立面拆除或上下二步同时拆除踏步式。认真做到步清，杆清。所有连墙杆斜拉杆隔排措施登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗桶，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至个程序个部位的结束，方可撤离岗位。输送至地面的所有杆件扣件等物件，应按类堆放整理。搅拌机使用安全技术措施搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，般情况下，空车速度比重车装料后稍快转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。对设有上料斗地坑的搅拌机如型混凝土搅拌机坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯螺丝有否打落或松动。搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。当混凝上搅拌完毕或预计停歇小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。井架搭拆工程安全技术措施井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于恨，轧桩用毫米角钢，打入地下深度为米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。高度为米的井架应设缆凤绳组根每增高之以米加设组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用只以上的钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。井架搭至米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与，按机开关安装，机械不准带病运转，操作人员应戴绝缘手套。基坑槽的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好层拆除层，不能事先将支撑拆掉。电梯井道内架子安全网搭设工程安全技术措施从二层楼面起张设安全网，往上每隔四层设置道，安全网必须完好无损牢固可靠。拉结必须牢靠，墙面预埋张网钢筋不小于，钢筋埋入长度不少于。电梯井道防护安全网不得任意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。电梯井道的脚手架律用钢管扣件塔设立杆与横杆均用直角扣件连接，扣件紧固力距应达到。脚手架所有横楞两端，均与墙面撑紧，四周横楞与墙面距离，平衡配重侧为毫米，其它三侧均为毫米，离墙空档处应加隔排钢管，间距不大于毫米，隔排钢管离四周墙面不大于毫米。脚手架柱距不大于米。排距为米，每底于楼层面毫米处加搭排横楞，横向间距为毫米，满铺竹笆，竹笆律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查保养，发现隐患及时消除。张设安全网及拆除井道内设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。金属扣件双排脚手架搭设工程安全技术措施搭设金属扣件双排脚手架，特别用于高层建筑的。必须严格按国家建筑安装安全技术规程市建工局关于高层建筑双排钢管脚手架施工规定和施工组织设计的要求进行设计和搭设。搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。严重锈蚀变形，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护普通脚手架立杆必须设底座保护。不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。所有扣件紧固力矩，应达到。同立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。斜杆接长，不宜采用对接扣件。应采用叠交方式，二只回转扣件接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于。脚手架的主要杆件，不宜采用木竹材料。高层建筑金属脚手架的拉杆，不宜采用铅丝攀拉，必须使用埋件形式的钢性材料。金属扣件式双排钢管脚手架拆除上程安全技术措施拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。建筑立体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。按搭设的反程序进行拆除，即安全网竖挡笆垫铺笆防护栏杆搁栅斜拉杆连墙杆大横杆小横杆立杆。不允许分地面法经也存在误差。图回转分度误差圆锥套的安装误差分度的圆锥套在分度盘上的安装存在安装误差配合尺寸分度盘安装孔和圆锥套。其误差回转分度误差因为所以求得式中回转分度误差圆锥分度销分度套在分度盘上的安装误差分度盘回转轴与轴套间的最大间隙回转中心到分度套的外缘中心距离对定销分度误差圆柱对定销与第组加工好孔的配合存在误差，配合尺寸孔尺寸，对定销钻模板孔与工件的配合尺寸也影响到分度精度。其误差回转分度误差因为所以求得式中工件回转分度误差对定销安装误差工件回转与分盘套的最大间隙工件的半径钻模精度要求钻模在设计过程中，对其加工方法精度进行了分析，利用钻模在机床上进行加工工件时，钻模刀具工件等形成了个封闭的加工系统，任何个都会影响工件的加工精度，如工件在钻模中的定位不致，定位元件与机床上安装钻模面不致，都会直接影响生产。误差计算在钻模中加工很有用的，不仅反映到钻模的加工精度的条件，通过计算可以得知那些尺寸对工件的影响较大，在设计和安装过程加工改进从而得到高质量的产品。具体计算列于表中。表拖拉机分离器滑阀分度孔钻模加工精度分析分度盘对定销孔距孔距定位误差对刀误差安装误差钻模误差积累误差钻模精度储备经计算，该钻模具有定的精度储备，能满足加工尺寸的精度要求。夹紧力的确定与分析夹紧力的大小，也是影响到工件加工的精度。确定好夹紧力的方向也是件重要的设计，夹紧力的方向应该指定位基准，如果定位基准也有多个时应该指向主要的定位基准。在设计其夹紧位置的时候也要注意夹紧力的要注得在刚性较好的部位，以防止在加工过程工件的振动而影响零件的精度。夹紧力的大小会影响到零件的定位基准是否与零件的序基准是否重合，如不重合会令零件发生定位误差。加工要求误差名称误差计算第五章钻模与零件加工分析保证同批零件精度利用钻模加工安装，可以准确的确定了工件与机床刀具之间的相互位置。在所有机械加工中，可以保证工件各表面相互的精度，使其不受各种主观因素影响。因而获得较高加工精度，并使批工件的精度稳定。钻模加工由于本钻模的尺寸不是很大效果图如图所示，所以在加工过程中，钻模板的加工可以利用号钢对工件进行做模板的底座。如图所示，钻模板可以利用平面钢板，由于底面要与机床的工件台接触，同时也影响到工件，这样会影响到工件平行度，在加工底座平面时，对工件的底要在磨床上对底部进行磨削，使其能达到与工作台平行相贴，以保证其较好平不会产生误码差。对于定位档块，其工件表面也要加工磨削并做相应的热处理，以防在钻模使用过程对由于工件多次定位而碰撞到定位块的表面而产生误差。对于支撑块形块要注意其高度，因为工件的定位是依靠这个工件来进行的，它起到定位作，其高度会影响到要加工工件所加工孔的垂直度，所以对其尺寸的要求也很高的。连接分度盘的钻模板孔的高度也是很保证其尺寸要求，要与支撑块形块的相配合，要支撑工件在同个高度上。这两个对其零件的轴是否水平起了个重要尺寸，也是关系到工件的所加工孔的位置精度。分度盘与钻模板孔的配合也要进加比较精密的加工，只要这样才立面拆除或上下二步同时拆除踏步式。认真做到步清，杆清。所有连墙杆斜拉杆隔排措施登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。所有扦件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处坠落伤人。脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗桶，防止火星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至个程序个部位的结束，方可撤离岗位。输送至地面的所有杆件扣件等物件，应按类堆放整理。搅拌机使用安全技术措施搅拌机应设置在平坦坚实位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。搅拌机架高使用时必须设操作平台，讲设防护拦杆。电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格。方可使用。试运转时应校验拌筒转速是否合适，般情况下，空车速度比重车装料后稍快转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。拌筒的旋转方向符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道渡轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。对设有上料斗地坑的搅拌机如型混凝土搅拌机坑口周围应垫高夯实，以防地面水流入坑内，上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面用方木支牢，防止工作时轨道变形。开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常，停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯螺丝有否打落或松动。搅拌机料斗提升后，斗下不能有人过往，以免因制动器失灵发生意外。如确须在斗下检修或清理，须停机并将料斗用保险链条挂牢。作业中，如果机械发生故障不能再运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内混凝土清除干净，然后进行维修，如需要操作人员进入筒内清理时，除切断电源外，还应设专人在外监护或卸去熔断器并锁好电闸箱后，方可进人工作。当混凝上搅拌完毕或预计停歇小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全，料斗应落至坑内，必须升起则应用链条扣牢。井架搭拆工程安全技术措施井架搭设高度和起重必须有严格规定，严禁超负荷使用。井架的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于米，如立在地面上，必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于恨，轧桩用毫米角钢，打入地下深度为米，轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。高度为米的井架应设缆凤绳组根每增高之以米加设组。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接，并用只以上的钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接，吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。井架搭至米高度必须设临时缆风，待固定缆风或附墙支撑设置后，方可拆除。缆风绳与