种加工工艺要求。组合机床加工示意图参数化图形信息管理系统主要由主轴接杆导向套刀具数据库操作系统，参数图形库操作系统，交互绘图系统和确定组合机床切削用量模块四部分组成。多轴箱系统多轴箱系统是个专业性应用软件，可用于钻扩铰镗攻螺纹以及钻攻复合的组合机床多轴箱的设计。系统所需的原始数据来源于组合机床总体设计，即三图卡工件图加工示意图机床联系尺寸图和生产率计算卡，如主轴坐标转速等，在此基础上，系统能够交互或自动地从事各项工作。多轴箱传动系统设计组合机床多轴箱传动系统是个多轴多齿轮多排次的复杂齿轮传动系统。我们采取了二轴三轴齿轮传动的基本方法，传动系统的生成就是这两种基本连接方法的不断组合调用。本模块完成传动轴坐标计算各种几何干涉校核传动部件的强度校核。为了达到传动系统优化目的传动轴数尽可能少，传动齿轮个数尽可能少，采用了如下设计方案，如图图所示。图二轴齿轮设计优化图三轴齿轮设计优化轴上已有齿轮轴上已有齿轮新设计齿轮新设计齿轮组合机床软件运行环境软件运行的硬件环境以上，内存以上，全部软件所需硬盘空间以上。软件运行的软件环境，，组合机床软件已通过专家鉴定并已经推向市场年组合机床软件已通过专家鉴定。该软件技术先进性能可靠功能强方便实用，为我国组合机床行业提供了现代化的设计工具，其技术水平处于国内领先地位。该软件已在组合机床设计制造的专业厂和从事内燃机发动机生产的大中型企业的组合机床设计制造部门广泛应用。如江苏恒力组合机床股份有限公司保定第二机床厂常柴股份有限公司山东华源莱动内燃机有限公司等。企业在改造传统产业中，通过采用技术，发挥了电子信息技术的威力，提高了设计水平，增强了企业的创造能力和产品竞争能力，取得了良好的经济效益和社会效益。，硬件投资大，不易于推广应用。受当时硬件条件及软件环境的限制，软件适用范围窄，用户使用不方便。开发组合机床系统专用软件技术是当代电子信息技术的重要组成部分，技术商品化应作为高新技术产业中重中之重。在支撑软件和硬件的基础上，针对不同行业不同专业进行软件二次开发，开发出适合本行业本专业的专用商品化软件，不仅可以取得良好的经济效益，而且会取得重大的社会效益。九五期间国家把汽车工业作为国民经济的支柱产业，给汽车工业提供技术装备的组合机床行业得以迅速发展。随着汽车工业的发展，提高组合机床设计质量缩短设计周期便成为极其迫切的任务。采用组合机床技术，能缩短设计周期，提高产品设计质量，提高企业在行业中的竞争力，给企业带来显著的经济效益。大连是我国重要的工业基地，作为组合机床行业科技开发中心的大连组合机床研究所，应当发挥行业的主导作用，为实现设计自动化增强企业技术创新能力和产品竞争能力，推动我国组合机床设计水平，尽快向组合机床行业厂提供功能强操作灵活界面友好技术含量高的组合机床软件。开发软件的技术基础随着微电子技术的发展，微机的性能有了很大的提高。现在Ⅱ已经主导市场，Ⅲ开始上市，其性能指标已接近几年前的工作站指标。国外软件向微机的上移植，如Ⅰ等。微机的图形于次性设计次性制造的单件生产产品。因此，设计量大，设计工作复杂。在当前竞争激烈的市场经济中，用户对机床的技术先进性质量可靠性以及供货周期都要求很高，而保证这诸多因素的关键是设计。过去那种落后的手工设计方法已不能满足产品设计的要求，采用技术，甩掉图板，已成为当前技术革命的潮流，势在必行。组合机床应用现状国外组合机床技术的研究开始得比较早。年代初，些工业发达国家首先在多轴箱方面开始研究。尤其是进入年代以来，随着计算机技术的发展，交互式绘图和数据库管理系统等的发展和应用，使组合机床技术日益实用且使用范围不断扩大，发达国家在组合机床设计中已普遍采用了技术。目前，正在向集成系统发展。近年来，据我们对美国几个主要机床厂家等公司的了解，其技术已得到普遍应用。其中最引人注目的是公司具有个交互式工作站组成的软硬件环境，使其实现了几乎百分之百的化。国内对组合机床设计采用的认识也比较早。年代初，大连组合机床研究所就开始了这方面的研究工作。年国家把组合机床列为机械工业重点项目，并责成上海交通大学大连组合机床研究所机械部自动化研究所负责，大连理工大学清华大学北京工业大学上海机电产品研究院等单位参加，对钻孔组合机床进行了研究，从此揭开了我国组合机床技术的序幕。经过十多年的努力，取得了初步成果。但是，组合机床系统是在Ⅱ和Ⅱ上开发的合机床方案设计多轴箱卧式加工多轴箱立式加工多轴箱倾斜式加工镗削头卧式加工镗削头立式加工镗削头倾斜式加工钻削头卧式加工钻削头立式加工钻削头倾斜式加工攻丝头卧式加工攻丝头立式加工攻丝头倾斜式加工铣削头卧式加工铣削头立式加工铣削头倾斜式加工。组合机床总图系统组合机床总图计算机辅助设计有自动设计和人机交互设计两种方法。自动设计是从结构方案到最后出图次性完成，而交互设计则是用户参与，交互地选择部件确定型号及定位的种方法。组合机床是用按系列化标准化的通用部件和按工件的形状及加工工艺要求设计的专用部件组成的专用机床，因而组合机床的特点即决定了其计算机辅助设计的方法。其通用性由计算机来完成，而专用性则由用户借助于计算机来实现，即避免了自动设计的适用性差设计面窄的局限性。组合机床总图参数化图形信息管理系统是在环境下开发的种人机交互式设计系统，它集成了的技术数据库技术及图形软件二次开发的技术，为工程设计人员提供了极为方便高效的设计机床总图的工具。该系统适用钻扩铰锪镗铣攻螺纹等机床加工工艺，机床配置形式为单工位卧立倾斜及复合式组合机床移动工作台式组合机床回转工作台式组合机床。组合机床加工示意图系统组合机床加工示意图是设计刀具和调整组合机床的重要工作图纸之，是确定组合机床联系尺寸绘制组合机床总图的基础。要完成钻孔扩孔镗孔铰孔铣削和攻螺纹等工艺，组合机床加工示意图纷繁复杂。根据近十几年开发组合机床的经验，采用自动设计，仅输入几个参数便完成组合机床加工示意图软件，但该示意图适用面小，有局限性。组合机床加工示意图参数化图形信息管理系统软件，采用交互设计方法，使用灵活，适用面广，能满足各加速西门子公司与通信手册顺时针逆时针顶升有专门的控制程序函数。旋转滚床分布图，如图所示。图旋转滚床分布图旋转滚床上安装有三个方向光电开关来确定旋转滚床的方向，还有个工件到位光电开关来确定工件到达旋转滚床和两个旋转滚床上下位光电开关。凭借这几个光电开关对旋转滚床的方向与位置作出确定，在输送时就能判断旋转滚床是否到位。当上料工位请求上旋转滚床时，旋转滚床旋转九十度，让其自身的滚道对正上料的输送滚床。旋转滚床在主输送道时是处于高位，而上料工位的输送滚床却是低位，所以旋转滚床要进行下降。为了节约时间，此处旋转滚床的旋转和下降是同时进行。以旋转滚床为例，其动作流程图,如图所示。届湖北汽车工业学院毕业设计论文图旋转滚床动作流程图届湖北汽车工业学院毕业设计论文旋转滚床响应上方向上料动作为逆时针旋转下降到位停止顺时针旋转上升到位停止。上下方向工位均无上料请求，转台是保持顶升的。当上工位为时，而下工位没有进行上料缺料按钮没有被按下，置位上工位上料上旋转滚床标志位，使转台进行响应并禁止下工位上料标志位的置位，避免旋转滚床发生动作。在网络中的缺料是考虑到在转台响应过程中缺料按钮被按下可切断转台的响应，其相关动作在后面有所叙述。转台函数的输入参数是按照其内部程序设定的。其控制程序，如图所示。图旋转滚床控制程序对于有多个相同动作的控制，采用的是结构化编程方法，如旋转滚床的控制。转台函数的输入参数是按照其内部程序设定的，转台函数程序，如图所示。届湖北汽车工业学院毕业设计论文图转台函数程序将函数程序中的输入输出参数转为全局变量，置位转台逆时针旋转的条件是为，及转台顺时针旋转均为。转台上有其他工件，转台不能逆时针旋转。转台旋转到位停止置位转台顺时针旋转的条件是为工件已到达转台，为。转台顺逆时针旋转是有互锁的在转台响应上料时，转台顶升是依据转台是否有工件,且顶升动作与转台旋转为并关系转台回正后复位上料标志位，退出转台函数程序的扫描。因上料标志位在整个转台响应过程是要直保持的，且每个工位其上料标志位都不同，因此要用内部标志。旋转滚床控制程序，如图所示。届湖北汽车工业学院毕业设计论文图旋转滚床控制程序转台电机控制程序旋转滚床上的滚道电机的控制是与旋转滚床其他输出分开的，其不需要分上下工位的上料。其有三种情况会被启动转台在下位，为上下方向的工位工件输送到转台上转台回正后，工件输出转台。以旋转滚床的为例，控制程序输入信包括下上,输出只有。旋转滚床滚道电机分布图，如图所示。图旋转滚床滚道电机分布图旋转滚床滚道电机的控制程序需在开机后的每个扫描周期内更新，因此没有触发届湖北汽车工业学院毕业设计论文位。旋转滚床滚道电机控制函数程序，如图所示。图旋转滚床滚道电机函数程序在上方向工位时，当转台到位转台上无其他工件为时，启动滚道电机。的常闭触点与并联是为了解决工件离开而没到达的情况。下方向工位与上方向工位的控制是相似的。当工件要输出转台的情况，是在转台回正后为即前滚道上没有其他的工件，方才启动滚道电机。旋转种加工工艺要求。组合机床加工示意图参数化图形信息管理系统主要由主轴接杆导向套刀具数据库操作系统，参数图形库操作系统，交互绘图系统和确定组合机床切削用量模块四部分组成。多轴箱系统多轴箱系统是个专业性应用软件，可用于钻扩铰镗攻螺纹以及钻攻复合的组合机床多轴箱的设计。系统所需的原始数据来源于组合机床总体设计，即三图卡工件图加工示意图机床联系尺寸图和生产率计算卡，如主轴坐标转速等，在此基础上，系统能够交互或自动地从事各项工作。多轴箱传动系统设计组合机床多轴箱传动系统是个多轴多齿轮多排次的复杂齿轮传动系统。我们采取了二轴三轴齿轮传动的基本方法，传动系统的生成就是这两种基本连接方法的不断组合调用。本模块完成传动轴坐标计算各种几何干涉校核传动部件的强度校核。为了达到传动系统优化目的传动轴数尽可能少，传动齿轮个数尽可能少，采用了如下设计方案，如图图所示。图二轴齿轮设计优化图三轴齿轮设计优化轴上已有齿轮轴上已有齿轮新设计齿轮新设计齿轮组合机床软件运行环境软件运行的硬件环境以上，内存以上，全部软件所需硬盘空间以上。软件运行的软件环境，，组合机床软件已通过专家鉴定并已经推向市场年组合机床软件已通过专家鉴定。该软件技术先进性能可靠功能强方便实用，为我国组合机床行业提供了现代化的设计工具，其技术水平处于国内领先地位。该软件已在组合机床设计制造的专业厂和从事内燃机发动机生产的大中型企业的组合机床设计制造部门广泛应用。如江苏恒力组合机床股份有限公司保定第二机床厂常柴股份有限公司山东华源莱动内燃机有限公司等。企业在改造传统产业中，通过采用技术，发挥了电子信息技术的威力，提高了设计水平，增强了企业的创造能力和产品竞争能力，取得了良好的经济效益和社会效益。，硬件投资大，不易于推广应用。受当时硬件条件及软件环境的限制，软件适用范围窄，用户使用不方便。开发组合机床系统专用软件技术是当代电子信息技术的重要组成部分，技术商品化应作为高新技术产业中重中之重。在支撑软件和硬件的基础上，针对不同行业不同专业进行软件二次开发，开发出适合本行业本专业的专用商品化软件，不仅可以取得良好的经济效益，而且会取得重大的社会效益。九五期间国家把汽车工业作为国民经济的支柱产业，给汽车工业提供技术装备的组合机床行业得以迅速发展。随着汽车工业的发展，提高组合机床设计质量缩短设计周期便成为极其迫切的任务。采用组合机床技术，能缩短设计周期，提高产品设计质量，提高企业在行业中的竞争力，给企业带来显著的经济效益。大连是我国重要的工业基地，作为组合机床行业科技开发中心的大连组合机床研究所，应当发挥行业的主导作用，为实现设计自动化增强企业技术创新能力和产品竞争能力，推动我国组合机床设计水平，尽快向组合机床行业厂提供功能强操作灵活界面友好技术含量高的组合机床软件。开发软件的技术基础随着微电子技术的发展，微机的性能有了很大的提高。现在Ⅱ已经主导市场，Ⅲ开始上市，其性能指标已接近几年前的工作站指标。国外软件向微机的上移植，如Ⅰ等。微机的图形