离器扩容器再循环泵储水箱水位控制阀截止阀管道及附件等组成。大宗气体储存与分配系统大宗气体系统包括氮气氢气及二氧化碳系统。氮气系统当锅炉停运段时间时，过热器再热器省煤器水冷壁加热盘管高压加热器低压加热器汽机轴封蒸汽冷却器和除氧器等都将充氮气，使之与空气隔绝。锅炉在停运和化学冲洗期间将排空并充氮气加以保护。此系统由两台机组共用。购买瓶装氮气，瓶中的氮气压力为暂定，这些氮气瓶布置在起形成氮气站，经压力调节阀后，以压力连接到个母管分配系统上，这样，瓶中的氮气就可分配到各用户。二氧化碳系统发电机的氢气冷却系统在运行启动之前，将首先用二氧化碳替代里面的空气。发电机在停下来以后，也将用二氧化碳替代里面的氢气，以确保安全。此系统由两台机组共用。购买瓶装二氧化碳，这些瓶放在起形成二氧化碳气体站，它们并接到根总管上，经压力调节阀后，以压力通过总管分配到二氧化碳的各个用户，用以取代其它气体。二氧化碳气体外购,贮瓶容量为次置换所需要气体容积的倍。氢气系统发电机氢冷却系统包括氢气传送的管道包括厂区管道及阀门，氢气来自化学制氢站。大宗气体储存与分配系统流程图见。汽机轴封系统轴封汽系统为自密封系统，其压力和温度是自动控制的，并符合防止汽轮机进水而损坏汽轮机的措施，该系统还能向给水泵汽轮机供轴封汽，轴封系统的备用汽源应满足机组冷热态启动和停机的需要。该系统设有轴封压力自动调整装置溢流泄压装置和轴封抽气装置。该系统由哈尔滨汽轮机厂负责设计，主要设备也由哈尔滨汽轮机厂提供。主厂房无压放水母管系统在主厂房的运转层中间层及零米层分别设放水母管，用于接收管道的放水，以上母管合成根管道并排至地下排水管网。节约用水及回收工质措施设置疏水扩容器，将机组启停及运行时的管道疏水收集进疏水扩容器，然后进入凝汽器，以便回收工质。设置容量高低压两级串联旁路，可节约预暖系统用的蒸汽，利于机组启动时回收工质。系统运行方式机组启动条件及启动系统启动条件启动汽源启动用蒸汽由本期新建启动锅炉供给。启动水源电厂循环水水源来自再生水，并考虑生产和生活废水处理后再利用。系统充水来自电厂化水车间。启动系统当具备启动条件后，机组即可开始启动。其启动系统工作情况如下厂用蒸汽系统启动锅炉启动后将辅助蒸汽送入辅汽系统，分别对除氧器可提前加热汽轮机汽封燃油设施等通汽加热。在锅炉启动初期还需对空气予热器的吹扫提供汽源。冷却水和补给水系统机组启动前，些辅助设备先投入运行，如吸风机电动给水泵等转动机械，这时需保证来自闭式水系统的冷却水源。为使冷却水系统投入运行，可开启闭式循环冷却水泵。由化学来的补给水给凝结水贮水箱上水。在机组启动期间除盐水消耗量较大，除盐水应予先制备装满水箱，以备启动时用。点火油系统供油泵将油送入炉前油系统中打循环，此时通过控制阀调整燃油压力。高能点火器点燃锅炉油枪，完成锅炉点火。汽轮机旁路系统当锅炉启动后，为了提高机组启动速度，缩短启动时间，这时可打开旁路。润滑油系统启动交流润滑油泵进行油循环，同时启动密封油泵顶轴油泵，提供汽闭式循环冷却水泵主要技术规范流量扬程电动机闭式水热交换器主要技术规范型式板式流量闭式水量统计表序号用水项目每台机组用水量备注定子冷却水冷却器电动给水泵组润滑油冷却器润滑油冷却器电动给水泵组工作油冷却器电动给水泵电动机空气冷却器机械真空泵冷却器电动给水泵组机械密封水冷却器电动给水泵前置泵机械密封水冷却器汽动给水泵前置泵机械密封水冷却器发电机氢气冷却器抗燃油冷却器凝结水泵轴承及电机冷却水闭式循环冷却水泵发电机空侧密封油冷却器发电机氢侧密封油冷却器汽轮发电机润滑油冷却器锅炉启动循环泵区磨煤机润滑油站序号用水项目每台机组用水量备注空气预热器轴承冷却送风机冷却器次风机冷却器取样冷却器两机公用水冷人孔脱硫岛空压机两机公用暖通专业补水两机公用总计取值注以上水量为估计值。闭式循环冷却水系统流程图见图。服务水系统服务水量统计表序号用水项目每台机组用水量备注汽机房冲洗水短时空调系统冷却水空气预热器冲洗水短时锅炉房冲洗水短时煤仓间冲洗水短时总计注以上水量为估计值。服务水系统流程图见。凝汽器有关系统及抽真空系统凝汽器壳体两侧设疏水扩容器。凝汽器颈部设有给水泵汽轮机排汽接口和低压旁路接口。凝汽器接有个真空破坏阀，在机组出现紧急事故危及机组安全时，以达到破坏真空的需要。凝汽器抽真空系统壳侧设有三台容量的机械真空泵，机组启动时，三台真空泵同时投入运行，以加快抽真空过程。正常运行时，两台运行，台备用。凝汽器有关系统及抽真空系统流程图见图。机械真空泵的主要技术规范抽吸干空气量极限真空度汽轮机润滑油净化贮存排空系统汽轮机的润滑油系统采用套装油管路。每台机组装设套汽轮机润滑油净化装置套给水泵汽轮机润滑油净化装置和台容量为的润滑油贮存油箱。汽轮机及给水泵汽轮机的润滑油及其净化系统分别为汽轮发电机的支持轴承推力轴承和盘车装置给水泵汽轮机等设备提供润滑油，并为发电机氢密封油系统提供油源。润滑油及其净化系统提供维持部件正常运行所必须的润滑油的油量压头温度和合格油品。系统设有贮存油箱，以便机组停运时存放系统内的润滑油，并为系统提供补充油源。在机组检修有必要时，润滑油箱的油可以自流排油至转送油泵入口，然后送入贮存油箱。汽轮机主油箱给水泵汽轮机油箱润滑油贮油箱润滑油净化装置分别设有事故放油管道，排油至主厂房外的事故放油池当汽轮机润滑油系统处于运行状态时，油从润滑油箱溢流出来，通过流量控制阀进入油净化装置，在油净化装置中油被净化，之后返回润滑油箱，这过程即对润滑油部分进行了净化。由于油净化是连续进行的，所以可以使油品质提高。在机组停运时，汽轮机或给水泵汽轮机润滑油箱中的油通过转送油泵送入储油箱，储油箱的油又通过润滑油输送泵进入油净化装置，净化后返回到各自的油箱。同样，贮存油箱中的污油也通过输送油泵送到油净化装置，净化后进入贮存油箱净油侧。如果油质不合格时，可再次返回污油侧，重新进行净化，直到合格后存入净油侧，以供使用。汽轮机润滑油净化贮存排空系统流程图见图。锅炉启动系统锅炉设置内置式启动系统，包括启动分轮发土浇筑后，由资料员负责加做组试块，在混凝土拆模前活撤除覆盖措施前试压，确保混凝土强度达到标准之的之后方可拆模或去掉覆盖措施。冬季施工安全与防火冬季施工时，施工现场的周边道路及地下室的坡道应有防滑措施。雪后应及时进行检查，必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，应及时处理。冬季天气寒冷干燥，对施工现场的木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理。④晚上加班，天气寒冷，项目部必须指派专人进行值班检查，禁止职工点火取暖。湖南大学本科生毕业设计论文源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电，触电。争创优质工程奖的施工措施图纸会审仔细阅读图纸，开工前做好图纸会审工作。确保定位放线关根据红线定位图进行建筑物的定位，先制定详细的测量方案，报监理审批同意后再实施。使用激光经纬仪准确定出控制网点和控制线，每次完成测量定位都报请监理验收，确保准确无误。模板工程选用有施工经验的专业队伍上岗，木工组长及质检员分片把关，跟踪检查，达到要求后才准许下道工序施工。严格按照楼板上的墨线位置安放竖管，不允许擅自更改移位，做到横竖成行，上下层位置同。按方案中设计计算布置竖管及水平管桁架模板等，对截面发生变化的，变小的可以依据以上设计布置，变大的必须重新进行验算。中间设至二道双向水平拉结钢管，增加稳定，加大刚度。施工时不允许轻视，要认真拧紧扣件。使用早拆柱头时，顶部标高定要拉线检测，通过螺旋卡板调整高度，保证模板顶面的平整。使用桁架调整板跨度时，必须用螺栓固定好，螺栓数量要保证。使用桁架做主楞时，次楞定要摆放在节点上，达到受力最佳状态。模板支完后对截面尺寸模板轴线及标高进行认真复核，确保符合图纸要求。质检员技术员在支模前进行质量交底，并跟踪检查，对预留孔及预埋件的留设位置和数量等进行验收，杜绝后期的乱凿现象。砼浇筑时，设专人看模，发现位移，模板松动胀模等立即停止作业，进行修整，检查合格后继续施工。拆模时间根据规范要求及同条件试块强度进行。钢筋工程首先把住材料质量关。钢筋进场必须先进行外观检查，同时审核出厂合格证并做验收记录，见证取样复试，复试合格后方准使用。绑扎前，检查钢筋表面，对油渍及铁锈等要清除干净。把住操作质量关，严格按操作规程有关规定进行施工，按照技术质量交底，对湖南大学本科生毕业设计论文钢筋位置搭接长度焊接节点长度箍筋间距等进行跟踪检查，对不符合要求的坚决返工，决不姑息。特别是柱与梁板交接处的箍筋设置做为重点检查部位，必须符合设计要求。板筋保护层用同直径的长钢筋短头垫起保证板上皮筋马镫架立，特别是悬挑部位上部负筋，架立马镫定要与负筋绑牢，保证位置。柱墙竖向钢筋电渣压力焊包外围尺寸不能小于，保证连接质量。预应力筋的布设要严格按设计图纸位置进行，定要保证矢高。预应力筋布设完后，在上部施焊时要注意保护预应力筋外层塑料薄膜不能破损，铺隔离板保护。对焊条的使用，要严格按规范要求进行。砼工程对进场的商品砼按验收单所示标号及发出时间检查验收，如发出时间超过小时工地可离器扩容器再循环泵储水箱水位控制阀截止阀管道及附件等组成。大宗气体储存与分配系统大宗气体系统包括氮气氢气及二氧化碳系统。氮气系统当锅炉停运段时间时，过热器再热器省煤器水冷壁加热盘管高压加热器低压加热器汽机轴封蒸汽冷却器和除氧器等都将充氮气，使之与空气隔绝。锅炉在停运和化学冲洗期间将排空并充氮气加以保护。此系统由两台机组共用。购买瓶装氮气，瓶中的氮气压力为暂定，这些氮气瓶布置在起形成氮气站，经压力调节阀后，以压力连接到个母管分配系统上，这样，瓶中的氮气就可分配到各用户。二氧化碳系统发电机的氢气冷却系统在运行启动之前，将首先用二氧化碳替代里面的空气。发电机在停下来以后，也将用二氧化碳替代里面的氢气，以确保安全。此系统由两台机组共用。购买瓶装二氧化碳，这些瓶放在起形成二氧化碳气体站，它们并接到根总管上，经压力调节阀后，以压力通过总管分配到二氧化碳的各个用户，用以取代其它气体。二氧化碳气体外购,贮瓶容量为次置换所需要气体容积的倍。氢气系统发电机氢冷却系统包括氢气传送的管道包括厂区管道及阀门，氢气来自化学制氢站。大宗气体储存与分配系统流程图见。汽机轴封系统轴封汽系统为自密封系统，其压力和温度是自动控制的，并符合防止汽轮机进水而损坏汽轮机的措施，该系统还能向给水泵汽轮机供轴封汽，轴封系统的备用汽源应满足机组冷热态启动和停机的需要。该系统设有轴封压力自动调整装置溢流泄压装置和轴封抽气装置。该系统由哈尔滨汽轮机厂负责设计，主要设备也由哈尔滨汽轮机厂提供。主厂房无压放水母管系统在主厂房的运转层中间层及零米层分别设放水母管，用于接收管道的放水，以上母管合成根管道并排至地下排水管网。节约用水及回收工质措施设置疏水扩容器，将机组启停及运行时的管道疏水收集进疏水扩容器，然后进入凝汽器，以便回收工质。设置容量高低压两级串联旁路，可节约预暖系统用的蒸汽，利于机组启动时回收工质。系统运行方式机组启动条件及启动系统启动条件启动汽源启动用蒸汽由本期新建启动锅炉供给。启动水源电厂循环水水源来自再生水，并考虑生产和生活废水处理后再利用。系统充水来自电厂化水车间。启动系统当具备启动条件后，机组即可开始启动。其启动系统工作情况如下厂用蒸汽系统启动锅炉启动后将辅助蒸汽送入辅汽系统，分别对除氧器可提前加热汽轮机汽封燃油设施等通汽加热。在锅炉启动初期还需对空气予热器的吹扫提供汽源。冷却水和补给水系统机组启动前，些辅助设备先投入运行，如吸风机电动给水泵等转动机械，这时需保证来自闭式水系统的冷却水源。为使冷却水系统投入运行，可开启闭式循环冷却水泵。由化学来的补给水给凝结水贮水箱上水。在机组启动期间除盐水消耗量较大，除盐水应予先制备装满水箱，以备启动时用。点火油系统供油泵将油送入炉前油系统中打循环，此时通过控制阀调整燃油压力。高能点火器点燃锅炉油枪，完成锅炉点火。汽轮机旁路系统当锅炉启动后，为了提高机组启动速度，缩短启动时间，这时可打开旁路。润滑油系统启动交流润滑油泵进行油循环，同时启动密封油泵顶轴油泵，提供