操作实例北京化学工业出版社。焦小明机械加工技术北京机械工业出版社......”。

4、“.....般我们都采用试切法对刀。首先对轴，当刀走到如下图时，进入坐标系，输入按测量，轴就对好了如图。图再对轴，当刀走到如下图时，主轴停，用卡尺测量,进入坐标系,输入侧得的值，轴也就对好了如图。图加工零件首先为了保证程序毫无差错，般都先用已经输入的程序，试运行，即使程序有错也不会浪费毛坯件，也便于及时修改程序。这样确定所有程序的路线加工工艺都正确无误后，便可对零件进行机械加工。点击控制面板上的输入要加工的程序名称自动循环启动开冷却液完成系列的操作后，数控机床对工件进行自动加工了仿真如图。图零件加工结果零件在加工好后，使用游标卡尺和规进行测量......”。

5、“.....均合格，但是个别尺寸在公差中偏高或偏低，表面质量也不是非常好。原因分析零件的轮廓粗糙度明显达不到要求，其原因主要有刀具的选择切削用量的确定下刀点的选择等。刀具的选择，主要体现在加工零件时选用的刀具比较小，使零件的粗糙度没有达到要求。切削用量，主要体现在加工圆弧时，有过切和超程现象。下刀点，主要体现在加工槽时，下刀点选择没有考虑到零件的实际轮廓。另外，在加工时要求机床主轴具有定的回转运动精度。即加工过程中主轴回转中心相对刀具或者工件的精度，当主轴回转时，实际回转轴线其位置总是在变动的，也就是说......”。

6、“.....切削加工过程中的机床主轴回转误差使得刀具和工件间的相对位置不断改变，影响着成形运动的准确性，在工件上引起加工误差。解决方法根据零件加工的质量结果调整刃磨方便,断屑及排屑性能好。在全功能数控车床上,可预先安装把刀具,当被加工工件改变后,般不需要更换刀具就能完成工件的全部车削加工为了满足要求,刀具配备时应注意以下几个问题在可能的范围内,使被加工工件的形状尺寸标准化,从而刀具的种类,实现不换刀或少换刀,以缩短准备和调整时间使刀具规格化和通用化,以减少刀具的种类,便于刀具管理尽可能草用可转位刀片,磨损后只需更换刀片,增加了刀具的互换性④在设计或选择刀具时......”。

7、“.....如内外圆柱面圆锥面圆弧面螺纹内孔加工等的切削加工。数控车削常用的车刀般分为三类,即尖形车刀圆弧车刀和成形车刀。如下图所示为常用车刀的种类形状和用途图综上分析该零件主要以外圆加工为主。选择硬质合金车刀，需要车刀外圆刀切断刀螺纹刀钻头内孔车刀。加工零件为配合件，需要加工内孔，利用如图的钻头加工。钻头直径。图量具的选择外圆柱和长度用规格为游标卡尺进行测量外圆面端面的圆跳动用百分表测量，其中圆弧用规测量。如图游标卡尺测量范围分度值图夹具的选择夹具用来装夹被加工工件以完成加工过程，同时要保证被加工工件的定位精度，并使装卸尽可能方便快捷......”。

8、“.....选用夹具时，通常考虑以下几点尽量选用可调整夹具，组合夹具及其它适用夹具，避免采用专用夹具，以缩短生产准备时间。在成批生产时，才考虑采用专用夹具，并力求结构简单。装卸工件要迅速方便，以减少机床的停机时间。夹具在机床上安装要准确可靠，以保证工件在正确的位置上加工。夹具是否使用方便安全。夹具的类型数控车床上的夹具主要有两类类用于盘类或短轴类零件，工件毛坯装夹在可调卡爪的卡盘三爪四爪中，由卡盘传动旋转另类用于轴类零件，毛坯装在主轴顶尖和尾座顶尖间，工件由主轴上的拨动卡盘传动旋转。综上所述，三爪卡盘具有自动定心的特点，加工该零件选用三爪卡盘加工......”。

9、“.....合理选择切削液，可改善工件与刀具之间的摩擦状况，降低切削力和切削温度，减小刀具磨损和工件的热变形，从而可以提高刀具的耐用度加工效率和加工质量。切削液的选择应考虑下列几点因素润滑具有良好润滑能力的切屑液可减少刀具与工件或切屑间的直接接触，减轻摩擦和粘结，因此，可减少刀具磨损，提高工件表面质量。冷却具有良好冷却作用的切屑液能从切削区域带走大量切削热，使切削温度降低。清洗具有良好清洗能力的切屑液可以冲走切削区域与机床上的细碎切屑和脱落的磨粒，防止划伤已加工表面和导轨。防锈切削液中加入防锈剂，如亚硝酸钠磷酸三钠和石油磺酸钡等，可在金属表面形成层保护膜，起防锈作用......”。