1、“.....卷烟分拣应调整为按送货线路分拣模式，以解决集中区域分拣不利于卷烟销售旺季服务的问题。当完成第区域订单的采集，通过系统接转后，平均分配货物到各条分拣线，同区域订单由所有分拣线进行分拣，从而达到同时分拣同时结束的目标。为了降低出库扫码作业的差错率，需要采取整托盘出库的方式。这样来，能够使得分拣量相对均衡，并且使得分拣作业快速展开。配货子系统改进研究优化设备布局运行平均分拣设备有效作业效率指标的得分高低与各种分拣设备的优化布局有非常密切的关系，整体效率的最优必须综合考核各设备的整体情况，如果强调单设备的最高效率的运行，不仅会导致整体有效作业效率的降低，还会导致分拣差错率的增加。主要从两个方面体现是在分拣设备安装前，应做好流程优化，确保分拣线布局合理，从而使分拣线各类设备运行效能最优化，设备的布局顺序就应充分结合分拣流程加以考虑，否则就可能造成分拣线运行效率低二是要确保分拣设备调试到位。主要是做好分拣机组的各种机器设备之间的信息对接工作，确保半自动化分拣线激光打码机高速包装机和自动贴标机之间信息流通顺畅，同时还应考虑包装机与半自动化分拣线的速度要匹配，否则......”。

2、“.....控制人为因素导致的分拣差错分拣差错率在配货子系统的重要性最高，其得分也最低。自动化分拣设备的应用能够对分拣差错的控制起到定作用，然而任何设备的应用离不开人的因素。在分拣过程中，如果机器稳定运行，导致分拣出现差错的最主要原因就是人为因素。为了使日常的卷烟分拣差错率降到最低，就需要从以下方面做好改进工作第是分拣员各岗位的培训工作定要开展好，在分拣员接受培训的过程中，让其熟记分拣操作的基本动作要领和注意事项，避免因操作不当而产生的分拣差错问题。第二是对分拣过程中容易出现差错的几个环节加大关注力度，使分拣差错率最大程度降低。第章基于评价结果的公司配送体系改进研究在分拣之前，分拣机等相关设备的检测工作应该由设备维修员事先做好，备货员在查看当日的分拣信息后，应根据上烟通道依次摆放好，为卷烟品种和数量做好货源准备。分拣中，为防止分拣卷烟出现串线路现象，采取在包装机下线口安装语音提示装置，在分拣线路切换时，该语音装置会提示包装机操作员贴票员堆垛员注意线路切换，同时包装机操作员操作包装机进行分线路切换隔离。在卷烟包下线时，贴票员应对标签上的数字和烟包内卷烟数据仔细核查......”。

3、“.....才可以贴标签。同时，下线的堆垛员要负责随机抽查主控机的数据单是否与已包装好的卷烟包致，尤其在分拣线发生故障时，堆垛员更要加强对卷烟的清点工作，避免出现卷烟错位串户的情况。烟包下线后，堆垛员归集烟包，归集烟包的依据是送货线路，并有序堆包，并且与交接员配合协同做好抽验烟包的工作，以保证卷烟的品种和数量与送货小票没有差异。加强对卷烟分拣操作环节下的监管由于在分拣环节是影响物流配送效率的重要节点。旦出现分拣差错设备故障或分拣破损的情况发生，将会直接影响下环节的顺畅程度。因此，在降低以上问题出措施对于表现较差的指标，最重要的是提出薄弱环节的整改措施。注重对问题的根因分析。物流配送体系是个各种流程相互关联的复杂系统，个问题的出现，往往是由多方面的原因引起的。通过对物流配送体系的综合分析，虽然可以定位问题发生直接原因，可以仅仅就问题而解决问题，并不能够从根本上解决问题，需要的是通过对问题表面的分析，结合企业的整体情况，找到问题发生的根本原因......”。

4、“.....与其它子系统相比，从整体上具有定的差距。而仓储子系统下部分指标与信息化的应用有着紧密的联系，如出库入库扫码等工作，大都依赖自动或半自动化设备，在此前提下，信息系统的重要性便突显出来，如果没有高效率的信息系统对相关设备产生的信息进行监控收集传递和管理，将会降低仓储子系统的整体运行效率。信息系统功能的发挥需要通过以下几方面体现，是对仓储系统的业务流程再造或组织机构调整，进行业务充足和管理重塑二是强化企业管理者和仓储线员工间的直接联系，仓储工作人员对工作中出现实际情况要及时反馈第三正确的使用管理信息系统，可以加强企业的信息沟通，掌控存储动态，及时处理解决相应的问题，使其领导作用最大程度地发挥出来。要实现企业的仓储管理控制功能，也需要依靠管理信息系统。按照企业既定的计划，对物流活动的各个环节进行及时检查，找出其中的问题和差距，并分析其原因，并及时采取措施以纠正问题和减小差距，使工作不脱离原计划，这就属于企业管理信息系统的控制功能。要实现信息系统的控制功能，就需要依靠信息的充分准确和及时传递。通过企业管理信息系统的协助，才能够完成物流仓储管理中的些较为重要的控制环节......”。

5、“.....而卷烟破损的问题主要出现在出入库的环节，主要是由于在卷烟交接搬放作业时，重效率而轻质量，该现象可以从人均每小时出入库量指标的得分明显高于仓储破损率指标得分得到。因此在卷烟入库时，需要把好入库关，仓储保管员要对入库卷烟的外观仔细进行检查，对于发现卷烟破损等情况，要及时登记注明在卷烟的出库环节，需要提升工作的责任心，要求在实施出库作业时，轻搬轻放，减少人为因素造成的卷烟破损在仓储保管员与分拣环节交接卷烟时，要防止破损的卷烟进入分拣，认真履行交接手续，以免对分拣配货环节的率和破损率造成影响。卷烟搬运环节的管理需要加强。方面，进步使装卸人员明确自己的岗位职责和操作规范，绝对不能出现野蛮装卸的情况另方面创新优化仓储与分拣之间的交接程序，避免出现二次交接，使工作效率大大提高。按送货线路分拣，提高销售旺季服务水平第章基于评价结果的公司配送体系改进研究工业满意率指标在仓储子系统中的得分最低，而工业满意率的直接影响因素是商业企业物流配送过程中的效率过低导致不能及时与工业企业的供应环节出现延迟......”。

6、“.....那么在活动之间切换时，就要保存资料即在每次活动运行到暂停或停止状态时先保存资料，然后在创建时将资料读出来。第五章饼图账单的设计与实现研究目标了解应用程序的设计和开发过程使用多种组件进行平台校园资讯软件的开发。本软件是基于的开发环境，在平台上的饼图账单软件。实现步骤使用实现案例布局打开开发工具，新建项目名为并选择为，选择布局文件为空如下图所示图五新建项目图五选择图五选择布局修改相应的。可以利用该框架实现各种需要的饼图效果可以在下载使用。实现切换按钮点击事件显示其他月账单界面在中实现以下代码来实现点击饼图时的旋转下面是布局文件的显示图图五布局程序完成最后在对各项布局文件以及类文件的编写后，得到主应用程序的运行画面如图所示图五运行结果第六章主要结论经过个多月的努力，平台饼图账单应用终于完成了。由于对浓厚的兴趣引发了我对的好奇心，从开始什么都不懂直摸索完成了这个软件。在这个过程中，我学会了很多知识，比如环境的搭建等，但我学会的最重要的点是，利用现有的资源去解决问题，在图书馆在网络上寻找答案。虽然，这个软件目前运行良好，但是我认为代码的健壮行还很差......”。

7、“.....用户操作界面还不够灵活，这些问题还需要今后逐解决。与此同时，这个软件还可以进步扩展，例如数据获取数据录入等，使功能更加强大，带给用户更好的体验与生活的便捷。参考文献，，。刘昌平,范明钰，手机的轻量级访问控制，人民邮电出版社，杨丰盛，应用开发揭秘，北京机械工业出版社，余志龙，陈昱勋，郑名杰，开发范例大全，北京人民邮电出版社致谢感谢大家贯如的专注和无私的付出，才使得项目得以完整结束。在工贸学院度过了三年的紧张学习时光，系统地学习了移动开发的各方面知识，深深的佩服各位专业老师的学识，从中我不仅学习到编程知识，而且学到很多做人做事做学问的道理，在此表示真挚的谢意。在论文即将完成之际，我要感谢我的导师武云飞老师。在论文撰写的整个过程中，从论文选题到撰写开题报告最后到正文撰写，武老师都提出了很多宝贵意见。武老师指出的每个问题，指导的每个思路，都使我有茅塞顿开之感。给我感受最深的是武老师严谨治学的态度，无论从格式规范论文要点还是文章结构，武老师都不厌其烦，给予我及时的帮助，使我能够最后顺利完成论文写作工作。老师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风......”。

8、“.....严以律己宽以待人的崇高风范，朴实无华平易近人的人格魅力对我影响深远。我相信，做项布局代码如下创建类并在文件中编写相应代码利用实现页面的左右滑动。图五创建类文件数据解析封装传递给在数据解析时需要将数据进行转义在网络下下载用来解析数据并传递给。年月外卖,娱乐,其他,年月外卖,娱乐,其他,年月外卖,娱乐,其他,年月外卖,娱乐由于进给量很小，所以采用手动进给，暂定。由机械切削工艺参数速查手册，取，则。由钻床说明书，取机,故。计算工时的这段的日子对大家来说定是个痛苦但美好的回忆。长风破浪区域分拣的不利影响。卷烟分拣应调整为按送货线路分拣模式，以解决集中区域分拣不利于卷烟销售旺季服务的问题。当完成第区域订单的采集，通过系统接转后，平均分配货物到各条分拣线，同区域订单由所有分拣线进行分拣，从而达到同时分拣同时结束的目标。为了降低出库扫码作业的差错率，需要采取整托盘出库的方式。这样来，能够使得分拣量相对均衡，并且使得分拣作业快速展开。配货子系统改进研究优化设备布局运行平均分拣设备有效作业效率指标的得分高低与各种分拣设备的优化布局有非常密切的关系......”。

9、“.....如果强调单设备的最高效率的运行，不仅会导致整体有效作业效率的降低，还会导致分拣差错率的增加。主要从两个方面体现是在分拣设备安装前，应做好流程优化，确保分拣线布局合理，从而使分拣线各类设备运行效能最优化，设备的布局顺序就应充分结合分拣流程加以考虑，否则就可能造成分拣线运行效率低二是要确保分拣设备调试到位。主要是做好分拣机组的各种机器设备之间的信息对接工作，确保半自动化分拣线激光打码机高速包装机和自动贴标机之间信息流通顺畅，同时还应考虑包装机与半自动化分拣线的速度要匹配，否则，这些地方如果调试不到位也容易造成分拣差错率高。控制人为因素导致的分拣差错分拣差错率在配货子系统的重要性最高，其得分也最低。自动化分拣设备的应用能够对分拣差错的控制起到定作用，然而任何设备的应用离不开人的因素。在分拣过程中，如果机器稳定运行，导致分拣出现差错的最主要原因就是人为因素。为了使日常的卷烟分拣差错率降到最低，就需要从以下方面做好改进工作第是分拣员各岗位的培训工作定要开展好，在分拣员接受培训的过程中，让其熟记分拣操作的基本动作要领和注意事项，避免因操作不当而产生的分拣差错问题......”。