，如图。，出现对话框，选择，单击按钮关闭对话框，如图。图过滤图形界面定义单元类型，出现对话框，如图。图添加单元类型单击按钮，出现对话框。图选择单元类型在中选择和，在输入框中输入，如图。单击按钮，关闭对话框。单击按钮，关闭对话框。定义材料性能参数，出现对话框。在列表框中依次双击选项，出现对话框，在输入框中输入材料导热系数。单击关闭，如图。图输入导热系数点击，出现的对话框中，在中输入热膨胀系数，单击关闭，如图。图输入热膨胀系数打开，出现对话框，在中输入材料密度，如图。图输入材料密度选择栏中双击对话框。在中输入压力值在对话框中输入材料泊松比。图输入压力值泊松比导入几何模型划分网格选择，如图，在出现的对话框中的中选择，出现对话框。在，单选框中选择，在单选框中选择，如图。图选择图表显示内容单击按钮，窗口将显示如图所示的温度场分布等值线图。图刀具温度模拟输出结果选择命令，出现对话框，选择,如图，单击，关闭。如图图退出程序对比分析前面介绍的实例是以工件材料钛合金，刀片材料，切削厚度，切削速度，进给速度进行模拟的，本文通过刀具在各个切削条件下的模拟进行对比，以下是切削速度分别为时对应的切削力载荷以及平均温度载荷。表格切削力及接触部分平均温度切削速度，切削力，温度载荷，由上表可以看出切削力在常用切削条件下随切削速度的增加逐渐降低，而接触点的平均温度却呈现较为明显的升高。下图是刀具红外测温结果，可以看出模拟结果与实际测量结果想吻合，证实了模拟的正确性。图红外测温结果示意图结论通过本课题的理论查询实际计算机模拟研究等相对比，由上述与分析，可以得出软件模拟铣刀温度场温度分布符合理论数据。总结本文主要研究目标和主要成果如下用分析模拟预测加工过程，是研究切削加工的新思想。本文使用有限差分模型计算车刀温度，其计算结果与实验结果吻合良好。说明此模拟计算能反映铣削加工的实际铣削温度，所以应用此模拟计算铣刀温度是可行的。本次论文研究中，车刀温度模拟计算优点在于计算中，它可以不断改变刀具材料工件材料，车刀的主要参数也可以改变，对车刀温度模拟过程中的边界加载条件也可以改变，如铣刀的导热系数热膨胀系数材料密度压力值泊松比输入参数条件不同，却能很方便快捷的计算出相应条件下的车刀温度场分布，从而可以节省大量的人力物力财力，使大量的铣削实验，包括些无法实现的实验在计算机上完成。同时也会节省大量的贵重的金属材料。做这项研究的目的在于更好的发展车削技术，同时为指导新型刀具材料的开发和研究奠定基础。本文尚有许多待完善之处，比如改变各个参数条件，获得计算机模拟铣刀温度场结果，相互对比，只是单的做了种模拟研究。同时，本文研究的是刀具在运行过程中的平均温度，能获得刀具在切削过程中接触部分的分布温度，才更接真实的切削工作情况，这样模拟出的结果才更具有实际研究意义。参考文献黄素霞，李河宗，崔坚，马希青基于的金属切削数值模拟分析河北工程大学，郝春水，于善平，田春芳切削温度对刀具表面覆盖膜的影响东北大学学报，阳启华，杜茂华基，在我写论文的过程中给予我了很多你问素材，还在论文的撰写和排版灯过程中提供热情的帮助。由于我的学术水平有限，所写论文难免有不足之处，恳请各位老师和学友批评和指正,数量过大，降低了计算的精度和速度，所以在对体进行网格划分时尽量不使用自由网格划分。如果由于模型比较复杂，必须使用自由网格划分时，则尽量选用二次四面体单元，不要选用线性六面体单元，因为线性六面体单元没有中间节点，在使用自由网格划分后，自动将其退化为相应的线性四面体单元，该类型单元有过高的刚度，将会影响计算的精度。映射网格划分是对规整模型的种网格划分技术，它在面上生成四边形网格，在体上生成六面体网格。使用这种方法生成的有限元网格形状规则，数量要比相应的自由网格少很多，可以大大节省计算时间，提高计算精度扫掠网格划分是由面网格经过拖拉旋转偏移等方式而生成网格的种网格划分技术。在中碰到柱状的模型般可以考虑使用扫掠网格划分。例如,对于具有高度不规则横截面的模型，在横截面上自由划分四边形网格，然后在体内扫掠成六面体单元。在扫掠前可对四边形网格加密。确认加密后产生的单元保持四边形以保证扫掠成六面体单元。求解有限元模型建好后，就可以进入求解器进行加载求解。当施加载荷和边界条件的面节点或单元比较多时，应该用实体选择命令把这些对象选出来，然后在其上施加载荷或边界条件，以保证所施加的载荷或边界条件的正确性。在求解过程中,有时发现，程序没有提示，但结果并不合理，这就需要有定的力学理论基础来分析问题，运用些技巧以加快问题的解决。对于非线性分析，般都是非常耗时的，特别是模型比较复杂时，怎样节约机时就显得尤为重要。当个非线性问题求解开始后，不用让程序求解完后，发现结果不对，修改参数，又重新计算。而应该时刻观察求解的收敛情况，如果程序出现不收敛的情况，应终止程序，查看应力，变形，等结果，以调整相关设置即使程序收敛，当程序计算到定程度也要终止程序观看结果，方面可能模型有问题，另方面边界条件不对，特别是计算子模型时，数据输入的工作量大，边界位移条件出错的可能性很大，因而要根据变形结果来及时纠正数据，以免浪费机时，如结果符合预期的话，可通过重启动，从终止的点继续计算。有两个后处理器，即通用后处理器和时间历程后处理器。通用后处理器可以用来查看整个模型在时间段的计算结果，而时间历程后处理器可以用来查看模型的部分在整个时间段上的计算结果。建立刀片模型软件功能强大，组件繁多。功能强大易学易用和技术创新是的三大特点，使得成为领先的主流的三维解决方案。能够提供不同的设计方案减少设计过程中的以及提高产品质量。不仅提供如此强大的功能，同时对每个工程师和设计者来说，操作简单方便易学易用。因此，本文选择作为建立模型的工具，主要操作包括，建立草图拉伸旋转切除倒圆倒角等。热分析建立工作文件名和工作标题，出现对话框如图。图定义工作文件名在输入框中输入工作文件名，设置为，单击按钮关闭该对话框。图定义工作标题，出现对话框，在输入框中输入，单击按钮关闭该对话框于的 深受业主喜爱，获得了致的好评，已经被金牛区政府纳 入锦西名宅的标志性住宅。这为本项目创造了良好的 舆论氛围和基础，有利于项目将来的宣传和营销。 该项目由成都市两大实力雄厚的房地产公司，四 川聚仁房地产开发有限责任公司和成都航宇房地产有限 公司携手合作完成，风险小，技术力量和资金力量更为雄 厚。除了两个单位投资万元的项目资金外，还可以 通过项目的分园林景观等功能需求，达到居住环境的 功能优化，汇聚更多的人气，推动住宅小区尽快成型 智能化是指住宅除了硬件设施的投入，增强功能的优 化设计，更把导入优秀的物业管理作为小区开发的软件。 房地产开发必须要和人们消费需求保持致 从浅显意义来说，商品房住宅是为了满足人们的住房 消费需求而存在的。它当然应该和人们的消费观念保持 致。从更深层次的意义来说，房地产开发商要和人们消费 需求保持致，不仅要主动了解不同时期不同阶段人们的 消费水平和消费认识，还应主动积极地去引导消费者的消 费潮流。要积极争取消费者和自己的品牌概念相呼应。尤 其是入世后的今天，各个房地产商对市场的争夺，其实可 以看着是对消费者心理和感情的争夺。这种情况同样为入 世后的房地产事业提供了更加灵活的发展空间。 第部分项目概况 项目名称锦西花园二期商品房 二建设地点成都市金牛区营门口乡红色村三组 三项目性质商品房住宅开发 四项目主要技术指标 占地面积平方米 总建筑面积平方米 其中 总用地面积平方米 净用地面积平方米 代征地面积平方米 总人与自然生态和谐共 存物质需求与精神需求紧密结合的运行方式进行规模开 发。突出以人为本表现个性的设计理念，在规划居住区 的范围内对住宅市政和公建配套等设施进行总体优化的 规划设计，般会发商主动 适应房产新变化的结果。规模化即是借鉴和参考国外的先 进建筑理念以及规划操作方式，使小区建设突破了单纯的 居家概念，而是朝着营建多功能规范化的小区转化。通过导入整合资源的规划思路，按照。 房地产园林景观等功能需求，达到居住环境的 功能优化，汇聚更多的人气，推动住宅小区尽快成型 智能化是指住宅除了硬件设施的投入，增强功能的优 化设计，更把导入优秀的物业管理作为小区开发的软件。 房地产开发必须要和人们消费需求保持致 从浅显意义来说，商品房住宅是为了满足人们的住房 消费需求而存在的。它当然应该和人们的消费观念保持 致。从更深层次的意义来说，房地产开发商要和人们消费 需求保持致，不仅要主动了解不同时期不同阶段人们的 消费水平和消费认识，还应主动积极地去引导消费者的消 费潮流。要积极争取消费者和自己的品牌概念相呼应。尤 其是入进展情况 项目用地亩，现已完成征地亩，另亩用地正在土地 预审中。县香山路保障性住房公租房•廉租房详细规划由 省县规划建筑设措施工程完工后，建立工程维修卡，及时调查了解工程的质量状况，了解用户的要求，解决，如图。，出现对话框，选择，单击按钮关闭对话框，如图。图过滤图形界面定义单元类型，出现对话框，如图。图添加单元类型单击按钮，出现对话框。图选择单元类型在中选择和，在输入框中输入，如图。单击按钮，关闭对话框。单击按钮，关闭对话框。定义材料性能参数，出现对话框。在列表框中依次双击选项，出现对话框，在输入框中输入材料导热系数。单击关闭，如图。图输入导热系数点击，出现的对话框中，在中输入热膨胀系数，单击关闭，如图。图输入热膨胀系数打开，出现对话框，在中输入材料密度，如图。图输入材料密度选择栏中双击对话框。在中输入压力值在对话框中输入材料泊松比。图输入压力值泊松比导入几何模型划分网格选择，如图，在出现的对话框中的中选择，出现对话框。在，单选框中选择，在单选框中选择，如图。图选择图表显示内容单击按钮，窗口将显示如图所示的温度场分布等值线图。图刀具温度模拟输出结果选择命令，出现对话框，选择,如图，单击，关闭。如图图退出程序对比分析前面介绍的实例是以工件材料钛合金，刀片材料，切削厚度，切削速度，进给速度进行模拟的，本文通过刀具在各个切削条件下的模拟进行对比，以下是切削速度分别为时对应的切削力载荷以及平均温度载荷。表格切削力及接触部分平均温度切削速度，切削力，温度载荷，由上表可以看出切削力在常用切削条件下随切削速度的增加逐渐降低，而接触点的平均温度却呈现较为明显的升高。下图是刀具红外测温结果，可以看出模拟结果与实际测量结果想吻合，证实了模拟的正确性。图红外测温结果示意图结论通过本课题的理论查询实际计算机模拟研究等相对比，由上述与分析，可以得出软件模拟铣刀温度场温度分布符合理论数据。总结本文主要研究目标和主要成果如下用分析模拟预测加工过程，是研究切削加工的新思想。本文使用有限差分模型计算车刀温度，其计算结果与实验结果吻合良好。说明此模拟计算能反映铣削加工的实际铣削温度，所以应用此模拟计算铣刀温度是可行的。本次论文研究中，车刀温度模拟计算优点在于计算中，它可以不断改变刀具材料工件材料，车刀的主要参数也可以改变，对车刀温度模拟过程中的边界加载条件也可以改变，如铣刀的导热系数热膨胀系数材料密度压力值泊松比输入参数条件不同，却能很方便快捷的计算出相应条件下的车刀温度场分布，从而可以节省大量的人力物力财力，使大量的铣削实验，包括些无法实现的实验在计算机上完成。同时也会节省大量的贵重的金属材料。做这项研究的目的在于更好的发展车削技术，同时为指导新型刀具材料的开发和研究奠定基础。本文尚有许多待完善之处，比如改变各个参数条件，获得计算机模拟铣刀温度场结果，相互对比，只是单的做了种模拟研究。同时，本文研究的是刀具在运行过程中的平均温度，能获得刀具在切削过程中接触部分的分布温度，才更接真实的切削工作情况，这样模拟出的结果才更具有实际研究意义。参考文献黄素霞，李河宗，崔坚，马希青基于的金属切削数值模拟分析河北工程大学，郝春水，于善平，田春芳切削温度对刀具表面覆盖膜的影响东北大学学报，阳启华，杜茂