图样大小与厂区大小比例选择绘图比例，绘图比例般取为图样长度厂区长度或图样宽度厂区宽度中的较小值，并圆整成标准值。将作业单位位置相关图放大到面积相关图图样上，放大时应使位置相关图居中布置，并在各作业单位之间留有尽量大的空间。按综合接近程度高低顺序，将各作业单位面积汇入面积相关图中，若预留空间不够，则可适当调整。将各作业单位的占地面积与空间几何形状结合到作业单位位置相关图上，就得到了作业单位面积相关图。在这个过程中，首先需要确定各作业单位建筑物的实际占地面积与外形空间几何形状。作业单位物长度的两倍，般建筑物为两跨外形近似于正方形。环形适用于要求物料返回到起点的情况。形在固定面积上，可以安排较长的生产线。通常，实际流动模式就由以上种基本流动模式组合而成的。新建工厂时，可以根据生产流程要求及作业单位之间无聊关系选择流动模式，进而确定建筑物的外形尺寸。见附录二第七章绘制工厂总平面布置可行方案图考虑修正因素与实际条件限制因素，修改调整面积相关图。包括如下因素厂区占地面积大小。根据产品特点，确定物料搬运方法，如采用托盘搬运产品应用电瓶车来实现车间之间的运输。确定场内外运输方式，般采用汽车。根据厂区的地理条件选择道路形式及其技术参数，包括主次干道路宽度弯道半径交叉路口转弯半径等。根据厂外公路情况，设定数个厂门位置，形成多种布置方案。设置厂前区位置情况，合理改变办公服务楼外形。考虑风象特别是盛行风向对作业单位相对位置的影响，避免烟尘异味等空气污染影响人参健康。考虑建筑物朝向间距防火防噪声等因素。考虑上述各种因素，整理出三套可行布置方案，按制图标准绘制成工厂总平面布置方案图。见附录三四五第八章评价择优选择方案评价因素，如物料搬运效率及方便性扩建可能性生产管理的方便性环境适应性安全生产辅助服务方便性等。确定各因素的相对重要性权值。评比各方案的优劣等级。计算各方案的得分，得分最高的为最佳方案。平面布置的原则有基本生产为中心符合工艺的要求运输最优化适应发展的需求安全与环保的原则。在此原则下，确定总体区划，然后详细规划每个作业单位区每台机器设备每条通道。在详细布置时经常要对总体方案进行些调整。做到具体问题要具体分析。出现问题能够及时处理等。符合物料搬运方法对布置方案的影响因素建筑物应保证道路的直接性与整齐性建筑物的整齐规范以及公用管理的条理性厂内道路满足运输任务，还要起到划分厂区绿化美化厂区排除雨水架设工程表。见表。表作业单位物流相关表序号作业单位名称序号作业单位名称原材料库铸造车间热处理车间机加工车间精磨车间标准件半成品库组装车间性能实验室成品库办公服务楼设备维修车间作业单位相互关系分析作业单位相互关系的决定因素及相互关系等级的划分通过对液压换向器厂的具体分析，确定了以下五条作业单位相互系影响因素。见表所示。表液压转向器厂作业单位件相互关系密切理由序号理由工作流程的连续性生产服务物料搬运管理方便安全与污染确定了作业单位相互关系密切程度的影响因素以后，就可以给出个作业单位间关系密切程度等级，在中作业单位件相互关系密切程度等级划分，其含义及参考比例如表所示。表作业单位相互关系等级符号含义说明比例绝对重要特别重要重要般密切程度不重要负的密切关系不希望接近酌情而定非物流作业单位相互关系表表非物流作业单位相互关系表序号作业单位名称原材料库铸造车间热处理车间机加工车间精磨车间标准件半成品库组装车间性能实验室成品库办公服务楼设备维修车间第章作业单位间物流与非物流相互关系合并通过对产品特点的分析，明确物流对生产的影响大小，明确出物流与非物流相互关系相对重要性，取。量化物流与非物流相互关系等级，计算合并后的综合相互关系分数。统计各段分数作业单位对的比例，划分综合相互关系等级。表作业单位之间综合相互关系计算表作业单位对关系密级综合关系物流关系加权值非物流关系加权值等级分数等级分数分数等级过程图表作用操作运输储存停滞检验作业单位关系等级表示方法如下表所示表关系密级表示方式元音字母系数值线条数密切程度颜色范围绝对必要红特别重要桔黄重要绿般蓝不重要不着色不希望棕极不希望黑处理作业单位为级的作业单位对从作业单位综合相互关系表中取出级作业单位对，有共涉及个作业单位，按综合接近程度分值排序为将综合接近程度分值最高的作业单位布置在位置相关图的中心位置。处理作业单位对将作业单位布置到图中，且与作业单位之间距离为单位距离。布置综合接近程度分值次高的作业单位的位置。由于作业单位与图上的作业单位均为非级关系，则应从综合关系表中取出的关系密级，结果都为级，然后画出的位置。再画出的位置。至此，作业单位综合相互关系表中，具有级关系的作业单位对之间的相对位置均已确定。然后次处理相互关系为的作业单位对,最后完成作业单位位置相关图。见附录绘制作业作业单位面积相关图按待布置工厂构成的复杂程度，选择图幅大小，工厂越复杂则图幅越大。按管道等作用，也要具备消防安全卫生等环境保护功能。公用管线布置应满足管线与管线之间管线与建筑物之间的各种防护距离要求保证厂内的绿化。根据以上各种因素的限制，就开始评价或决策制定过程，在评价决策方面，有三种评价因素，即经济因素的评价费用比较与资金运用的合理性，包括风险与偶然事件分析及决策过程无形因素的评价简单列出优缺点的因素加权评分潜在的不知道的或不可以遇见的因素，有时候在最后分钟才出现，因此，我们在设计中应当尽可能的考虑周全，主要因素重点分析，般要素全面分析，做到有主有次，保障方案的整体最优性。通过考虑多方面因素的影响与限制，形成了不同的布置方案，抛弃所有不切实际的想法后，保留个可行的方案供选择，如液压转向器厂整体布置图所示。经过整体分析和综合评价方案二为最优方案序号评价因素权重方案方案二方案三等级分数等级分数等级分数物料搬运效率及方便性扩建可能性生产管理的方便性环境适应性安全生产辅助服务方便性总分附录作业单位位置相关图附录二作业单位面积相关图附录三液压转向器厂总平面布置图方案液压转向器厂总平面布置图方案二液压转向器厂总平面布置图方案三填写作业单位物流相关占地加并更新更新重绘用户界面最小化托盘系统托盘图标的设置可以使播放器在后台运行，当需要唤醒至前台时，只需双击右下角小图标即可，右键单击小图标可推出播放器，这样可以使操作界面更加友好，代码如下正在生成托盘创建最小化图标创建图表的图像退出退出前保存播放列表对最小化图标添加右键弹出菜单追风播放器鼠标双击两次事件更新的小算法当前时间进行换算然后更新，整型变量为时间增量，本方法要将时间总量转化为用户更加直观可见的格式自动生成方法存根为当前播放时间播放控制模块详细设计与实现大纲视图如图播放函数播放功能是媒体播放器所有控制功能中最重要的个功能，没有了它，播放器不能播放，也就不能称之为播放器了。在本播放器系统中，当点击播放会有两种状态转换第种是从停止状态转换到播放状态第二种是从暂停状态转换到播放状态。播放命令由播放按钮点击产生单机事件形成播放命令当播放器接收到播放命令后，会依次执行下面的过程检查播放器的当前状态是否是暂停状态，即判断暂停状态布尔型变量的值。如果是暂停状态，那么让继续播放，计时器开始计时，并置值为后，退出播放控制过程如果不是暂停状态，则执行第步检查播放列表中是否有媒体文件，如果没有则调用添加歌曲过程进行添加，然后再次执行本过程进行播图样大小与厂区大小比例选择绘图比例，绘图比例般取为图样长度厂区长度或图样宽度厂区宽度中的较小值，并圆整成标准值。将作业单位位置相关图放大到面积相关图图样上，放大时应使位置相关图居中布置，并在各作业单位之间留有尽量大的空间。按综合接近程度高低顺序，将各作业单位面积汇入面积相关图中，若预留空间不够，则可适当调整。将各作业单位的占地面积与空间几何形状结合到作业单位位置相关图上，就得到了作业单位面积相关图。在这个过程中，首先需要确定各作业单位建筑物的实际占地面积与外形空间几何形状。作业单位物长度的两倍，般建筑物为两跨外形近似于正方形。环形适用于要求物料返回到起点的情况。形在固定面积上，可以安排较长的生产线。通常，实际流动模式就由以上种基本流动模式组合而成的。新建工厂时，可以根据生产流程要求及作业单位之间无聊关系选择流动模式，进而确定建筑物的外形尺寸。见附录二第七章绘制工厂总平面布置可行方案图考虑修正因素与实际条件限制因素，修改调整面积相关图。包括如下因素厂区占地面积大小。根据产品特点，确定物料搬运方法，如采用托盘搬运产品应用电瓶车来实现车间之间的运输。确定场内外运输方式，般采用汽车。根据厂区的地理条件选择道路形式及其技术参数，包括主次干道路宽度弯道半径交叉路口转弯半径等。根据厂外公路情况，设定数个厂门位置，形成多种布置方案。设置厂前区位置情况，合理改变办公服务楼外形。考虑风象特别是盛行风向对作业单位相对位置的影响，避免烟尘异味等空气污染影响人参健康。考虑建筑物朝向间距防火防噪声等因素。考虑上述各种因素，整理出三套可行布置方案，按制图标准绘制成工厂总平面布置方案图。见附录三四五第八章评价择优选择方案评价因素，如物料搬运效率及方便性扩建可能性生产管理的方便性环境适应性安全生产辅助服务方便性等。确定各因素的相对重要性权值。评比各方案的优劣等级。计算各方案的得分，得分最高的为最佳方案。平面布置的原则有基本生产为中心符合工艺的要求运输最优化适应发展的需求安全与环保的原则。在此原则下，确定总体区划，然后详细规划每个作业单位区每台机器设备每条通道。在详细布置时经常要对总体方案进行些调整。做到具体问题要具体分析。出现问题能够及时处理等。符合物料搬运方法对布置方案的影响因素建筑物应保证道路的直接性与整齐性建筑物的整齐规范以及公用管理的条理性厂内道路满足运输任务，还要起到划分厂区绿化美化厂区排除雨水架设工程