是评判压缩机性能高低的重要指标。图,分别给出了等熵效率多变效率与间隙大小的关系。多变效率和等熵效率的计算公式如下等熵效率多变效率其中进口总压进口总温出口总压出口总温比热比由图可知，当间隙不断增大时，等熵效率与多变效率均呈现下降趋势即叶顶间隙大小会影响压缩机性能。表是不同间隙下，计算得到的压比与进出口质量流量的总结。图给出了是压比与质量流量之间的关系图。由表中数据及图可知，在不同间隙下，当进口总压不变时，压比增大，进出口流量也增大。图等熵效率间隙图η图多变效率间隙图表压比与进出口质量流量间隙静压比进口质量流出口质量流平均质量流图压比平均质量流量关系图为分析不同间隙对压缩机的影响，以下给出了叶高处不同叶顶间隙条件下，叶片马赫数静压及熵的分布图，详见图。以下对这些图做简要η的分析图为叶高处的各间隙，，马赫数分布图。由图可见，随着叶顶间隙的增大，激波强度增大，尤其是激波间断面的左侧马赫数随之增加。此外，叶顶间隙增大的同时，激波间断面的位置发生变化，尤其叶片吸入侧较为明显，且向叶片前缘处移动。图为叶高处的各间隙，，静压分布图。结合图可见，在激波间断面的左侧，不同间隙下的马赫数随间隙值的增大而增大，静压值也增大在激波间断面的右侧，不同间隙下的马赫数随间隙值的增大而减小，静压值也减小。图为叶高处的各间隙，，熵分布图。由图可见，在激波间断面处，熵增加的程度随间隙值的增加而变大。同时，最大熵位置发生变化，并向叶片前缘移动。叶顶间隙处马赫数分布图叶顶间隙处马赫数分布图叶顶间隙处马赫数分布图叶顶间隙处马赫数分布图叶顶间隙处马赫数分布图图叶高处的各叶顶间隙处马赫数分布图叶顶间隙处静压分布图叶顶间隙处静压分布图叶顶间隙处静压分布图叶顶间隙处静压分布图叶顶间隙处静压分布图图叶高处的各叶顶间隙处静压分布图叶顶间隙处等熵分布图叶顶间隙处等熵分布图叶顶间隙处等熵分布图叶顶间隙处等熵分布图叶顶间隙处等熵分布图图叶高处的各叶顶间隙处熵分布图图为叶高处的叶片马赫数静压及熵的分布图。由图可知，在叶高处各间隙的激波间断面的位置变化不太明显。观察图，可见随着叶顶间隙的增大，相同位置处叶片的马赫数减小。图中，而随着间隙值的增大静压减小。在图中，观察三个间隙，发现最大熵均出现在叶片的尾缘附近，即中间截面的损失主要出现在叶片尾缘附近。结合上图，叶高处的损失高于叶高处的损失，这说明叶中截面处的流场分布受叶顶间隙的影响不明显，而近叶尖截面处叶顶间隙的影响很明显，在近叶尖截面处，熵损主要是由间隙存在所形成的间隙涡造成的。而在图中，间隙处的最大熵小于间隙，且由图的效率间隙线图可知，间隙处的效率最小，这可能是由于该间隙处叶高处的损失为非主要损失。结合图，宫武旗流体机械内流场测试分析技术及应用中国航空学会航空百年学术论坛动力学分论坛，周正贵，计算流体力学基础理论与实际应用年月第版，南京东南大学出版社，致谢时间晃而过，毕业论文也以至尾声，在此感慨良多。首先，需要感谢指导老师贾会霞老师。从课题的选择到毕业论文的结束，都非常耐心的对我进行指导。同时，老师在教学课余细心地为我讲解课题相关的内容，提供了很多课题相关的数据资料，并为我解答课题研究过程中的疑问。老师条理清晰的思路，朴实认真的工作作风，以及平易近人的态度，都加深了我对课题的了解，也加快了课题的完成。再次感谢贾老师的悉心指导。其次，感谢学校及学院提供这个机会，让我们学以至用，充分利用学校的资源，为整个大学做个学习上的总结。最后，感谢直在我身边的同学们的鼓励与支持，给了我坚持的动力。在此，献上我最诚挚的感谢。推测叶高处的损失主要为激波引起的损失。对比图，叶高处可能出现流动分离，形成漩涡，造成损失，故推测其损失主要为间隙涡损失。叶顶间隙处马赫数分布图叶顶间隙处马赫数分布图叶顶间隙处马赫数分布图叶顶间隙处马赫数分布图叶顶间隙处马赫数分布图图叶高处各间隙马赫数图叶顶间隙处静压分布图叶顶间隙处静压分布图叶顶间隙处静压分布图叶顶间隙处静压分布图叶顶间隙处静压分布图图叶高处各间隙的静压图叶顶间隙处等熵分布图叶顶间隙处等熵分布图叶顶间隙处等熵分布图叶顶间隙处等熵分布图叶顶间隙处等熵分布图图叶高处的各间隙的熵图第章总结与展望总结本文采用数值模拟方法对转子不同间隙处流场进行了计算。采用软件对该转子进行建模网格划分数值计算及数据的后处理。研究发现，转子叶顶间隙大小的改变影响压气机的性能，具体结论如下当转子间隙增大时，转子叶片的压比及压缩机的效率均呈下降的趋势。不同间隙时，叶高处，最大熵区域都出现在叶片的尾缘附近。叶顶间隙对中间截面流场影响不明显。在叶高处，随着叶顶间隙的增大，最大熵区域向叶片前缘移动。此外，随叶顶间隙的变化，激波的强度和位置会发生改变。展望由于时间知识掌握程度及其他方面的因素，本文只对转子叶顶间隙大小对压缩机性能的影响进行研究，初步分析了产生该影响的原因。本文的计算限于定常计算，若要深入研究压气机的间隙流场，需要在此基础上进行非定常流场的数值模拟。参考文献刘长胜，刘瑞涛，秦国良，等叶顶间隙对叶轮性能影响的数值分析风机技术马文生，顾春伟叶顶间隙对压缩机性能的影响动力工程高学林，袁新多级轴流压缩机间隙流动数值模拟非定常流动分析中国工程热物理学会热机气动热力学第十届学术会议，高学林，袁新多级轴流压缩机间隙流动数值模拟工程热物理学报吴艳辉，楚武利，刘志伟轴流压缩机转子性能及间隙流动研究西北工业大学学报吴艳辉，楚武利，张燕峰间隙大小对压缩机转子间隙泄漏流场的影响西北工业大学学报，，，和等，其中均包括前处理，求解器和后处理三个部分。用于内部流动，用于外部绕流，可用内部或外部流动，但为非结构自适应网格。本文主要采用进行分析计算。，可用于任何可压或不可压定常或非定常二维或三维的粘性或无粘内部流动的数值模拟。其中包括可用于任何可压或不可压定常或非定常二维或三维的粘性或无粘内部其中包括任何叶轮机械轴流或离心，风机，压缩机，泵，汽轮机，水轮机，船舶推进器，搅拌罐等。单级或多级，或整机，或任何其他内部流动塔体，换热器，分离器，管道，涡壳，阀门，密封等流动，和各种外部绕流包括各种水下载运器，飞行器等的数值模拟。其中包括