常规电池长铅粉机内磨成铅粉，由输送设电池项目商业计划书第页共页备送至储粉系统内供和膏涂板工序使用。整个生产实现密闭化，连续化生产。和膏涂板生产和膏工艺过程是将生产出的铅粉经称量后，自动加入和膏机内，再自动加水酸负铅膏内还需加辅料，和好的铅膏储存在铅膏斗内，待涂板用。涂板是将铅膏储存斗内的铅膏送入涂板机的料斗中，随即通过双面涂板机均匀地将铅膏涂在铸板工序送来的板栅上。涂膏后的极板经表面干燥窑干燥，干燥收板后，进固化干燥室。固化干燥后的生极板送至化成工序或分板后送装配工序装配成电池。板栅生产板栅生产采用高位重力浇铸板栅，省去了铅液泵。生产工艺过程是将铅合金在熔铅炉内熔化后重力浇铸成各种型号规格的蓄电池正负板栅，供涂板用。铅零件为机械浇铸。极板化成生产将经过固化干燥后的正负极板插入化成槽内，然后加稀硫酸，并接通直流电源进行化成。极板化成后正负极板需经过水洗和干燥。由于负极板接触空气后极易氧化，使极板表面生成氧化铅，影响质量，所以要求负极板浸防氧化剂后再进干燥窑干燥。干燥后的极板经过分板刷边框刷耳后送入装配工段。本项目极板化成生产为过渡阶段，旦电池化成生产成熟后就取消极板化成。装配生产装配生产分生极板装配及熟极板装配。生极板装配工序是将经固化干燥分检后的正负生极板，经配组焊接成极群再装入电池槽内，再经槽盖粘封或热封端子烧焊涂色胶气密性检查等工位装配成电池，根据产品的要求，电池装配在不同的装配线上进行。熟极板装配工序是将极板化成后极板，经分板刷边框刷耳后的正负极板，经配组焊接成极群再装入电池槽内，再经槽盖粘封或热封端子烧焊涂色胶气密性检查等工位装配成电池。电池化成补充电后处理生产电池化成将经过分板刷边框刷耳的生极板，先装配成电池，再进行化成，即生极板在电池槽内化成，省去了极板水洗干燥工序，既环保又节能。生产过程是将装配好的蓄电池自动灌胶后送至电池化成工序进行电池化成，电池在密闭的电池槽内进行，酸雾排放量比外化成减少很多，为了使工人有个良好的操作环境，本工序还考虑了酸雾净化装置，酸雾净化达标后再排入大气中。电池采用滚道式输送，减轻工人劳动强度。补充电电池项目商业计划书第页共页极板化成装配后的电池需进行补充电处理，补充电处理在生产线上进行，补充电处理检测合格后才能包装入库。后处理电池化成和补充电后的电池需进行后处理，后处理工序包括装安全阀气密性检查电池水洗干燥等工序，检测合格后才能包装入库。为了保证产品质量，阀控式密封胶体蓄电池生产过程中每个工序均设有检测，以严格控制产品的质量。配酸生产配酸工艺过程是将浓硫酸和纯水在耐酸容器中配制成各种密度的稀硫酸，供合膏化成配胶等工序使用。储能用锂离子电池产品性能储能用锂离子电池具有高比能量耐高温使用能大电流放电循环寿命长安全性能好绿色环保等众多优点，是新兴的二次绿色化学电源产品。二产品特点工作电压高达到是镍镉电池，氢镍电池的倍质量比能量大可达，是氢镍电池的倍，铅酸电池的倍。体积小相同功率，体积比氢镍电池小质量轻比传统电池轻循环寿命长可达次自放电率低月自放电无记忆效应电池充放电深度，对电池的容量及寿命影响不大无污染无重金属污染。三产品用途电站储能主要用于水电站风能潮汐及核电站等大型储能系统备用电源储能广泛应用于机场地铁铁路银行医疗金融及军用系统发电系统储能用于太阳能路灯庭院灯移动通讯屋顶太阳能等。除此之外。锂离子电池更可广泛使用于笔记本电脑手机家庭用等领域，在矿灯电池，高尔夫球车电池，游览车电池，医用辅助车，储能装置，仪器设备以及航模电池等方面也有广泛应用。同时，以上容量的锂离子动力电电池项目商业计划书第页共页池还应用于军工及特殊场合。四主要技术指标主要技术指标测试方法指标要求放电容量按国家储能用锂离子蓄电池标准规定的方法容量不低于额定值，同时容量不应高于额定值的放电容量容量应不低于额定值的放电容量容量应不低于额定值的倍率放电容量容量应不低于额定值的常温荷电保持与容量恢复能力常温及高温荷电保持率应不低额定值的，容量恢复能力应不低于额定值的。高温荷电保持与容量恢复能力储存容量恢复应不低于额定值的循环寿命循环寿命应不少于次安全性符合标准要求外观平，同时，公司聘请有国内知名的电池行业专家共人，保证了公司的技电池项目商业计划书第页共页术水平的发展，从而延续了产品的发展。技术支持与合作技术支持本项目技术依托单位为国家蓄电池沈阳研究所德国阳光胶体电池技术。沈阳蓄电池研究所是国家铅酸蓄电池行业管理归口所。现设有科研理化检测情报标准等七处室。中国铅酸蓄电池行业协会铅酸蓄电池标准化技术委员会机械工业蓄电池科技情报网均设在沈阳蓄电池研究所。沈蓄所历经四十多年的发展，几代人的艰苦努力，积累了雄厚的科研实力和基础设施，能够开展多学科多领域的铅酸蓄电池研究。近几年，沈阳蓄电池研究所为适应行业发展的需要，在搞好行业管理狠抓科研的同时，把对外技术服务技术开发作为项重要的工作来做，为行业发展做出了卓越成效的工作。此次技术方面支持的专家有中国电器工业协会会长方晓燕国家蓄电池研究所沈阳研究所副所长尹晓波哈尔滨工业大学高级教授胡新国上海复旦大学电化学系教授柳厚田上海中硅胶体电池研究所所长巫庭生。二技术合作本项目采用德国阳光胶体电池的新工艺，通过了批量试制和客户实际使用，产品质量稳定可靠，产品性能超过国家标准。因本项目技术依托单位国家蓄电池沈阳研究所和德国科研机构联合研制的胶体电池产品，本项目由沈阳研究所负责转让，已达成初步合作协议。公司控股企业成都国晶能源公司，在年已和天威新能源公司达成相互贸易战略合作框架协议，所以太阳能系统集成技术由天威新能源公司负责技术指导已在协约之中。美国公司对天威新能源成都光伏组件有限公司多晶和单晶系列产品进行了认证。天威新能源成都光伏组件有限公司通过认证，标志着该公司产品的安全性能已达到了国际先进水平，拿到了进军美洲市场的通行证。本项目在生产初期为了快速见效，计划使用本项目入股股东孙绍权的电动车电池专利技术。孙绍权电动自行车专利技术产品比国内同行产品放电时间高出，行使里程远，使用寿命比市场半年试点地区业务指导。业务服务系统地方分公司客户经理负责所负责区域的合作关系维系投诉处理故障申报市场拓展等事宜产品中心根据公司人员情况配备支撑人员网络监测业务受理属于基础通信手段，不需要特别开通固话短信需要特定终端支持，用户申请的到当地运营商营业厅购买或分配终端，开通固话短信业务留言业务需要终端支持，需要运营商营业厅分配终端，开通业务对于业务的咨询投诉均通过运营商客服系统提出，客服系统解决不了的，由分公司区域客户经理解决。对现有业务的影响同时推进，发掘现有业务潜力。业务是在留言平台和固话短信平台的基础上升级而来的。对现有留言业务和固话短信业务是个升华的过程，有利于现有业务的维系拓展，有利于发掘现有业务用户的潜在价值。业务的市场拓展和现有业务可以同时进行，不会因新业务拓展挤占现有业务相关人员人工和时间导致现有业务受到不良影响。技能需求市场开拓部分产品中心新业务孵化项目经理产品经理分公司分总客户经理。业务服务部分技术支撑了解平台组织构架技术原理，对平台故障技术缺陷有足够的处理能力投诉咨询处理分公司客户经理，对该产品的功能定价开通等有足够的认识。财务评估现金流量表执行计划时间表业务推进时间表步骤年月份年月份年月份年月份开通新平台搭建调试业务包装合作模式协商试运营资源需求人的需求平台开发技术咨询人月分公司配合试点分公司码号备案负责人人月试点分公司前期市场工作人月试点分公司对平台技术支持获取运营商短信网关人月领导支持从运营商领导层面推进的运营商合作。环境的需求必要的开发环境技术人员对系统开发的需求，包括开发工具开发支持必要的开发支持环境基于旧平台改造升级而来，在平台开发过程中需要在旧平台上做些测试等商务支持该项目不仅有平台的开发，还有相关软件和硬件的采购，软件采购需要技术咨询支持和商务谈判权限支持硬件采购需要有熟练人员支持财务支持采购平台必须的软硬件市场费用员工工资奖金计划分类开发和测试计划成员产品中心贺伟，研发中心陈松黄晓英曹晓宇内容外包软件选择合作外呼平台其他方面软件编写时间月日前完成市场计划码号备案，辽宁河北分公司，基础业务事业部人，产品中心贺伟运营商接洽合作协商辽宁河北分公司时间月日前人才储备计划业务项目拓展负责人公司从原有员工中储备支撑监测人员公司从原有员工中储备或招聘地方业务客户经理分公司从原有员工中储备或招聘条元条免费固话对小灵通元条免费固话对固话元条免费注通过互联网发送资费同上。文字短信资费依照现行规定，如重组后改变资费则同时改变。销售战略和渠道运营商合作。基础合作运营商为网通，使成为网通推广业务，则可与联通手机短信平台互联，实现手机向固话的短信发送功能在网通联通的基础上，实现移动手机短信平台互联将互联网发送文字及语音短信的功能融入运营商日常推广中逐步实现五网短信平台的互联融合。运营商销售服务渠道作为推广主角。宣传推广为主。收发属于既有短信业务的拓展功能，只常规电池长铅粉机内磨成铅粉，由输送设电池项目商业计划书第页共页备送至储粉系统内供和膏涂板工序使用。整个生产实现密闭化，连续化生产。和膏涂板生产和膏工艺过程是将生产出的铅粉经称量后，自动加入和膏机内，再自动加水酸负铅膏内还需加辅料，和好的铅膏储存在铅膏斗内，待涂板用。涂板是将铅膏储存斗内的铅膏送入涂板机的料斗中，随即通过双面涂板机均匀地将铅膏涂在铸板工序送来的板栅上。涂膏后的极板经表面干燥窑干燥，干燥收板后，进固化干燥室。固化干燥后的生极板送至化成工序或分板后送装配工序装配成电池。板栅生产板栅生产采用高位重力浇铸板栅，省去了铅液泵。生产工艺过程是将铅合金在熔铅炉内熔化后重力浇铸成各种型号规格的蓄电池正负板栅，供涂板用。铅零件为机械浇铸。极板化成生产将经过固化干燥后的正负极板插入化成槽内，然后加稀硫酸，并接通直流电源进行化成。极板化成后正负极板需经过水洗和干燥。由于负极板接触空气后极易氧化，使极板表面生成氧化铅，影响质量，所以要求负极板浸防氧化剂后再进干燥窑干燥。干燥后的极板经过分板刷边框刷耳后送入装配工段。本项目极板化成生产为过渡阶段，旦电池化成生产成熟后就取消极板化成。装配生产装配生产分生极板装配及熟极板装配。生极板装配工序是将经固化干燥分检后的正负生极板，经配组焊接成极群再装入电池槽内，再经槽盖粘封或热封端子烧焊涂色胶气密性检查等工位装配成电池，根据产品的要求，电池装配在不同的装配线上进行。熟极板装配工序是将极板化成后极板，经分板刷边框刷耳后的正负极板，经配组焊接成极群再装入电池槽内，再经槽盖粘封或热封端子烧焊涂色胶气密性检查等工位装配成电池。电池化成补充电后处理生产电池化成将经过分板刷边框刷耳的生极板，先装配成电池，再进行化成，即生极板在电池槽内化成，省去了极板水洗干燥工序，既环保又节能。生产过程是将装配好的蓄电池自动灌胶后送至电池化成工序进行电池化成，电池在密闭的电池槽内进行，酸雾排放量比外化成减少很多，为了使工人有个良好的操作环境，本工序还考虑了酸雾净化装置，酸雾净化达标后再排入大气中。电池采用滚道式输送，减轻工人劳动强度。补充电电池项目商业计划书第页共页极板化成装配后的电池需进行补充电处理，补充电处理在生产线上进行，补充电处理检测合格后才能包装入库。后处理电池化成和补充电后的电池需进行后处理，后处理工序包括装安全阀气密性检查电池水洗干燥等工序，检测合格后才能包装入库。为了保证产品质量，阀控式密封胶体蓄电池生产过程中每个工序均设有检测，以严格控制产品的质量。配酸生产配酸工艺过程是将浓硫酸和纯水在耐酸容器中配制成各种密度的稀硫酸，供合膏化成配胶等工序使用。储能用锂离子电池产品性能储能用锂离子电池具有高比能量耐高温使用能大电流放电循环寿命长安全性能好绿色环保等众多优点，是新兴的二次绿色化学电源产品。二产品特点工作电压高达到是镍镉电池，氢镍电池的倍质量比能量大可达，是氢镍电池的倍，铅酸电池的倍。体积小相同功率，体积比氢镍电池小质量轻比传统电池轻循环寿命