孔的切削用量选取钻根据机床说明书，选取钻则主轴转速为并按机床说明书取。实际切削速度为切削工时个孔当扩钻两个孔时，机动工时为扩孔采用刀具专用扩孔钻。进给量切削手册表查机床说明书，取。机床主轴转速取，其切削速度。机动工时当加工两个孔时倒角双面采用锪钻。为缩短辅助时间，取倒角时的主轴转速与扩孔时相同手动进给。工序精细镗两孔，选用机床镗床。精镗孔至，单边余量，次镗去全部余量，а。进给量根据有关手册，确定金刚镗床的切削速度为，则由于金刚镗床主轴转速为无级调速，故以上转速可以作为加工时使用的转速。切削工时当加工个孔时所以加工两个孔时的机动时间为细镗孔至。由于细镗与精镗孔共用镗杆，利用金刚镗床同时对工件精细镗孔，故切削用量及工时均与精镗相同а工序磨两孔端面，保证尺寸选择砂轮。见工艺手册第三章中磨料选择各表，结果为其含义为砂轮磨料为白刚玉，粒度为，硬度为中软级，陶瓷结合剂，号组织，平型砂轮，其尺寸为。切小用量的选择。砂轮转速砂见机床说明书，砂。轴向进给量双行程工作速度径向进给量双行程切削工时。当加工个表面时见工艺手册表式中加工长度加工宽度单面加工余量，系数，工作台移动速度工作台往返次砂轮轴向设计中的帮助。青岛理工大学琴岛学院机械加工工艺卡片零件名称滑动轴承座学号姓名共页第页材料编号工时机械加工工艺过程卡片工序内容车间工段设备工艺装备第页机械加工工序卡片第页机械加工工序卡片第页机械加工工序卡片第页机械加工工序卡片第页机械加工工序卡片第页机械加工工序卡片第页机械加工工序卡片参考文献王先逵机械制造工艺学第版机械工业出版社周静卿等机械制图与计算机绘图中国农业大学出版社王伯平互换性与测量技术基础第版机械化工业出版社韩荣第金属切削原理与刀具第版哈尔滨工业大学出版社进给量工作台往返次砂轮径向进给量。当加工两端面时工序钻螺纹底孔并倒角。切削手册表切削手册表及表所以按机床取，故。切削工时个孔倒角仍取。手动进给。工序攻螺纹及由于公制螺纹与锥螺纹外径相差无几，故切削用量律按加工选取所以按机床选取，则。机动工时攻孔攻孔最后，将以上各工序切削用量工时定额的计算结果，连同其它加工数据，并填入机械加工工艺过程综合卡片，见工艺单。沉孔毛坯简图钻孔钻沉头孔图轴承座沉孔加工过程图根据工序尺寸和公差等级，查附表内圆表面加工方案得出钻削内表面的工序偏差可以次钻削除，由于要求精度并不高，但应保证孔沉孔的深度及其公差精度。轴承座两沉头孔的加工余量及工序尺寸见表表轴承座两沉头孔工序尺寸表工基本尺工序双边公差偏尺寸及公表面粗序寸余量等级差差糙度毛坯钻钻确定轴承座气孔和的加工余量及工序尺寸轴承座气孔和的加工过程如图与图所示气孔毛坯简图钻孔图轴承座气孔加工过程图气孔毛坯简图钻孔图轴承座气孔加工过程图根据工序尺寸和公差等级，查附表内圆表面加工方案得钻削内圆表面的工序偏差。为润滑轴承座与轴承轴的输油孔，要求不高，可以次钻削而成。轴承座气孔的加工余量及工序尺寸见表表轴承座气孔的工序尺寸表工序基本尺寸工序双边余量公差等级偏差尺寸及公差表面粗糙度钻钻确定轴承孔和的加工余量及工序尺寸轴承孔和的加工过程如图所示根据工序尺寸和公差等级，查附表内圆表面加工方案得出粗车精车内圆表面的工序偏差。轴承孔的加工余量及工序尺寸见表轴承孔毛坯简图粗车半精车精车粗车图轴承孔的加工过程图表轴承孔工序尺寸表工序基本尺寸工序双边余量公差等级偏差尺寸及公差表面粗糙度毛坯粗车半精车精车粗车设计总结经过三周的设计，轴承座的设计已经完成。这次设计不但巩固了也学知识，也是对个人能力及团队合作的训练，这次设计是分工合作，整体讨论，具有极好的成果。在设计中，每个人都提出自己的想法发，然后整个组的在起讨论，有什么好的或者不好的想法都发表出来，各抒己见，取长补短，讨论设计方案和设计步骤。课程设计是锻炼个人能力的最好方法，对于安排给自己的任务必须独自完成，有问题就和老师同学讨论，设计中不但要考虑方法，也要考虑设计后用于实践的成本，以及适用性，因此设计也要和实际相联系，源于实践，处于理论，用于实践。最后，感谢老师和同学在这次考切削用量简明手册第版表取ƒ计算切削速度按切削用量简明手册第版表，切削速度的计算公式为寿命选。其中，，，。修正系数见切削用量简明手册第版表，即，，，，。所以确定机床主轴转速按机床说明书见机械制造工艺设计简明手册表，与相近的机床转速为及。现选取如果选，则速度损失太大。所以实际切削速度。切削工时，按机械制造工艺设计简明手册表。，粗车外圆，同时应校验机床功率及进给机构强度。背吃刀量单边余量，可次切除。进给量根据切削用量简明手册第版表，选用ƒ。计算切削速度见切削用量简明手册第版表确定主轴转速按机床选取，所以实际切削速度检验机床功率主切削力按切削用量简明手册第版表所示公式计算其中，，，，所以切削时消耗功率为由切削用量简明手册第版表中机床说明书可知，主电动机功率为，当主轴转速为时，主轴传递的最大功率为，所以机床功率足够，可以正常加工。校验机床进给系统强度已知主切削力，径向