共页面也必须先加工好。由于轴承孔及各主要平面，都要求与对合面保持较高的位置精度，所以在平面加工方面，应先加工对合面，然后再加工其它平面，还体现先主后次原则。箱体加工中的运输和装夹箱体的体积重量较大，故应尽量减少工件的运输和装夹次数。为了便于保证各加工表面的位置精度，应在次装夹中尽量多加工些表面。工序安排相对集中。箱体零件上相互位置要求较高的孔系和平面，般尽量集中在同工序中加工，以减少装夹次数，从而减少安装误差的影响，有利于保证其相互位置精度要求。合理安排时效工序般在毛坯铸造之后安排次人工时效即可对些高精度或形状特别复杂的箱体，应在粗加工之后再安排次人工时效，以消除粗加工产生的内应力，保证箱体加工精度的稳定性。剖分式减速箱体加工定位基准的选择粗基准的选择般箱体零件的粗基准都用它上面的重要孔和另个相距较远的孔作为粗基准，以保证孔加工时余量均匀。剖分式箱体最先加工的是箱盖或底座的对合面。由于分离式箱体轴承孔的毛坯孔分布在箱盖和底座两个不同部分上，因而在加工箱盖或底座的对合面时，无法以轴承孔的毛坯面作粗基准，而是以凸缘的不加工面为粗基准，即箱盖以凸缘面，底座以凸缘面为粗基准。这样可保证对合面加工凸缘的厚薄较为均匀，减少箱体装合时对合面的变形。精基准的选择常以箱体零件的装配基准或专门加工的面两孔定位，使得基准统。剖分式箱体的对合面与底面装配基面有定的尺寸精度和相互位置精度要求轴承孔轴线应在对合面上，与底面也有定的尺寸精度和相互位置精度要求。为了保证以上几项要求，加工底座的对合面时，应以底面为精基准，使对合面加工时的定位基准与设计基准重合箱体装合后加工轴承孔时，仍以底面为主要定位基准，并与底面上的两定位孔组成典型的面两孔定位方式。这样，轴承孔的加工，其定位基准既符合基准统的原则，也符合基准重合的原则，有利于保证轴承孔轴线与对合面的重合度及与装配基准面的尺寸精度和平行度。陕西理工学院毕业论文设计第页共页分离式减速箱体加工的工艺过程表所列为厂在小批生产条件下加工减速箱体的机械加工工艺过程。生产类型小批毛坯种类铸件材料牌号。表陕西理工学院机械加工工艺过程卡片零件图号零件名称箱体共页第页工序号工名序称工序内容车间设备工艺装备铸造铸造毛坯砂型铸造划线根据凸缘面划对合面加工线划顶部面加工线划轴承孔两端面加工线划线平台刨削粗精刨对合面粗精刨顶部面牛头刨床或龙门刨床刨床夹具，刨刀划线划中心十字线，各联接孔透视该孔加工线划线平台钻削按划线钻各联接孔透视盖孔，并锪平摇臂钻床钻床夹具，麻花钻铣削粗精铣轴承孔端面端面铣床铣床夹具，铣刀镗削粗精镗轴承孔卧式镗床镗床夹具，镗刀油漆油漆各不加工外表面检验按图样要求检验姓名学号指导老师张帆王燕燕标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期陕西理工学院毕业论文设计第页共页二维图图主视图图俯视图图左视图陕西理工学院毕业论文设计第页共页图局部视图三维模型减速器中，箱体和箱盖相互配合，组成了减速器的外壳，其中各种零件的放置基础。虽然箱盖和箱体的形状不同，但其设计广泛和步骤基本相同。可知，箱盖的创建过程和箱体的创建流程相似，都综合采用了拉伸筋特征拔模特征等造型方法。下面对箱盖的创建步骤作具体介绍。创建新文件单击文件工具栏中的按钮，或者单击文件新建，系统弹出新建对话框，输入所需要的文件名，取消使用缺省模板选择框后，单击确定，系统自动弹出新文件选项对话框，在模板列表中选择选项，单击确定，系统自动进入零件环境。创建拉伸特征在基础特征工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。选择平面作为草绘平面，设拉伸特征的深度选项为，输入深度值，单击完成特征创建，如图，图陕西理工学院毕业论文设计第页共页图创建壳特征单击工程特征工具栏中的按钮，进入壳特征工具操控板。选择应移除的曲面，并设壳特征的厚度。单击按钮，生成壳特征。如图图创建拉伸特征在基础特征工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。选择草绘平面后，绘制拉伸的截面图。设拉伸特征的深度选项为，深度值，单击按钮，调整拉伸实体生成方向，单击完成特征创建。在基础特征工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。平面作为草绘平面后，拉伸截面图。设拉伸特征的深度选项为，输入深度值，单击按钮，调整拉伸实体生成方向，单击完成特征创建。如图图创建拉伸特征陕西理工学院毕业论文设计第页共页在基础特征工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。选择平面作为草绘平面后，绘制拉伸截面图。如图图创建基准平面单击基准工具栏中的按钮，系统弹出基准平面对话框。选择参照平面后，设参照种类为偏移，输入偏移距离，调整平移方向，单击确定，完成基准平面创建。如图图创建拉伸特征在基础特征工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。选择前步中创建的基准平面作为草绘平面后，拉伸截面图。设拉伸特征的深度选项为，单击按钮，调整拉伸实体生成方向，单击完成特征创建。如图图陕西理工学院毕业论文设计第页共页创建基准平面单击基准工具栏中的按钮，系统弹出基准平面对话框，选择将步中创建的基准轴和平面作为参照基准，设置参照类型分别为平行和穿过，系统生成基准平面。使用相同的方法，创建基准平面。如图图镜像特征在模型树中，选取第步到第步中所创建的所有实体特征，完成后单击编辑特征工具栏中的按钮，进入特征镜像工具操控板。选择镜像平面为平面后，直接单击按钮，得到实体模型。如图图陕西理工学院毕业论文设计第页共页创建拉伸特征在基础特征工具栏中，单击按钮，进入拉伸特征工具操控板。选择草绘平面后，绘制拉伸截面图。设拉伸特征的深度选项为，单击按钮，调整拉伸实体生成方向，按下按钮创建切口。单击完成特征创建。如图图倒圆角该实体模型中，需要进行多处倒角。如图，完成倒圆角操作后，减速器箱体创建完成。图陕西理工学院毕业论文设计第页共页第三章数控加工过程代码对合面铣削陕西理工学院毕业论文设计第页共页钻连接孔陕西理工学院毕业论文设计第页共页陕西理工学院毕业论文设计第页共页陕西理工学院毕业论文设计第页共页第四章小结三年的大学生活即将在紧张有序的毕业设计中结束，本次毕业设计在大家的共同努力下，得以顺利完成，为大学生活画上个圆满的句号。此次毕业设计涉及范围广内容深工作量大。从毛坯的制造到确定工艺路线，制定工艺规程，几乎涵盖了机械制造的大部分内容，在设计过程中，我不仅温习大学三年学习的的课程，而且还调整和检查了掌握的知识结构体系，及早发现了自己的漏洞和欠缺，并积极查阅资料和工具书，不断的接触更新的知识和开阔视野，以积极的状态涉入未知领域，敢于创新，而且面对机械加工工艺有了个全面的认识，这为今后的工作打下坚实的基础在毕业临压之际，使我有信心和勇气面对生活迈出这坚实的步。在本次设计过程中存在很多难点，例如设计加工路线，各种不同工步加工余量工序尺寸及公差的选择，切削用量的选择等问题。经过查阅很多的资料，以及和同学及老师讨论，最终得以妥善解决，这是本次设计的可取之处。由于我是机自专业的学生，第次做如此全面的机械制造工艺方面的设计，再加之经验和知识有限，所以难免有许多不足之处。总之，这次毕业设计使我收获非常大，为我即将走上的工作岗位打下个坚实的基础，也为我今后的人生道路增添了信心。陕西理工学院毕业论文设计第页共页第五章致谢为期三个月的毕业设计已接近尾声，回顾下整个设计过程，我感受颇深，通过本次毕业设计，是即将走上工作岗位的我们了解了设计个产品的全过程及设计的基本思路，我学是机自专业的学生，虽然对机械加工方面的知识了解，当拿到二级圆柱齿轮减速器机盖的数控加工工艺设计的任务书时，感觉压力还是很大的。在整个设计的过程中，指导老师王艳艳不辞辛苦，悉心指导，使我能够顺利的完成任务，再次特别向王艳艳老师表示衷心的感谢还有其他同学王文博，张元峰等，他们也给予我很多帮助，我对他们的帮助表示最终的感谢。最后还要向关心我们，支持我们毕业设计的所有机械系的老师表示感谢,陕西理工学院毕业论文设计