勿外传,项目提出背景抽油机发展趋势抽油机是有杆泵采油系统重要组成部分，智能化节能型长冲程低冲次大负荷设计理念是它发展趋势。该公司自主研发滑轮式抽油机正是响应这理念和趋势新型抽油机。公司在研发过程中，始终贯彻高起点高水准高质量原则，为保证抽油机结构先进性性能合理性，研发人员查阅了大量国内外资料，并反复研究国内外多家同行业生产各类不同型号不同原理不同结构抽油机，最终确定研发制造滑轮组式抽油机。这种自主创新研发新型节能立式抽油机，其节能效果比普通抽油机高，整机结构设计比其它抽油机每台可节约钢材吨左右。是目前国内外同行业更新换代新机型。经广泛地推广应用后，带来了巨大资源节约效果和社会效益。抽油机是石油钻采专用设备之。我国大小合计多个油田，年产原油亿吨。近年来还和苏丹哈萨克斯坦伊朗利比亚等多国合作，由中国钻进队钻采石油然后分成，因此都需要大量抽油机。抽油机市场需求趋势随着全国油田开采量增加，抽油机用量也会逐年增加。辽河油田是以石油天然气勘探开发为主油气深加工等多元开发为辅大型联合企业，是中国第三大油田，在全国家最大企业中位居前列。原油年开采能力万吨以上，天然气年开采能力亿立方米。年探明石油地质新增储量万吨，可采储量万吨，探明天然气地质新增储量亿立方米，实现了当年采油量与新增可采储量平衡。随着我国近年来全国各油田深度开发，石油钻采专用设备抽油机需求量也在不断地增加。特别是年我国新发现冀东南堡油田位于河北省唐山市境内曹妃甸港区，地质上为渤海湾盆地黄骅凹陷北部南堡凹陷，属中石油冀东油田公司勘探开发范围。据数据显示，冀东南堡油田已发现四个含油构造，基本落实三级油气地质储量当量亿吨，其中探明储量万吨，控制储量万吨，预测储量万吨，天然气地质储量折算油当量万吨。探明待开发油井口以上，为该企业发展提供了更好契机。随着油田抽油设备研究水平提高，抽油机采油井数量呈现逐年上升趋势。据调查，全国目前有万多口机械采油井，年耗电量高达亿千瓦时。同时全国每年新增机械采油井大约口以上，每年需新增和更换抽油机千台。据不完全统计，大庆油田有约万台传统抽油机运转辽河油田大约有千台传统抽油机运转大港油田有千台传统抽油机在运转。这些抽油机每年需要按定比例进行更新。中国制造传统型抽油机在世界具有良好声誉，每年有上万台抽油机出口需求。辽河油田总机厂抽油机年产量为台，年台大港油田总机厂抽油机年产量为台，年台并且供不应求。因此无论是传统型抽油机，还是新式滑轮组式抽油机都有广阔市场。投资生产滑轮式抽油机意义稳定资源供给。本产品主要配置为钢丝绳滑轮组减速机电机等常用设备，资源供应充足。本项目能充分利用现有资源创造效益。具有有广阔市场前景。该公司投入万元资金，经历了三年时间前期设计几十次反复试验最终取得了可喜成果，并获得了国家专利。滑轮组式抽油机通过在冀东油田辽河油田实验运行检验后，受到业内专家好评，并致认为是目前国内外采油设备更新换代最佳机型。因此，该项目建成投产后，必然带来可观经济效益。良好社会效益。研发滑轮组式抽油机在辽河油田冷家油田安装投入生产，并运行三个月。从现场应用效果看，该产品技术配套完善科技含量高运行平稳性能可靠设计人性化。从而降低了工人劳动强度，节能降耗效果显著，对比传统抽油机有以下特点是节能左右二是节约钢材台造型美观大方三是维护方便四是操作安全五是采油现场无污染适应环保要求业内专家致评价是游梁式抽油机理想替代产品具有良好社会效益。公司发展目标该公司响应国家节能减排节约能源要求，通过积极市场调研，自主创新研发了滑轮组式抽油机。并与大连理工大学科技开发中心签订了技术合作协议，通过了大连理工大学机械工程学院技术论证鉴定，确保了产品技术先进性可靠性成熟性。并获得了国家专利。其产品已经应用于辽河采油田冷家采油厂，发挥了增产节能减排显著效果。通过企业资源优化整合，加大产品研发力度调整产品结构推动产品质量升级优化市场环境，从而更加提高市场总体服务功能和产品竞争力，降低产品成本提高经济效益，使有限稠油资源得以充分开发和利用。本着以质量求生存，以科技求发展以管理求效益经营理念，以创造财富服务社会为己任，以开发代研制代为企业发展动力以流石油钻采专用设备品种多元化服务于国内外石油开采企业以科技创新产品创新提高企业核心竞争力。编制依据和原则编制依据该公司提供有关资料和数据新建项目有关法律法规及政府文件建设项目经济评价方法与参数第二三版编制原则贯彻国家经济建设方针政策，认真执行国家对节能环保和安全卫生要求。完成工业化生产，工艺装备运行可靠，各项技术经指标满足建设项目要求。优化设计合理布置节省用地节约投资。优化工艺，合理流程通用性强节省人财物。合理配备公用设施，满足生产要求。可行性研究及建设范围可行性研究范围通过市场分析预测，确定建设项目工艺装备和生产规模公用工程及储运方案。通过建设条件分析，确定场地规模及主要附属设施建设。根据研发能力和生产工艺要求，提高管理水平，本着高效精干原则，拟定企业组织，确定岗位定员。制定供水供电供暖方式及总图运输方案。环境影响与劳动安全消防措施方案确定。估算项目总投资，提出项目实施进度，测算项目投资效益，分析项目抗风险能力等。对项目社会效益环保效和经济效益进行评价。建设范围建设滑轮组式抽油机生产线条及配套设施其中包括土建部分生产厂房设备基础及辅助设施装卸产品堆放场地库房科研办公综参与市场竞争需要该项目以大连理工大学为依托，自主研发创新滑轮组式抽油机选用节能灯具。节水措施注重节约用水和水重复利用。根据企业总体规划，逐步建立完善污水处理和污水排放系统，远期污水处理率应达到以上。为了有效降低对新鲜水消耗量，提高水利用效率，给水采用分质供水，采用新鲜淡水和杂用水两套系统，污水回用率。经过污水处理后污水主要用于锅炉用水厕所冲洗用水，以及建筑施工绿地和道路浇洒洗车等对水质要求不高用水。大大降低新鲜水用量。在工作和生活区内采用节水型卫生器具，实现工艺冷却水循环回收利用。第九章投资估算编制说明盘锦泰运石油设备有限公司滑轮组式抽油机项目占地亩，其投资估算内容主要包括生产车间仓库动力车间宿舍食堂综合楼门卫围墙设备及设备安装公用工程。等主要项目费用整个计算期为年。投资估算编制依据及方法按照辽宁省年工程预算定额及相关取费，材料设备价格按年月份现行价格。建筑工程费用，根据建筑结构专业提供技术资料，按其结构形式及使用功能，并结合当地建筑安装同类工程标准，按平方米造价指标估算。设备购置费用参考国内订货报价及市场询价，设备运杂费和设备安装费用按行业取费标准估算。投资总额为基本建设投资全部流动资金万元。项目建设总投资万元其中固定资产万元土建万元设备万元其他投资万元流动资金万元。资金来源全部投资由企业自筹。第十章财务评价基础数据单位成本估算依据可变成本由建设单位提供。生产成本及费用估算原辅材料及能源消耗费用见下表表单位万元序号原料名称年用量单价元金额备注原辅材料钢材外购外协件含电器设备辅助材料二能源消耗水电万煤柴油汽油总计项目建设期年，年月份投产，第年达产，第年达到，项目计算周期按年。固定资产总投资固定资产形成率残值折旧费使用年限式中土建固定资产形成率按，折旧为年，净残值为设备固定资产形成率按，折旧为年，净残值为。年折旧额为万元。无形及递延资产土地征用费道路绿化设计费开办费按年摊销。年摊销额为万元。生产成本估算人员工资及福利按人估算，年工资总额为万元。设备维修按折旧额估算，土建维修按折旧额估算。年维修额为万元。其他费用按分项计算法估算。年其他费用为万元。财务效益分析销售收入年产滑轮组式抽油机台，每台销售价格万元。第年达产期生产负荷，销售收入为万元，利润总额为万元，税后利润为万元。第年第年正常年份生产负荷，销售收入万元，利润总额万元，税后利润万元。详见损益表销售税金及附加销售税金及附加按估算，正常年份估算为万元。所得税按估算，正常年份估算为万元。详见损益表盈利能力分析计算项目内部收益率为，大于行业基准收益率，计算财务净现值万元，投资回收期为年含建设期。详见现金流量表投资利润率投资利润率为投资利税率为。不确定分析以生产能力利润率表示盈亏平衡点国际市场份额不断扩大。抽油机至今是采油设备中最常用设备，在世界上约占机械采油以上。美国公司是最有名抽油机制造公司，世界上最大载荷抽油机是该公司生产系。前置式气平衡抽油机，最大载荷为，抽油机般寿命在年以上，公司早期曾生产过台配涡轮涡杆减速器小型抽油机。自从年安装使用直到年已经连续运转年之久，累计运转时间为万小时，目前还可使用。是世界上最长寿命抽油机，法国公司生产系列液压驱动长冲程抽油机最大载荷。生产工艺在国外，抽油机生产已经基本上被几家大机械制造公司所垄断，如美国最早，最大抽油机制造公司拉夫金公司原苏联最大抽油机生产基地阿塞拜疆石油机械制造集团这些企业生产规模大，采用先进部件优化技术，将抽油机系统按功能分解成若干模块，按照标准化通用化系列化方式组织生产。企业设计，制造及管理水平较高，以较少生产模块，最大限度地满足不同用户多种类型规格抽油机需要，给企业带来了较高经济效益。根据美国拉夫金公司产品样本，他们所生产种型号抽油机由十类近种模块组合而成，其生产零部件具有高度通用性，也较彻底地解决了零部件通用和互换问题。由于采用模块化设计方法，既满足了多品种小批量市场需求，又实现了企业规模化生产，质量也有了保证。发展趋势近年国外采油气设备发展趋势是向大排量大功率耐高温耐高压方向发展向自动化智能化和遥控监测方向发展向具有保护报警优化记录及显示功能方向发展向采油工艺多适应性发展即能适应含水含气含沙含石腊稠油和低渗透油藏采油需要，又能满足定向井水平井和深井采油