它能将链条的应力特性实时记录下来，借助微电子技术装置，由计算机得出链条断裂前的剩余使用寿命。另外还可以检测链条的预紧力，有利于链条在使用寿命期内达到到最佳使用状态，提高安全性，避免意外事故。接链环接链环有用于平环的接链环和用于立环的接链环两种，近年来直趋向采用用于立环的接链环，这样的接链环在通过链轮时不与链轮产生接触，所以也不会有磨损。图智能输送机链接链环是种新型的用于扁平链立环的接链环如图所示，因其闭合长度极端，安装时无需松弛链条其设计构思新颖，可双向安装，不用考虑输送方向，也不存在装反的可能，接链环中部的锁块可避免链条扭结，同时也提高了接链环的强度，如的接链环破断拉力达。大功率齿轮传动装置刮板输送机的传动特点是低速重载耐冲击体积小但润滑和散热差。为了获得高性能齿轮传动装置，需不断提高产品都涉及水平和制造水平。图接链环设计水平的提高提高设计水平首先要提高设计手段，采用先进的设计技术。目前，有些公司开发了基于载荷和变形的齿轮廓设计计算软件，在齿轮书籍中采用高变位，对齿跟弯曲应力进行有限元分析，改进齿跟过渡曲线形状，使齿轮在满载情况下啮合状态得到极大改善，提高了接触强度，采用弹性力学和有限元发对行星齿轮传动机构进行载荷分析，时均载结构更加科学合理，采用弹性流通动压润滑分析技术分析齿轮啮合区摩擦发热和油膜状态。上述先进的齿轮传动设计的采用，使齿轮设计达到很高的技术指标。制造水平的提高刮板输送机齿轮多采用表面硬化处理的高级低碳合金钢材料，硬化工艺有渗碳氮化和表面淬火。随着齿轮传动功率的增加体积的相对减小，痴恋接触应力和齿跟弯曲应力大幅度增加。齿轮材料晶间杂质常成为疲劳裂纹萌生的根源。目前，国际主要刮板输送机生产厂商广泛采用真空电炉冶炼的低碳优质多合金齿轮钢。齿轮热处理采用计算机测控气氛渗碳装备，严格监视炉内温度碳势，控制齿轮装备主要零件采用数控加工中心制造，加工精度有利大幅度提高，国内外有些公司齿轮制造精度达到相当我国渐开线齿轮加工精度标准级以上。我国刮板输送机的发展方向随着煤矿集约化矿井生产的发展，长壁工作面综采装备技术也不断地向高端发展，以满足生产能力大自动化程度高安全可靠的生产要求。目前，我国刮板输送机的总体设计和制造水平已接近国外同类机型，但在关键元部件寿命可靠性及创新等方面与国外相比仍有不少差距，尤其是软启动过载保护和链条自动张紧装置等高端技术产品。圆锥滚子轴承，稀油润滑，机头和机尾的链轮组件是样的，通过不同的齿轮联轴器与减速器联接，在井下更换时不用拆卸减速器链轮采用高强度合金钢，吃面淬火硬度达到，有效硬化层深度达以上，使用寿命可达到万过媒量。另外，从链轮的齿形上加以改进，例如，公司设计的型链轮与常规链轮就有很大区别，这种链轮始终有各轮齿带动整个载荷。个轮齿接触必然会降低链轮和链条的磨损，从而延长链轮和链条的使用寿命，减小链条伸长率，功率传输效率也较高。软启动装置国外先进的输送机传动装置多采用软启动技术，目前在刮板输送机上成功使用的软启动装置主要有阀中文译文工作面刮板输送机技术现状与发展趋势摘要阐述了工作面刮板输送机整机及机头机尾中部槽圆环链软启动装置等元部件的技术现状与发展趋势，并提出了我国刮板输送机的发展方向。关键词刮板输送机元部件技术现状发展趋势。近年来随着高产高效集约化矿井的迅速发展，煤矿都在争取实现矿井面的高度集约化生产模式。作为长臂工作面的主要运输设备，刮板输送机的输送能力主要由高产高效矿井的生产能力来决定，同时也决定了刮板输送机的发展趋势。整机技术现状世纪年代以来，国内外刮板输送机都在向大运量长运距大功率高强度长寿命与高可靠性方向发展。目前，国外综采最大的工作面刮板输送机，去运量已达，装机功率，运距。国内自主研发的刮板输送机运量已达，装机功率，运距。随着神东等大型煤炭基地工作面的出现，国产刮板输送机将朝着更大型的方向发展。但是运量运距和功率的增大受到诸多因素的限制。首先，中部槽的高度不宜太高，否则会影响装煤效果。其次，输送机的长度也不宜太长，会降低推进速度。然后最主要的影响因素还在于关键元部件的技术性能和寿命。所以，在刮板输送机向大型化发展的同时，高性能元部件的研发将成为今后刮板输送机的发展重点，软启动技术工况检测运行状态控制等机电体化技术的运用将成为今后刮板输送机发展的重要标志。元部件的技术现状机头部随着综采工作面的生产能力迅速提高，刮板输送机端卸载已经难以满足要求，国内外大运量重型刮板输送机均采用交叉侧卸载机构，该机构经过几代改进，在卸载能力效率寿命等方面都有了很大的提高。同时，卸载高度的降低也为综采配套带来了便利。机尾对于长运距大功率刮板输送机，链条张紧需要较大的伸缩行程，目前国内外均采用可伸缩机尾，并分为手动紧链系统和自动紧链系统。手动紧链系统是靠人工定时测量链条张力，伸缩机尾，所以不能保证链条始终处于最佳张紧状态而自动紧链系统才是理想的张紧方式，如图所示。该系统在链条与机头机尾驱动链轮分离后的链道下方安置有张力传感器，根据链条的实际张力控制张紧油缸。使用了这种自动紧链系统，输送机运行时链条将始终保持最佳张紧状态，延长了链条的使用寿命，缩短了停机时间。链轮组件链轮组件是刮板输送机的关键元件，其发展趋势时提高链轮组件的可靠性，提高链轮的价格精度，改进热处理工艺，延长链轮的使用寿命。图自动张紧系统目前链轮组件在结构上多采用双列链条和新型宽体扁平链采用这种链条可降低刮板链高度，从而降低中部槽高度，最终使用采高降低，满足薄煤层开采。采用这种链条可以降低使用功率，或在功率不变的情况下，增大工作面的长度，这将极大地减少开拓工作量，减少工作面搬家次数。这种锻造的宽体扁平链加大了链环的接触面积，可在提高链环强度的同时减少磨损，有助于保持链环的刚性。如的扁平链可以承受的装机功率，而宽体扁平链则可承受高达的装机功率。智能输送机链由于无法准确地预测链条的失效，按常规做法般都是提早更换链条。年公司与多家科研院所合作，研究开发种输送机链在线检测系统，如图所示。这是种融合了集成传感器技术的智能输送机链，控充文也降低了被或大牛刊物退稿的几率。不信，你可以试试把摘记的内容自己编写成检索，这个过程是我们对文章再回顾，而且是对你摘抄的经典妙笔进行梳理的重要阶段。你有了这个过程。写英文论文时，将会有种信手拈来的感觉。许多文笔我们不需要自己再翻译了。当然前提是你梳理的非常细，而且中英文对照写的比较详细。最后点就是我们往大成修炼的阶段了，万事不是说成的，它是做出来的。写英文论文也就像我们小学时开始学写作文样，你不练笔是肯定写不出好作品来的。所以在此我鼓励大家有时尝试着把自己的论文强迫自己写成英文的，遍不行，可以再修改。最起码到最后你会很满意。呵呵，我想我是这么觉得的。和翻译助手。具体操作过程如下先打开金山词霸自动取词功能，然后阅读文献遇到无法理解的长句时，可以交给处理，处理后的结果猛看，不堪入目，可是经过大脑的再处理后句子的意思基本就明了了如果通过仍然无法理解，感觉就是不同，那肯定是对其中个常用单词理解有误，因为些单词看似很简单，但是在文献中有特殊的意思，这时就可以通过的翻译助手来查询相关单词的意思，由于的单词意思都是来源与大量的文献，所以它的吻合率很高。另外，在翻译过程中最好以段落或者长句作为翻译的基本单位，这样才不会造成只见树木，不见森林的误导。四大工具翻译，众所周知，谷歌里面的英文文献和资料还算是比较详实的。我利用它是这样的。方面可以用它查询英文论文，当然这方面的帖子很多，大家可以搜索，在此不赘述。回到我自己说的翻译上来。下面给大家举个例子来说明如何用吧比如说电磁感应透明效应这个词汇你不知道他怎么翻译，首先你可以在里查中文的，根据它们的关键词中英文对照来做，般比较准确。在此主要是说在里怎么知道这个翻译意思。大家应该都有词典吧，按中国人的办法，把个个词分着查出来，敲到里，你的这种翻译般不太准，当然你需要验证是否准确了，这下看着吧，把你的那支离破碎的翻译在里搜索，你能看到许多相关的文献或资料，大家都不是笨蛋，看看，也就能找到最精确的翻译了，纯西式的,我就是这么用的。翻译翻译助手，这个网站不需要介绍太多，可能有些人也知道的。主要说说它的有点，你进去看看就能发现搜索的肯定是专业词汇，而且它翻译结果下面有文章与之对应因为它是检索提供的，它的翻译是从文献里抽出来的，很实用的个网站。估计别的写文章的人不是傻子吧，它们的东西我们可以直接拿来用，当然省事了。网址告诉大家，有兴趣的进去看看，你们就会发现其乐无穷,还是很值得用的。网路版金山词霸不到有道在线翻译翻译时的速度这里我谈的是电子版和打印版的翻译速度，按个人翻译速度看，打印版的快些，因为看电子版本是费眼睛，二是如果我们用电脑，可能还经常时不时玩点游戏，或者整点别的，导致最终变慢，再之电脑上些词典金山词霸等在专业翻译方面也不是特别好，所以翻译效果不佳。在此本人建议大家购买清华大学编写的好像是国防工业出版社的那本英汉科学技术词典，基本上挺好用。再加上网站如翻译助手，这样我们的翻译速度会提高不少。具体翻译时的些技巧主要是写论文和看它能将链条的应力特性实时记录下来，借助微电子技术装置，由计算机得出链条断裂前的剩余使用寿命。另外还可以检测链条的预紧力，有利于链条在使用寿命期内达到到最佳使用状态，提高安全性，避免意外事故。接链环接链环有用于平环的接链环和用于立环的接链环两种，近年来直趋向采用用于立环的接链环，这样的接链环在通过链轮时不与链轮产生接触，所以也不会有磨损。图智能输送机链接链环是种新型的用于扁平链立环的接链环如图所示，因其闭合长度极端，安装时无需松弛链条其设计构思新颖，可双向安装，不用考虑输送方向，也不存在装反的可能，接链环中部的锁块可避免链条扭结，同时也提高了接链环的强度，如的接链环破断拉力达。大功率齿轮传动装置刮板输送机的传动特点是低速重载耐冲击体积小但润滑和散热差。为了获得高性能齿轮传动装置，需不断提高产品都涉及水平和制造水平。图接链环设计水平的提高提高设计水平首先要提高设计手段，采用先进的设计技术。目前，有些公司开发了基于载荷和变形的齿轮廓设计计算软件，在齿轮书籍中采用高变位，对齿跟弯曲应力进行有限元分析，改进齿跟过渡曲线形状，使齿轮在满载情况下啮合状态得到极大改善，提高了接触强度，采用弹性力学和有限元发对行星齿轮传动机构进行载荷分析，时均载结构更加科学合理，采用弹性流通动压润滑分析技术分析齿轮啮合区摩擦发热和油膜状态。上述先进的齿轮传动设计的采用，使齿轮设计达到很高的技术指标。制造水平的提高刮板输送机齿轮多采用表面硬化处理的高级低碳合金钢材料，硬化工艺有渗碳氮化和表面淬火。随着齿轮传动功率的增加体积的相对减小，痴恋接触应力和齿跟弯曲应力大幅度增加。齿轮材料晶间杂质常成为疲劳裂纹萌生的根源。目前，国际主要刮板输送机生产厂商广泛采用真空电炉冶炼的低碳优质多合金齿轮钢。齿轮热处理采用计算机测控气氛渗碳装备，严格监视炉内温度碳势，控制齿轮装备主要零件采用数控加工中心制造，加工精度有利大幅度提高，国内外有些公司齿轮制造精度达到相当我国渐开线齿轮加工精度标准级以上。我国刮板输送机的发展方向随着煤矿集约化矿井生产的发展，长壁工作面综采装备技术也不断地向高端发展，以满足生产能力大自动化程度高安全可靠的生产要求。目前，我国刮板输送机的总体设计和制造水平已接近国外同类机型，但在关键元部件寿命可靠性及创新等方面与国外相比仍有不少差距，尤其是软启动过载保护和链条自动张紧装置等高端技术产品。圆锥滚子轴承，稀油润滑，机头和机尾的链轮组件是样的，通过不同的齿轮联轴器与减速器联接，在井下更换时不用拆卸减速器链轮采用高强度合金钢，吃面淬火硬度达到，有效硬化层深度达以上，使用寿命可达到万过媒量。另外，从链轮的齿形上加以改进，例如，公司设计的型链轮与常规链轮就有很大区别，这种链轮始终有各轮齿带动整个载荷。个轮齿接触必然会降低链轮和链条的磨损，从而延长链轮和链条的使用寿命，减小链条伸长率，功率传输效率也较高。软启动装置国外先进的输送机传动装置多采用软启动技术，目前在刮板输送机上成功使用的软启动装置主要有阀