1、“.....对液压滑台确定切削用量时所规定的工作进给速度应大于滑台最小工作进给速度的倍液压进给系统中采用应力继电器时，实际进给速度应更大些。本系统中进给速度。所以选择液压滑台，工作进给速度范围，快速速度。确定滑台行程滑台的行程除保证足够的工作行程外，还应留有前备量和后备量。前备量的作用是动力部件有定的向前移动的余地，以弥补机床的制造误差以及刀具磨损后能向前调整。本系统前备量为，后备量的作用是使动力部件有定的向后移动的余地，为方便装卸刀具，这是取,所以滑台总行程应大于工作行程，前备量，后备量之和。即行程，取。综合上述条件，确定液压动力滑台型号。动力箱的选择动力箱规格要与动力滑台匹配，其驱动功率主要依据主轴箱所需传递额切削功率来选定。在上章节已做说明和计算，所选动力箱型号为，电动机型号为，电动机功率为，电动机转速，输出轴转速动力箱输出轴至箱底面高度为。配套支承部件的选用立柱型......”。

2、“.....确定装料高度装料高度指工件安装基面至机床底面的垂直距离。在确定机床装料高度河南科技大学毕业设计论文时，首先要考虑工人操作的方便性，对于流水线要考虑车间运送工件的滚到高度。对于自动线要考虑中间底座的足够强度，以便允许内腔通过随行夹具返回系统或冷却排屑系统。其次是机床内部结构尺寸限制和刚度要求。如工件最低孔位置。主轴箱允许的最低主轴高度和通用部件中间底座及夹具底座基本尺寸的限制等。考虑上述刚度结构功率和使用要求等因素，新颁布的国家标准装料高度为，与国际标准致。实际设计时常在之间选取。对于本次设计，选取装料高度为中间底座轮廓尺寸中间底座的轮廓尺寸在长宽方向应满足夹具的安装需求。他在加工方向的尺寸，实际已由加工示意图所确定，图中已规定了机床在加工终了时工件端面至主轴箱前端面的距离。由此，根据选定的动力箱滑台侧底座等标准的位置关系，并考虑滑台的前备量......”。

3、“.....算出的长度通常应圆整，并按优选数系选用。应考虑到毛坯误差和装配偏移，中间底座支承夹具底座的空余边缘尺寸。确定多轴箱轮廓尺寸通用钻类轴箱的厚度是定的，卧式为，立式为。因此，确定主轴箱尺寸主要是确定主轴箱的宽度和高度及最低主轴高度。根据上述计算值，按主轴箱轮廓尺寸系列标准，最后确定主轴箱轮廓尺寸。机床部件分组为便于设计和组织生产，组合机床各部件和装置按不同的功能划分编组。本机床编组如下第组滑台侧底座第组卧式滑台河南科技大学毕业设计论文第组卧式动力箱第组卧式主轴箱第组夹具体第组立式主轴箱第组卧式主轴箱第组立式滑台第组立柱第组立柱侧底座第组中间底座如图，为侧支架钻孔组合机床总体尺寸联系图图总体尺寸联系图河南科技大学毕业设计论文生产率计算卡生产率计算卡是用以反映机床加工过程完成每动作所需的时间切削用量机床生产率及机床负荷率，同时反映所设计组合机床的自动化程度......”。

4、“.....根据选定的机床循环所要求的工作行程长度切削用量动力部件的快速及共进速度等，就可以计算机床的成产率并编制生产率计算卡。河南科技大学毕业设计论文结论本次毕业设计是侧支架钻孔组合机床总体设计。通过此次设计，了解了组合机床的发展历史发展现状优势所在以及设计组合机床的相关步骤和方法。组合机床设计包括诸多方面，总体设计动力箱设计等等紧密联合，由于是小组合作，前期由于配合不默契，分工不明确，出现了许多的问题，比如说原始数据不统，造成设计数据不样，机床和主轴箱联系尺寸不搭配。但最后通过大家的共同努力和指导老师的反复指导，通过三个多月的时间，我确定了加工方案，机床联系尺寸，并以此顺利完场侧支架钻孔组合机床总体设计。这次设计是对大学四年所学专业知识的次总结，并得到了些见解和收获，对以后的工作和学习产生了深远的影响......”。

5、“.....金振化专用机床及其调整与使用北京机械工业出版社,孟少农机械加工工艺手册第卷北京机械工业出版社,大连专用机床研究所专用机床与自动化加工技术黄鹤汀金属切削机床设计上海上海科技出版社,李天无简明机械工程师手册昆明云南科技出版社,沈阳工学院专用机床设计上海上海科技出版社,李铁尧金属切削机床北京机械工业出版社,谢家瀛专用机床设计简明手册北京机械工业出版社,张宏甲金属切削机床液压传动江苏江苏科技出版社,吴天生等机械制图北京北京高等教育出版社,张莹机械设计基础下册北京机械工业出版社,甘永立几何量公差与检测上海上海科技出版社,徐灏机械设计手册上海上海科技出版社,吴宗泽机械设计实用手册北京化学工业出版社,李洪实用机床设计手册辽宁辽宁科学技术出版社,河南科技大学毕业设计论文致谢本文是在老师的悉心指导下完成的。在学习期间......”。

6、“.....老师在繁重的教学工作之余，为学生创造了良好的学习条件和研究环境，并提供了丰富的研究资料老师承担了大部分具体的指导工作，以其深厚的专业知识和丰富的实际经验，为论文的选题和具体的研究内容花费了许多时间和精力。由于老师的关心和精心指导，本文才得以顺利完成，借此机会，学生向老师表示最诚挚的谢意。同时，还要这篇论文所有的模型显示在原理层次，因为本文的目的不是讨论他们的来历，而是想旦得到这些模型能够做些什么。本文所用模型的详细描述在中都可以找到。为了能够应付任何经历不同配置的机械部件的空间运动，使用了捕捉三维动态的模型。此外，最初的假设是，在机械领域范围内所有组成部分都可作为刚体充分体现。图所示的有连接端口的般刚体是模块库中的个主要模块。对应于刚体上兴趣点的端口，与环境发生物理上的交互。关系用于指示端口是原子端口，如主要部分能通过端口与所处环境交换能量......”。

7、“.....只有信息通过这些端口传输。模型库还包含三维连接模块可用于描述构件模型的相关运动。这些联合模块和端口也以标准开发，这样他们可以连接到其他模型模块。该库提供了两种方法来表达制约因素硬的弹簧和减震器可以用来实现更现实的限制，或近似理想的限制拉格朗日乘数可以引进来表达理想约束。对于联合模块的论述读者也被称为。旦模型库由些基本的模块化刚体和模型组建，建模过程可以进行如下构件被分解成单件，每个单件与库中的模型相关。如果库中的模型模块都不能完全描述这个单件，那么必须开发个新的相关模块并添加到库中。然后，模型根据构件拓扑并使用必要的结合块组装。旦获得组件模型，它可以存储在库中备用。最后，组件模型按照给定的配置拓扑获得该配置模型的组装。这个过程可以用图的流程图及以下部分的例子给予证明。实例下面两个例子给提议的建模方法个概述......”。

8、“.....这些例子的目的是提供个关于组件的模块化如何用在建模流程中的总体思路，而不是解释每个子组件如何识别和建模的详细信息。因此，该模型模块的细节如它们的复杂程度都没有讨论。滑动体建模是大多数机床工具基本组成部分，包括。不同的配置可以通过添加删除滑动体获得或重新配置现有结构中的滑动体。因此演示个滑动体建模流程是有益的。参看图所示的滑动体。这是假设的构成部分即如图所示。本示例的目的，所有除电机外的子构件可以像刚体与各连外文资料译文接点样建模。电动机的动力可分为两个用途三维架构刚体动力和驱动转子和定子之间旋转运动的机电动力。电动机获取双领域动力的模型也已经开发出来，其示意图由图给出。弓形的模型是由美国国家科学基金会工程研究中心可重构制造系统在密歇根大学开发的，是世界上第个完整规模的。这是个轴机床，其设计围绕着具有五个不同表面族，这些表面倾角变化范围从至，次增量......”。

9、“.....弓形的可重构性来自于主轴单元，它可通过弓形模块的弯曲导向槽移动从而在上面提到的个角度得到配置，然后在任意个位子上由机械挡块固定。为了举例假设基本模块是完全相同的，并对机床没有动力的影响。该工作台圆柱主轴基本上都是滑动体，其模型都以上述滑动体模型为基础。该拱被建模为刚体并带有与每个机械挡块连接的端口。最后，该拱式模型按实际机器的拓扑结构组装。要注意这个数字显示的模型只是配置之。其他配置的模型可通过改变拱模型连接端口得到。既然模型已组装，运动方程可以自动从图形模式得出，并执行仿真。尽管数学模型准备好了，由于当前缺乏好的系统参数估计，我们不能在本文中提供任何仿真结果。旦参数值可用仿真就很容易进行。讨论本文中标准建模和分级建模概念被确定为建模方法的主要特点。的模块化结构使这种建模方法很有益处......”。