累计，做好测量控制点，保证整个厂房的安装精度。三钢构件的制作制作前的技术准备钢结构制作前必须熟悉设计的施工图，了解设计要求，并审核图纸，根据蓝图编制加工制作图，并在得到原设计部门的认可后方可进行备料加工。根据构件类型数量用材制定加工计划和加工程序。编制施工工艺和技术措施，以及对加工用的设备制定检查维护计划，使机械设备处于良好状态。二主材采购计划对工程用的材料应进行选定和确认。各种材料均应有质量证明书和出厂合格证。若有疑议则应按国家有关标准的规定进行抽样检验，经检验合格后方可批量使用。钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前表面锈蚀等级和除锈等级规定。连接材料焊条焊丝焊剂高强度螺栓等，以及涂料底漆和面漆等均应具有出厂质量合格证书，并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条受潮结块或已熔烧过的焊剂以及锈蚀碰伤或混批的高强度螺栓。防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量合格证书及使用说明。三设备及工具等准备对加工制作使用的设备应事先检查，进行必要的维护。对加工制作使用的工具和计量工具应具有相当的精度，并定期送计量检测部门进行检测标定。焊工必须具有上岗证，且应做符合其证书规定范围的工作。凡停焊时间超过半年以上时，应重新考试合格才可上岗操作。四钢结构制作工艺要点四钢结构安装方法安装前准备工作根据钢结构安装工程要求，在钢结构安装前，必须对安装现场进行了解场地已清理，吊装道路应通畅坚实，施工电源已明确，并做好如下工作对各组预埋螺栓进行了水平高度轴线偏移等进行测量，并与土建施工单位做好书面交接记录。由于本工程构件量多面广，对钢构件应编号和确认，避免用错位置。会同业主或现场监理进行安装前的相关检查和验收。焊接矫正小装配总装配端部铣平焊接矫正端部铣平成品钻孔铲磨除锈退火处理油漆包装半成品按分类堆放弯制煨滚圆模压边缘加工铣刨铲制孔冲钻二次下料割出厂放样原材料矫正器剪冲锯气割零件平直拼装焊接矫正二钢构件运输及堆放根据钢构件几何尺寸单重合理配备运输车辆，运输中需做好必要的软垫绑扎。钢构件在装卸运输过程中，必须轻拿轻放。必要时垫起，防止损伤漆膜。运输堆放应有专人负责指挥和管理三结构吊装方法钢结构安装思路本工程钢结构为带有桁车梁的标准门式钢架，单榀刚架平面外刚度小，进货顺序从轴线开始，先安装轴线的刚架，同时安装柱间支撑屋面支撑并校正形成稳定的空间体系后，再向轴线推进，钢柱采用单机旋转法吊装，钢梁地面拼装后采用双机抬吊法。桁架式托梁采用地面螺栓拼接，双机抬吊法。吊车梁高度距屋面檩条距离有米，满足最小起吊高度，可在屋面结构安装完成后或穿插结构吊装过程中进行。钢柱的吊装与校正钢柱采用旋转法吊装吊装应有专人指挥，吊装前进行安全质量技螺纹损伤，修孔后清理毛刺。高强螺栓的紧固般分两次进行，第次为初拧，紧固至螺栓设计预拉力的，第二次为终拧，紧固至螺栓设计预拉力，偏差不大于。预拉力按设计规范确定。施工中扳手扭矩公式设计预拉力螺栓直径检查扭矩扳手标定记录和螺术的详细交底。为提高吊装效率，在堆放柱时，尽量使柱的绑扎点柱脚中心与基础中心三点共圆弧。起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地后暂停，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱下放到离安装面，对准基准线，指挥吊车下降，把柱子插入锚固螺栓临时固定，并在两个方向采用临时拉结稳定柱子的结构。钢柱经初校正后，待垂直度偏差控制在以内方可使起重机脱钩，钢柱的垂直度用经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观察底部和标高控制块扎之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高误差。柱子的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线上，先对准柱底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如中线偏离视线，表示柱子不垂直，可指挥调节拉绳或支撑，可用撬动等方法使柱子垂直。在实际工作中，常把成排的柱子都竖起来，然后进行校正。这时可把两台经纬仪分别安置在纵横轴线侧，偏离中线般不得大于。在吊装屋架时或安装竖向构件时，还须对钢柱进行复核校正。钢梁的吊装钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索，试吊时吊车起吊定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态，达到要求后即进行吊升旋转到设计位置，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，同时用高强螺栓固定。因该工程第次起吊钢梁长度为米左右，应设五道揽风绳拉结联系，在固定的同时，用线锤检查其垂直度。第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定。在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核，此时般采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查，待大梁安装完后方可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同中心线上。四高强螺栓连接材料螺栓螺母垫圈均应附有质量合格证明，并应符合设计要求和国家标准规定。螺栓螺母垫圈应保证配套，螺纹不得有损坏，保持清洁干燥状态，并应按规格分类存放在仓库内。螺栓安装前准备工作检查各安装构件位置是否正确，是否符合钢结构工程施工质量验收规范的精度要求。检查安装母材的螺栓孔的孔径及孔距尺寸，孔边的光滑度是否符合要求，如有毛刺应彻底清除。熟悉安装施工图纸及施工计划，并准备好操作扳手设备及相关机具。准备好检测工具。操作工艺连接处钢板应平直，板边孔边无毛刺，以保证摩擦面紧贴。接头处有翘曲或变形时必须进行校正，并不得损伤摩擦面。装配前应清除孔边污染的油污油漆。安装时，首先用临时螺栓拼装，个数不应少于接头螺栓总数的。方法是先用钢穿杆对准孔位，在适当位置插入临时螺栓拧紧螺母，每个节点至少放入两个临时螺栓。不允许使用高强螺栓兼做临时螺栓。个安装段完成后，经检查确认合格后方可安装高强度螺栓。安装高强度螺栓，结构中心位置经调整检查无误后，即安装高强螺栓本工程采用双螺母扣紧。垫圈放置在螺母侧，不得装反。如螺栓不能自由穿入螺孔时，要用铰刀修孔后再穿入，不得强行用力打入，以防，吊装过程中做好保证结构平面外的稳定作为安全技术控制的重点。厂房最大连续跨，长度方向，制作安装时应注意误差栓的为。为方便定后，需要进行负荷计算。般采用需要系数法，计算过程不再赘述。需要探讨的是需要系数的选择，这在现行规范手册及统技术措施中也没有明确的要求，根据多年的设计体会认为，在配电最末端商铺内户箱或层配电箱计算时般取，在各回路干线计算时取，在变电所各配电变压器计算时取。变电所设置根据负荷计算结果，本工程的变压器总安装容量为，经与供电公司反复协商，分别在本工程的北中和南三段设置个变电所为三段建筑供电，变电所设台变压器,承担北段供电变电所设台变压器,加台变压器,承担中段的供电，另外还有台高压冷水机组合计变电所设台加台变压器，承担南段两座办公楼供电。本工程配置两处电源引入点，每处为两路线路,根据供电公司对电源容量的规定每路最大负荷为左右，两路即为，设计变电所合用处,电源进线，总容量为变电所内变压器和,冷水机组共用处电源进线，总容量为。在变电所平面布置的设计中，除了满足规范要求以外，还需要考虑高压柜变压器和低压柜按供电顺序布置，尤其是低压配电柜馈出电缆的走向顺畅，值班人员巡视方便等问题如不认真考虑，会造成施工时电缆交叉多绕远路浪费建筑面积以及巡视不方便等问题。较小消防负荷的供配电在大型商业项目设计中经常会遇到消防用电设备负荷较小且分布较分散，若均由变电所馈出，会使得变电所低压柜馈出很多小电流回路，对断路器分断能力和导体的动热稳定带来定的影响。根据高层民用建筑设计防火规范规定消防用电设备应采用专用的供电回路，其配电设备应设有明显标志。对供电回路的条文解释系指从低压总配电室包括分配电室至最末级配电箱，与般配电线路均应严格分开。在本设计中，采用了增加级配电的方法，即从变电所不同母线段上分别馈出条消防专用回路，在适当位置设置两台配电柜，再由此配电柜放射式配至末端双电源互投箱，这样既满足了规范对专用供电回路的要求，又避免在变电所级馈出许多小电流回路。断路器及导体的选择由于商业地产项目房间用途的不确定性，在选择断路器和导体时必须考虑定的裕量以满足调整造成的负荷变化。根据这特点，在设计中较多地使用了插接母线供电，既可以满足大载流量的要求，又使供配电灵活性加大，在每层竖井中均预留备用插接箱，以便在变化时，可根据上下层负荷的变化，进行调整。例如竖井段母线负责层供电，当层由于变化容量增大，而层容量减小时，就可使用层的备用插接箱把层富裕的容量配给层使用。在变电所这级配电中，选择断路器时要选整定值可调整的断路器，以便在末端负荷变化时调整整定值在母线和互感器的选择上般按断路器框架值来选。例如段干线设备容量，取，计算电流为，选择断路器框架值为，整定值为电流互感器为母线载流量为，此路最大可满足电流的负荷使用要求，即便有调整，配电开关及线路也可不必作大的变动。层配电箱的设置根据各层防火分区的划分，分别在各层编号为竖井内设置层照明配电箱为各商铺供电,各商铺的供电采用对放射式供电。需要指出的是由于各层的业态比较复杂各层的防火分区上下层不对应，使得有的竖井在负责本防火分区供电的同时，还要负责相邻的防累计，做好测量控制点，保证整个厂房的安装精度。三钢构件的制作制作前的技术准备钢结构制作前必须熟悉设计的施工图，了解设计要求，并审核图纸，根据蓝图编制加工制作图，并在得到原设计部门的认可后方可进行备料加工。根据构件类型数量用材制定加工计划和加工程序。编制施工工艺和技术措施，以及对加工用的设备制定检查维护计划，使机械设备处于良好状态。二主材采购计划对工程用的材料应进行选定和确认。各种材料均应有质量证明书和出厂合格证。若有疑议则应按国家有关标准的规定进行抽样检验，经检验合格后方可批量使用。钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前表面锈蚀等级和除锈等级规定。连接材料焊条焊丝焊剂高强度螺栓等，以及涂料底漆和面漆等均应具有出厂质量合格证书，并应符合设计的要求和国家现行有关标准的规定严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条受潮结块或已熔烧过的焊剂以及锈蚀碰伤或混批的高强度螺栓。防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量合格证书及使用说明。三设备及工具等准备对加工制作使用的设备应事先检查，进行必要的维护。对加工制作使用的工具和计量工具应具有相当的精度，并定期送计量检测部门进行检测标定。焊工必须具有上岗证，且应做符合其证书规定范围的工作。凡停焊时间超过半年以上时，应重新考试合格才可上岗操作。四钢结构制作工艺要点四钢结构安装方法安装前准备工作根据钢结构安装工程要求，在钢结构安装前，必须对安装现场进行了解场地已清理，吊装道路应通畅坚实，施工电源已明确，并做好如下工作对各组预埋螺栓进行了水平高度轴线偏移等进行测量，并与土建施工单位做好书面交接记录。由于本工程构件量多面广，对钢构件应编号和确认，避免用错位置。会同业主或现场监理进行安装前的相关检查和验收。焊接矫正小装配总装配端部铣平焊接矫正端部铣平成品钻孔铲磨除锈退火处理油漆包装半成品按分类堆放弯制煨滚圆模压边缘加工铣刨铲制孔冲钻二次下料割出厂放样原材料矫正器剪冲锯气割零件平直拼装焊接矫正二钢构件运输及堆放根据钢构件几何尺寸单重合理配备运输车辆，运输中需做好必要的软垫绑扎。钢构件在装卸运输过程中，必须轻拿轻放。必要时垫起，防止损伤漆膜。运输堆放应有专人负责指挥和管理三结构吊装方法钢结构安装思路本工程钢结构为带有桁车梁的标准门式钢架，单榀刚架平面外刚度小，进货顺序从轴线开始，先安装轴线的刚架，同时安装柱间支撑屋面支撑并校正形成稳定的空间体系后，再向轴线推进，钢柱采用单机旋转法吊装，钢梁地面拼装后采用双机抬吊法。桁架式托梁采用地面螺栓拼接，双机抬吊法。吊车梁高度距屋面檩条距离有米，满足最小起吊高度，可在屋面结构安装完成后或穿插结构吊装过程中进行。钢柱的吊装与校正钢柱采用旋转法吊装吊装应有专人指挥，吊装前进行安全质量技螺纹损伤，修孔后清理毛刺。高强螺栓的紧固般分两次进行，第次为初拧，紧固至螺栓设计预拉力的，第二次为终拧，紧固至螺栓设计预拉力，偏差不大于。预拉力按设计规范确定。施工中扳手扭矩公式设计预拉力螺栓直径检查扭矩扳手标定记录和