两者间的压力得到平衡，以免造成憋压。在整个调配过程中要保持循环状态，待配料完成后，保持循环约在半小时左右，然后通知化验室进行取样，根据取样结果进行调整，合格后，将配好的磺化剂打入中储存以备用。注意事项在整个调配过程中，必须保证系统内所有放空线畅通，并且时刻注意和观察各反应温度各储罐液位变化情况，要做到及时发现及时调整。三氧化硫的使用条件是温度必须达到和控制在度范围之间。停工前的准备工作准备好待用盲板，各种规格及数量均备。承德石油高等专科学校停工前，联系机修拆掉应拆的盲板。备足停工及检修用品工具。联系电工仪表等单位，停工前对仪表通讯照明等进行彻底检查，确保停工期间灵活好用正常。联系钳工电工对装置机泵进行检查，确保停工期间不发生问题。停工程序本装置单元停工必须保证两个三氧化硫储罐及计量罐内的物料全部使用完毕。系统进风进行吹扫，然后储罐及计量罐分别进酸浸泡，酸浸泡时，必须使罐内酸液位达到以上。浸泡约两天后，将酸退出，然后再次进风进行系统吹扫。当内磺化剂确定全部使用完毕后，开泵向先进吨以上新鲜溶剂进行循环清洗，循环时间不少于小时。将清洗过的溶剂打入中，再次向进新溶剂吨清洗，打循环清洗约小时，然后退入车间。第二次进入的吨溶剂循环时间不少于小时，然后再次打入中进行清洗，时间也不少于小时，后退入车间。第三次进内回收溶剂约吨，进行循环清洗，时间为小时，后打入盐的生产原理，生产流程，经过近三个月磺酸盐工艺设计，使我对石油磺酸盐的原理，设计思路及其中可能出现的问题有了个全面的了解，并提高了如下方面的能力熟悉查阅文献资料收集有关数据正确选用公式。当缺乏必要数据时，需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。在兼顾技术上先进性可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务的要求，确定化工工艺流程，进行设备选型，并提出保证过程正常安全运行所需要的检测和计量参数。准确而迅速的进行过程计算及主要设备的工艺设计计算。用简练的语言简洁的文字清晰的图表来表达自己的设计思想和计算结果。总之，设计让我学到了很多书本及书本以外的知识技能，使我受益非浅，为我以后从事化工方面的工作打下了个良好的基础。承德石油高等专科学校参考文献郭东红,张宇,邱宴等三次采油表面活性剂的研究与应用进展应用科技朱友益,沈平平编三次采油复合驱用表面活性剂合成性能及应用石油工业出版社李莎莎,黄志宇,吕玲石油磺酸钠的合成及性能研究精细石油化工进展承德石油高等专科学校致谢信对于生产实践能力要求石油化工专业，去工厂认识实习于生产实习是我们的专业课学习过程中必不可少的部分，我们工科学生的生产实习是理论联系实际培养高级工程技术人才为后续专业课学习打下感性认识基础的重要实践环节。在实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓。在这次实习过程中，让我感受充实，感受成长。作为名大学生，我想学习的目的不在于通过毕业答辩，而是为了获取知识，能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会做出贡献。我们踏入社会融入单干净条线，应停条线，并认真做好记录记录扫线流程给汽时间停汽时间，消号签字，建立责任制。扫线流程泵进口排空阀接入蒸汽或者氮气副线接入罐区或者第五章磺化剂配置装置开工必备条件人孔封好，盲板拆装完毕，地沟畅通。机泵经过单机试运，处于良好备用状态。装置仪表系统，经过仪表和车间联合试验，动作准确无误。组织全车间职工学习讨论和技术练兵活动。承德石油高等专科学校安全设施，消防器材齐全好用。卫生规格化，达到完好标准。成立厂车间开工领导小组，然后由领导小组指挥下达开工指令，按步骤进行开工。开工准备检查设备管线仪表电气安全阀等安装焊接是否符合规范要求，达到了灵准好用，完好的条件。检查全装置内外流程是否畅通正确，满足生产需要，事故处理，开停工手段完善，操作方便。检查温度计压力表热电阻各种液位计，流量计是否齐全好用。检查系统供给的原料，水电蒸汽循环水仪表风是否达到工艺指标要求，有关设备是否完好，流程是否准确。检查各机泵电机正反转，冷却水是否畅通，润滑油是否按要求加好。检查各个换热器水冷器分离器等是否处于良好备用状态开工程序及操作方法卸车卸车前，三氧化硫储罐系统泄压，将三氧化硫储罐与所属计量罐之间的压力平衡放空管线阀门开启。把计量罐与磺化剂配置罐之间的出料线阀门开启，使系统中的压力通过出料线泄出。泄压时，出料阀门要缓慢开启，切忌违规操作。三氧化硫罐车到后，与配置岗位操作人员交流，对卸车所用的管线法兰垫片等进行严格检验，检验无误后，首先接入氮气管线，然后把卸车软管与罐车卸车口进行连接。所有准备工作完成后，由送货人员与岗位操作人员再次对所有连接口及管线阀门和流程进行确认，确认无误后，方可卸车。夏季时，由于外界气温高，管路内畅通，可直接进行卸车，冬天气温低，裸露在外的阀门及管线易冻，所以要先进行蒸汽蒸烫，蒸烫时，切勿把水流入卸车连接口内。首先向罐车内投入氮气，然后调整风压，要求控制在承德石油高等专科学校之间，约十分钟时间，开启三氧化硫出料阀门，向储罐内进料。注卸车开始后，要密切关注储罐液位变化情况，确认三氧化硫已进入罐中方可，整个卸车过程中，严禁任何人员私自调大风压和操作设备装置，并且必须有人坚守卸车现场，直至卸车完毕卸车完成后，首先关闭风线，因罐车内仍存留大量压力，所以要留有足够时间，将压力泄完，尽量使出料线软管及阀门吹干净，以免造成结晶或者拆卸时给人员造成伤害。磺化剂配置首先检查溶剂储罐液位，然后启动泵向配置罐内进溶剂。通过流量计来计量，等进料量达到吨后，停止,关闭进出口阀门。启动循环泵，将配置罐内溶剂建立循环，然后打开三氧化硫储罐底部阀门和计量罐上阀门，使罐内三氧化硫自动流入计量罐中。通过电子衡显示器来对计量罐中的三氧化硫进行计量，当进到吨后，快速关闭罐底出料阀和放空阀注在向计量罐卸三氧化硫时，两罐之间的放空阀门是开启的开启氮气风线阀门，向计量罐施压，然后打开三氧化硫出料阀，向出料，在出料过程中，要控制风压在之间，当出料完成后，关闭出料阀门和氮气阀门，打开计量罐上的放空阀门，使位公作控制程序参数选取掘进模式推力扭矩刀盘转速土仓压力螺旋机转速备注土压平衡式最常用半敞开式敞开式盾构主要工作参数表技术措施敞开式掘进的技术措施采用刮刀切刀切削为主，采用高转速低扭矩和适宜的螺旋输送机转速推进。采用敞开模式掘进时，易产生掘进中的盾构机滚动和较大震动现象，施工中如不慎引起盾构机滚动，可使刀盘反转来纠正。同步注浆时浆液可能渗流到盾壳与周围岩体间的空隙甚至刀盘处，为避免此现象发生可采取适当增大浆液粘度缩短浆液凝结时间适当减低注浆压力等方法来解决。在砂卵层岩敞开式掘进时，刀具磨损较大，温度高，因此，应注意观察检查，及时换刀，注入泡沫和膨润土冷却润滑，以降磨。半敞开式掘进技术措施半敞开式掘进模式介于土压平衡和开敞式之间，采用滚刀刮刀混合破坏切削砂卵层。为既能稳定开挖面和防止地下水渗入，又能避免出碴时螺旋输送机发生喷涌，压缩空气压力应控制在以内。在该模式下掘进时，应注入泡沫对碴土进行改良。遇地层变换涌水较大时，及时转换模式掘进。土压平衡模式掘进的技术措施采用以切刀刮刀为主切削土层，以低转速大扭矩推进。土仓内土压力值应略大于静水压力和地层土压力之和，即介于，并在掘进中不断调整优化。土仓压力通过采取设定掘进速度调整排土量或设定排土量调整掘进速度两种方法建立，并应维持切削土量与排土量的平衡，以使土仓内的压力稳定平衡。盾构机的掘进速度主要通过调整盾构推进力转速扭矩来控制，排土量则主要通过调整螺旋输送机的转速来调节。在实际掘进施工中，应根据地质条件排出的碴土状态，以及盾构机的各项工作状态参数等动态地调整优化，此模式掘进时应采取碴土改良措施增加碴土的流动性和止水性。掘进方向的控制与调整由于砂卵地层中掘进隧道曲线和坡度变化以及操作等因素的影响，盾构推进不可能完全按照设计的隧道轴线前进，而会产生定的偏差。当这种偏差超过定限界时就会使隧道衬砌侵限盾尾间隙变小使管片局部受力恶化，并造成地层损失增大而使地表沉降加大，因此盾构施工中必须采取有效技术措施控制掘进方向，及时有效纠正掘进偏差。盾构掘进方向控制采用隧道自动导向系统和人工测量辅助进行盾构姿态监测。采用分区操作盾构机推进油缸控制盾构掘进方向。盾构姿态调整及纠偏在实际施工中，由于地质突变等原因盾构机推进方向可能会偏离设计轴线并超过管理警戒值。在稳定地层中掘进，因地层提供的滚动阻力小，可能会产生盾体滚动偏差在线路变坡段或急弯段掘进，有可能产生较大的偏差。因此应及时调整盾构机姿态纠正偏差。分区操作推进油缸来调整盾构机姿态，纠正偏差，将盾构机的方向控制调整到符合要求的范围内。在急弯和变坡段，必要时可利用盾构机的超挖刀进行局部超挖来纠偏。当滚动超限时，盾构机会自动报警，此时采用盾构刀盘反转的方法纠正滚动偏差。在切换刀盘转动方向时，保留适当的时间间隔，切换速度不宜过快，切换速度过快可能造成管片受力状态突变，而使管片损坏。根据掌子面地层情况及时调整掘进参数，调整掘进方向时应设置警戒值与限制值，达到警戒值时就应该实行纠偏程序。蛇行修正两者间的压力得到平衡，以免造成憋压。在整个调配过程中要保持循环状态，待配料完成后，保持循环约在半小时左右，然后通知化验室进行取样，根据取样结果进行调整，合格后，将配好的磺化剂打入中储存以备用。注意事项在整个调配过程中，必须保证系统内所有放空线畅通，并且时刻注意和观察各反应温度各储罐液位变化情况，要做到及时发现及时调整。三氧化硫的使用条件是温度必须达到和控制在度范围之间。停工前的准备工作准备好待用盲板，各种规格及数量均备。承德石油高等专科学校停工前，联系机修拆掉应拆的盲板。备足停工及检修用品工具。联系电工仪表等单位，停工前对仪表通讯照明等进行彻底检查，确保停工期间灵活好用正常。联系钳工电工对装置机泵进行检查，确保停工期间不发生问题。停工程序本装置单元停工必须保证两个三氧化硫储罐及计量罐内的物料全部使用完毕。系统进风进行吹扫，然后储罐及计量罐分别进酸浸泡，酸浸泡时，必须使罐内酸液位达到以上。浸泡约两天后，将酸退出，然后再次进风进行系统吹扫。当内磺化剂确定全部使用完毕后，开泵向先进吨以上新鲜溶剂进行循环清洗，循环时间不少于小时。将清洗过的溶剂打入中，再次向进新溶剂吨清洗，打循环清洗约小时，然后退入车间。第二次进入的吨溶剂循环时间不少于小时，然后再次打入中进行清洗，时间也不少于小时，后退入车间。第三次进内回收溶剂约吨，进行循环清洗，时间为小时，后打入盐的生产原理，生产流程，经过近三个月磺酸盐工艺设计，使我对石油磺酸盐的原理，设计思路及其中可能出现的问题有了个全面的了解，并提高了如下方面的能力熟悉查阅文献资料收集有关数据正确选用公式。当缺乏必要数据时，需要自己通过实验测定或到生产现场进行实际查定。在兼顾技术上先进性可行性，经济上合理性的前提下，综合分析设计任务的要求，确定化工工艺流程，进行设备选型，并提出保证过程正常安全运行所需要的检测和计量参数。准确而迅速的进行过程计算及主要设备的工艺设计计算。用简练的语言简洁的文字清晰的图表来表达自己的设计思想和计算结果。总之，设计让我学到了很多书本及书本以外的知识技能，使我受益非浅，为我以后从事化工方面的工作打下了个良好的基础。承德石油高等专科学校参考文献郭东红,张宇,邱宴等三次采油表面活性剂的研究与应用进展应用科技朱友益,沈平平编三次采油复合驱用表面活性剂合成性能及应用石油工业出版社李莎莎,黄志宇,吕玲石油磺酸钠的合成及性能研究精细石油化工进展承德石油高等专科学校致谢信对于生产实践能力要求石油化工专业，去工厂认识实习于生产实习是我们的专业课学习过程中必不可少的部分，我们工科学生的生产实习是理论联系实际培养高级工程技术人才为后续专业课学习打下感性认识基础的重要实践环节。在实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓。在这次实习过程中，让我感受充实，感受成长。作为名大学生，我想学习的目的不在于通过毕业答辩，而是为了获取知识，能够适应社会的需要，通过学习保证能够完成将来的工作，为社会做出贡献。我们踏入社会融入单