体顶部墨水圆珠笔等易褪色材料书写。若是复写纸复印件需注明原件存放处要字迹清楚牢固，能长期保存。在发生不均匀沉降时，必须随时调整。偏孔过大时，应回填粘土，待沉积密实后再钻。防缩孔成孔过程中或成孔后局部孔径出现缩孔现象。原因分析软土层受地下水位影响。塑性土膨胀，造成缩孔。防治措施采用钻头上下反复扫孔，将孔径扩大。防孔深不足在下笼前复测孔深发现不足。原因分析孔壁坍塌，土方淤积于孔底。防治措施钢筋笼拟次吊放入孔，吊放钢筋笼时不得碰撞孔壁。钢筋笼预留保护层，预埋好冠梁及腰梁的拉结筋。必须二次清孔，清孔后的泥浆密度应小于。二模板工程常见的质量通病有尺寸不合格爆模未起拱缝隙大夹渣蜂窝等。消除质量通病的措施有对模板加工严格把关，安装过程时时检查，安装完成后进行尺寸核对。模板工程应有设计施工方案，模板支撑架应有足够的强度刚度和稳定性，支撑架应能承受新浇筑砼的重量模板重量侧压力以及施工荷载。砼梁时应按规定起拱。木模板应弹线修边，安装拼板应严格控制缝隙。砼浇筑前，木模要充分润湿。旧模板翻转使用时板上的原砼渣浆等应清除干净。柱梁柱节点混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设柱梁柱节点每根处留个垃圾孔楼梯板每跑留个垃圾孔混凝土墙每留个垃圾孔。三钢筋工程梁二排钢筋固定应符合下列要求图图分隔筋梁面二排纵筋梁面排纵筋分隔筋梁面排纵筋梁面二排纵筋梁底二排纵筋分隔筋梁底排纵筋分隔筋梁底排纵筋梁底二排纵筋分隔筋梁面二排纵筋梁面排纵筋分隔筋梁面排纵筋梁面二排纵筋梁底二排纵筋分隔筋梁底排纵筋分隔筋梁底排纵筋梁底二排纵筋二排纵筋之间的净距不小于和排纵筋直径的较大者。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图或图处理。分隔筋直径不小于和纵筋直径的较大者，二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧，用粗铁丝绑扎。梁面第分隔筋距支座处设置，以后每增加设处，同面纵筋每跨不少于处梁底第分隔筋距支座处设置，以后每增加设处，每跨不少于处框架梁柱箍筋应符合下列要求框架梁柱箍筋应按图制作当梁柱纵筋较密，无法按图制作时，应做成焊接封闭环式箍筋如图或规范的焊接工艺，不得焊伤箍筋。图图梁柱节点箍筋必须按图或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于根钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋齐下沉至设计位置，如图图。箍筋直径焊接钢筋段钢筋段柱纵筋柱纵筋钢筋段与箍筋点焊节点箍筋箍筋焊接满焊弯勾平直段钢筋段与箍筋点焊节点箍筋钢筋段钢筋段柱纵筋柱纵筋钢筋段与箍筋点焊节点箍筋箍筋焊接满焊弯勾平直段钢筋段与箍筋点焊节点箍筋图图垫卡垫块及钢筋保护层垫卡及垫块禁止使用碎石做梁板基础等钢筋保护层的垫块。梁板柱墙基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡当采用砂浆垫块时，强度应不低于，面积不小于。梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应按图预留绑扎固定铁丝。图当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于时，应采用图所示支架，支架间距为当采用分布筋时不大于，当采用分布筋时不大于，支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于时，可采用图所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚时马蹬可用钢筋制做当时马蹬应用钢筋制做当时，制作马蹬的钢筋应适当加大。图图绑扎固定铁丝厚度绑扎固定铁丝厚度直径排距直径两面焊接注为模板面至面筋底高度直径排距直径两面焊接为模板面至面筋底高度应采用增高型的灯头盒和过线盒，保证接线孔下缘至盒的开口面的距离，不小于板底筋直径与规范规定的板筋保护层厚度两者之和。四混凝土工程楼板屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定应在浇筑完毕后的以内终凝后对混凝土加以覆盖和保湿养护根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。日平均气温低于时，不得淋水。混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定采用硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于。对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于。对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层如薄膜养生液等养护，减少混凝土内部水分蒸发。图图施工缝设置及处理当设计未作要求时，楼屋面施工缝留设位置及表面处理应符合下列规定留在结构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间范围内。板厚时应按图留阶梯缝。板厚时应按图留直缝。进行表面处理时混凝土强度必须大于。主要处理工作有清除杂物水泥薄膜松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护。继续浇筑混凝土时施工缝表面应充分湿润且不得积水。五砌体工程常见的质量通病有砖的规格尺寸差砂浆强度不稳定干砖上墙砂浆不饱满预埋件拉结筋漏放或少放砖拱砌筑不规矩有裂缝等。消除质量通病措施有砌筑用的砂浆应按配合比下料，严格按照重量比，严禁采用体积比。砂浆试块的制作取样应按规范标准执行。砌筑时砖块要湿水，严禁干砖上墙砌筑，以免因砂浆过早脱水干硬而削弱砂浆与砖的粘接。砌筑时要经常用百格网检查砖与砂浆的粘结面积，判断砌筑砂浆的饱满度，饱满度应不小于。拉结筋应按规定放置，不得漏放，放置间距钢筋的长度应满足规定要求。砖墙砌筑时应按水准面立皮数杆拉线控制，保证砖缝平直，严禁出现波浪墙。砌块砌筑时，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于。蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于，分层度不应大于，粘结强度剪切不应小于，收缩率不应大于。砂浆施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。砌筑方法非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑日砌筑高度不宜大于。非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于时，应待砌体砌筑完毕至少间隔后补砌墙高大于时，应待砌体砌筑完毕至少间隔后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌预留经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。将模板内浮浆铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。在施工缝侧塞好海绵条防止漏浆。对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进深，剃凿平整提前小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边。在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。后浇带混凝土的养护在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖层塑料薄膜或彩条布，再覆盖层竹夹板，以保持后浇带内无杂物。对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不得少于。在混凝土强度达到前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物及其他易造成的冲击荷载等。注意事项后浇带浇筑从底板向上施工。地下室基础底板后浇带由于钢筋较密，除绣清理后将垃圾用高压水枪在后浇带内往集污井方向冲洗，使得砼浆随水起流进集污井，用污水泵抽出。津秦客专滨海站交通枢纽配套市政地下空间工程在外墙后浇带施工的过程中要注意安全，防止材料料具下落伤人，同时要注意作业安全。后浇带的独立支撑模板，中途不得拆除，必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的方可拆除支撑模板。土方回填质量保证措施编写质量通病防治措施填筑材料的粘粒含量含水量土块直径等必须符合规范及设计要求做好压实试验，确定压实参数及施工碾压工艺，施工中按监理工程师批准的进行做好排水工作，确保土方回填过程中基坑的干燥土方分层回填的厚度不大于，保证其压实度满足要求。质量保证程序质量保证程序下见图质量过程执行程序质量过程控制执行程序详见下图人员经审批方可实施基本要素质量原材半成品检验按工艺标准要求检验合格方可使用施工操作周边环境方案技术设备环保物资实施中优化执行岗位技术资料熟悉图纸维修保养不断改进方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证施工环境保证产品质量保证津秦客专滨海站交通枢纽配套市政地下空间工程质量信息反馈体系质量信息反馈体系详见下图项目经理项目技术负责人质安负责专业工程师班组项目副经理执行反馈执行执行执行反馈反馈反馈执行执行反馈反馈方案编审审批技术交底工序操作质检员初验质检员复检业主监理认可进入下道工序不合格自检合格不合格不合格不合格津秦客专滨海站交通枢纽配套市政地下空间工程成品保护措施工程成品保护般方法表成品保护般措施表保护方法采取措施包裹工程成品包裹保护主要是防止成品被损伤或污染。如浇筑楼板混凝土体顶部墨水圆珠笔等易褪色材料书写。若是复写纸复印件需注明原件存放处要字迹清楚牢固，能长期保存。在发生不均匀沉降时，必须随时调整。偏孔过大时，应回填粘土，待沉积密实后再钻。防缩孔成孔过程中或成孔后局部孔径出现缩孔现象。原因分析软土层受地下水位影响。塑性土膨胀，造成缩孔。防治措施采用钻头上下反复扫孔，将孔径扩大。防孔深不足在下笼前复测孔深发现不足。原因分析孔壁坍塌，土方淤积于孔底。防治措施钢筋笼拟次吊放入孔，吊放钢筋笼时不得碰撞孔壁。钢筋笼预留保护层，预埋好冠梁及腰梁的拉结筋。必须二次清孔，清孔后的泥浆密度应小于。二模板工程常见的质量通病有尺寸不合格爆模未起拱缝隙大夹渣蜂窝等。消除质量通病的措施有对模板加工严格把关，安装过程时时检查，安装完成后进行尺寸核对。模板工程应有设计施工方案，模板支撑架应有足够的强度刚度和稳定性，支撑架应能承受新浇筑砼的重量模板重量侧压力以及施工荷载。砼梁时应按规定起拱。木模板应弹线修边，安装拼板应严格控制缝隙。砼浇筑前，木模要充分润湿。旧模板翻转使用时板上的原砼渣浆等应清除干净。柱梁柱节点混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设柱梁柱节点每根处留个垃圾孔楼梯板每跑留个垃圾孔混凝土墙每留个垃圾孔。三钢筋工程梁二排钢筋固定应符合下列要求图图分隔筋梁面二排纵筋梁面排纵筋分隔筋梁面排纵筋梁面二排纵筋梁底二排纵筋分隔筋梁底排纵筋分隔筋梁底排纵筋梁底二排纵筋分隔筋梁面二排纵筋梁面排纵筋分隔筋梁面排纵筋梁面二排纵筋梁底二排纵筋分隔筋梁底排纵筋分隔筋梁底排纵筋梁底二排纵筋二排纵筋之间的净距不小于和排纵筋直径的较大者。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图或图处理。分隔筋直径不小于和纵筋直径的较大者，二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧，用粗铁丝绑扎。梁面第分隔筋距支座处设置，以后每增加设处，同面纵筋每跨不少于处梁底第分隔筋距支座处设置，以后每增加设处，每跨不少于处框架梁柱箍筋应符合下列要求框架梁柱箍筋应按图制作当梁柱纵筋较密，无法按图制作时，应做成焊接封闭环式箍筋如图或规范的焊接工艺，不得焊伤箍筋。图图梁柱节点箍筋必须按图或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于根钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋齐下沉至设计位置，如图图。箍筋直径焊接钢筋段钢筋段柱纵筋柱纵筋钢筋段与箍筋点焊节点箍筋箍筋焊接满焊弯勾平直段钢筋段与箍筋点焊节点箍筋钢筋段钢筋段柱纵筋柱纵筋钢筋段与箍筋点焊节点箍筋箍筋焊接满焊弯勾平直段钢筋段与箍筋点焊节点箍筋图图垫卡垫块及钢筋保护层垫卡及垫块禁止使用碎石做梁板基础等钢筋保护层的垫块。梁板柱墙基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡当采用砂浆垫块时，强度应不低于，面积不小于。梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应按图预留绑扎固定铁丝。图当板面受力钢筋和分布钢筋的