际的角度在斜导柱的固定形式已讲述了，这里不再重复。斜导柱侧向分型最小开模行程的校核因为该塑件所用斜导柱侧向芯是在水平的位置，因此要完成抽拔距所需要的开模行程由下式求得斜导柱的受力分析及强度计算斜导柱的受力分析根据斜导柱的形式，可以按公式式中侧抽芯时斜导柱所受的弯曲力侧抽芯的脱模力，其大小等于抽芯力侧抽芯时所需要的开模力综合以上分析可知，从斜导柱的结构考虑，希望斜角值大些好而从斜导柱受力情况考虑，希望斜角值小些好。因此，该斜导柱的斜角取了，经过用上述公式的核算，满足了模具结构要求。第节模具温度调节系统在注塑成型过程中，模具的温度直接影响到塑件成型的质量和生产效率。由于各种塑料的性能和成型工艺要求不同，模具的温度要求也不同，般注射到模具内的塑温度为左右，而塑件固化后从模具型腔中取出时温度在，温度降低是由于模具通入了冷却水，将热量带走了。像这样就是我们要做的模具温度调节系统，加水循环冷却，这种方法般用于流动性比较好的低融点塑料的成型。因为的成型的如下的特性虽然流动不是很好，极易分解，特别在高温下与钢接触时极易分解，分解产生腐蚀性气体，但当给模腔表面镀铬或渗氮处理，可以解决以上问题另外就是在低温高压下注塑。同时模具应有冷却系统。图是模具结构的冷却系统的大概图图第章注塑机参数的校核每副模具都只能安装在与其相适应的注塑机上进行生产，因此模具设计与所用的注塑机关系十分密切。在设计模具时，应校核注塑机的些技术参数。第节最大注塑量的校核注塑机的最大注塑量应大于制品的质量，其中包括了主流道及浇口的凝料。通常注塑机的实际注塑量最好是在注塑机理论注塑量的之间。故有公式机塑浇塑浇因此，最大的注塑量符合工作的需要。第节注塑压力的校核注塑压力校核是校验注塑机的最大注塑压力能不能满足该制品成型的需要，制品成型所需的压力是由注塑机类型喷嘴形式塑料流动性浇注系统和型腔的流动阻力等因素决定的，例如螺杆式注塑机，其注塑机压力传递比柱塞式注塑机好，因此注塑压力可取得小些，流动性差的塑料的或细长流程塑件注塑压力应取得大些。可参考各种塑料的注塑成型工艺确定塑件的注塑压力，再与注塑机额定压力相比较。那么查塑料模具手册可得，其额定注塑压力大于所需的注塑压力。因此所选择的是符合要求的。第节锁模力的校核当高压的塑料熔体充满模具型腔时，会产生个很大的力，使模具的分型面涨开，其值等于制件和浇口流道系统在分型面上投影面积之和乘以型腔内塑料压力。而作用在这个面积上的总力，应小于注塑机的额定锁模力，否则在注塑时会因模具不紧产生严重的溢边现象。型腔内塑料压力，可以按公式计算。而经查塑料模具设计中在型腔里的理论注塑压力在之间。而只有机锁模的不等式成立时，才能符合要求。式中机锁表示注塑机的最大锁模力模表示为熔融型料在型腔内的压力表示为塑件和浇注系统在分型面上的投影之和故有机锁模所以符合要求。第节模具与注塑机安装部分相关尺寸校核模板尺寸和拉杆间距是否相适合因为要满足上述要求，只有达到模具长宽拉杆间距这样的条件。而确有，模具长宽拉杆间距成立，所以也是满足要求的。模具闭合高度的校核通过前章各模板的尺寸选定和计算，模具实际厚度模为，而注塑机最小厚度最小为，即模最小也满足要求。第节开模行程与顶装置的校核在此，本文所选注塑机的最大开模行程与模具厚度的关时的校核。且该模具结构则属于有侧向抽芯开模动作的结构，故注塑机的开模行程要求符合下式机式中机注塑机板间的最大开距，完成侧抽芯距离所需要的开模行程，开模要顶出的距离，塑件的高度，而当，可以按机模最小进行计算式中，成型模板的高度，那么可以解得不等式机模最小，故也满足要求。总结根据以上章节的计算与分析得出，该模具结构及各工作尺寸都符合要求。各模板中的相对位置可以根据零件图便可查出，附零件图于后。结论三年的模具专业的学习，汇集于这次的毕业设计，在这段时间的塑模设计过程中，查阅了大量的资料以及结合短暂的毕业实习，我巩固了自己三年来所学的知识。掌握了塑料模具设计的般步骤和方法，提高了塑模设计的能力，增加了自己的知识量，为以后的发展打下了坚实的基础。通过这次设计，使我对模具结构，模具设计以及模具加工都有了定的了解，同时也是我三年来所学知识的次总结。通过这次的设计同时也使我认识到新产品的开发必须符合当代制模的现状，也就是说模具的设计与制造是密不可分的关系。更清楚的认识到模具设计是个综合型的专业，它所涉及的范围之广。从而进步增强了我对模具行业的信心。参考文献孙凤勤主编模具制造工艺与设备第版，北京机械工业出版社合编模具制造手册第版，北京机械工业出版社郭铁良主编模具制造工艺学，高等教育出版社许发樾主编模具标准应用手册，北京机械工业出版社任鸿烈主编塑料成型模具制造技术，华南理工大学丁仁亮主编金属材料与热处理第三版，机械工业出版社徐嘉元主编机械加工工艺基础，北京机械工业出版社四川北京天津大学合编塑料成型模具第版四川北京化工大学屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计第版，机械工业出版社张承琦主编塑料成型工艺第版，轻工业出版社王以华等主编现代模塑成型手册第版，上海交通大学出版社吴培熙等塑料制品生产工艺手册第版，北京化学工业出版社朱光力主编模具设计与制造实训第版，高等教育出版社温松明主编互换性与测量技术基础第版，湖南大学出版社朱光力万金保主编塑料模具设计第版，清华大学出版社符号说明编号符号符号说明备注软聚氯乙烯塑件的材料塑件精度属于般精度等级级铬氏硬度用于成型零件的热处理要求分流道断面上宽分流道断面下宽分流道断面槽深塑伯塑件的质量塑件的密度该塑件的密度为塑件塑件的体积浇道浇注系统的质量浇道浇注系统的体积力的单位球面的半径压强单位塑件的平均收缩率零件的径向制造尺寸径向基本尺寸偏差值等于公差值零件制造深度尺寸深度的基本尺寸抽拔距抽拔的极限尺寸斜导柱的长度斜导柱固定部分大端直径斜导柱固定板厚度斜导柱倾斜角角度般不小于度侧抽芯时斜导柱所受的弯曲力侧抽芯的脱模力侧抽芯所需要的开模力机注塑机的理论注塑量机锁注塑机的最大锁模力塑件和浇注系统在分型面上投影总和模塑料在型腔内的压强模模具实厚度船还利用其他明亮的物体，地球或明亮的恒星,对原油的姿态计算。地球传感器扫描天空探测地球边缘的热发射。定位信息生成大约，但更大的可能是由于异常的大气条件。原油星传感器记录个预设的位置明亮的天体，使用它的位置对齐航天器轴。这些仪器是用于粗姿态稳定，全球定位系统也发现越来越多地应用在航天器。有两个天线,卫星在地球轨道不仅可以定位位置但也算取向。该系统是限于系统只需要个原油的态度锁，但不贵而且使用行之有效的技术。细指向传感器细指向控制是几乎总是由星相机。最近，设计简单的相机系统靠拢记录图像使用电荷耦合装置芯片类似于那些用于现代摄像机。个光学装置包括两个或三个图像进入相机镜头星光到表面的图。捕获视图作为个网格的像素的不同强度准备处理。它有时被冷却到减少热噪声,从而提高分辨率。常常故意的光学散焦图像允许明星质心测定的准确位置，每颗恒星的亚像素精度。图像帧处理的专用计算机派生星运动信息或明星的位置和亮度信息，根据不同的操作方式。算法简单，无法跟踪超过几个明星或运动的个像素以上分数。小型机载目录是偶尔用于对比图片，但绝对位置几乎总是在地面上进行。星相机类型仪器精度为到之间的报价为主轴依赖数量的像素，视场的大小和数量的明星质心位置的决心。图个中等精度星跟踪器视野阿莱尼亚航天公司个典型的例子的个精度高的设备是伽利略航天器上使用的数量。它由个珀尔帖冷却阵列像素看着段的像素。大转盘防止寄生反射进入光学和允许观测恒星的位置到引用最低角从太阳。个光学装置焦距产生的散焦图像的小部分天球,模糊明星图片像素段的数组。模你不知道他怎么翻译，首先你可以在里查中文的，根据它们的关键词中英文对照来做，般比较准确。在此主要是说在里怎么知道这个翻译意思。大家应该都有词典吧，按中国人的办法，把个个词分着查出来，敲到里，你的这种翻译般不太准，当然你需要验证是否准确了，这下看着吧，把你的那支离破碎的翻译在里搜索，你能看到许多相关的文献或资料，大家都不是笨蛋，看看，也就能找到最精确的翻译了，纯西式的,我就是这么用的。翻译翻译助手，这个网站不需要介绍太多，可能有些人也知道的。主要说说它的有点，你进去看看就能发现搜索的肯定是专业词汇，而且它翻译结果下面有文章与之对应因为它是检索提供的，它的翻译是从文献里抽出来的，很实用的个网站。估计别的写文章的人不是傻子吧，它们的东西我们可以直接拿来用，当然省事了。网址告诉大家，有兴趣的进去看看，你们就会发现其乐无穷,还是很值得用的。网路版金山词霸不到有道在线翻译翻译时的速度这里我谈的是电子版和打印版的翻译速度，按个人翻译速度看，打印版的快些，因为看电子版本是费眼睛，二是如果我们用电脑，可能还经常时不时玩点游戏，或者整点别的，导致最终变慢，再之电脑上些词典金山词霸等在专业翻译方面也不是特别好，所以翻译效果不佳。在此本人建议大家购买清华大学编写的好像是国防工业出版社的那本英汉科学技术词典，基本上挺好用。再加上网站如翻译助手，这样我们的翻译速度会提高不少。具体翻译时的些技巧主要际的角度在斜导柱的固定形式已讲述了，这里不再重复。斜导柱侧向分型最小开模行程的校核因为该塑件所用斜导柱侧向芯是在水平的位置，因此要完成抽拔距所需要的开模行程由下式求得斜导柱的受力分析及强度计算斜导柱的受力分析根据斜导柱的形式，可以按公式式中侧抽芯时斜导柱所受的弯曲力侧抽芯的脱模力，其大小等于抽芯力侧抽芯时所需要的开模力综合以上分析可知，从斜导柱的结构考虑，希望斜角值大些好而从斜导柱受力情况考虑，希望斜角值小些好。因此，该斜导柱的斜角取了，经过用上述公式的核算，满足了模具结构要求。第节模具温度调节系统在注塑成型过程中，模具的温度直接影响到塑件成型的质量和生产效率。由于各种塑料的性能和成型工艺要求不同，模具的温度要求也不同，般注射到模具内的塑温度为左右，而塑件固化后从模具型腔中取出时温度在，温度降低是由于模具通入了冷却水，将热量带走了。像这样就是我们要做的模具温度调节系统，加水循环冷却，这种方法般用于流动性比较好的低融点塑料的成型。因为的成型的如下的特性虽然流动不是很好，极易分解，特别在高温下与钢接触时极易分解，分解产生腐蚀性气体，但当给模腔表面镀铬或渗氮处理，可以解决以上问题另外就是在低温高压下注塑。同时模具应有冷却系统。图是模具结构的冷却系统的大概图图第章注塑机参数的校核每副模具都只能安装在与其相适应的注塑机上进行生产，因此模具设计与所用的注塑机关系十分密切。在设计模具时，应校核注塑机的些技术参数。第节最大注塑量的校核注塑机的最大注塑量应大于制品的质量，其中包括了主流道及浇口的凝料。通常注塑机的实际注塑量最好是在注塑机理论注塑量的之间。故有公式机塑浇塑浇因此，最大的注塑量符合工作的需要。第节注塑压力的校核注塑压力校核是校验注塑机的最大注塑压力能不能满足该制品成型的需要，制品成型所需的压力是由注塑机类型喷嘴形式塑料流动性浇注系统和型腔的流动阻力等因素决定的，例如螺杆式注塑机，其注塑机压力传递比柱塞式注塑机好，因此注塑压力可取得小些，流动性差的塑料的或细长流程塑件注塑压力应取得大些。可参考各种塑料的注塑成型工艺确定塑件的注塑压力，再与注塑机额定压力相比较。那么查塑料模具手册可得，其额定注塑压力大于所需的注塑压力。因此所选择的是符合要求的。第节锁模力的校核当高压的塑料熔体充满模具型腔时，会产生个很大的力，使模具的分型面涨开，其值等于制件和浇口流道系统在分型面上投影面积之和乘以型腔内塑料压力。而作用在这个面积上的总力，应小于注塑机的额定锁模力，否则在注塑时会因模具不紧产生严重的溢边现象。型腔内塑料压力，可以按公式计算。而经查塑料模具设计中在型腔里的理论注塑压力在之间。而只有机锁模的不等式成立时，才能符合要求。式中机锁表示注塑机的最大锁模力模表示为熔融型料在型腔内的压力表示为塑件和浇注系统在分型面上的投影之和故有机锁模所以符合要求。第节模具与注塑机安装部分相关尺寸校核模板尺寸和拉杆间距是否相适合因为要满足上述要求，只有达到模具长宽拉杆间距这样的条件。而确有，模具长