,,,,,,,,,,fi,,,,,,,,,,,表格的形式产生。生产规则，通过个团队的级进模设计专家和刀具制造商的检查生成框架。纳入模块的生产规则已被语言编码。模块的生产规则和知识基础，通过采用正向推理的推理机制联系在起的。整体模块包括多家生产规则。这些模块的输出包括级进模零件，即模具块，模具量具，卸料板，冲床，冲床垫板，垫板，模具套和紧固件的类型和适当的尺寸。模块设置的模孔正公差和负公差为。模块设计以这样种方式被自动存储在不同的输出数据文件中。这些数据文件通过自动执行开发模零件及模装配的智能系统被调用。系统分为个模块，即。该系统已通过语言编程,使其在中被加载。所提系统的执行方式，如流程图所示。图为系统的第个模块。为了实现模块的自动建模,系统生成了模块的上视图和前视图。用紧固件模块和选择设计开发模块的执行期间分别产生和形式的数据文件。模块删除绘图编辑器中所存的图纸，然后设置模块模型屏幕和尺寸规模。接下来，计算模具前视图和上视图的角度,并找到模板上螺栓孔和销孔的位置。模块还计算模板视图隐患点的位置。要绘制模具板的正交视图，如线，圆，层,线型等的命令会被自动调用。模块在模具板适当的位置上插入板料布局从绘图文件。模块被设计用于自动保存模板的上视图和前视图,并在模具装配中被进步使共页第页用。系统的下个模块通过绘图编辑器进行卸料板的自动建模。它分别从数据文件和中读取卸料板和紧固件的尺寸。然后，它重复前个模块的的相同步骤。卸料板的正交视图会自动保存为个完整模块。模块提取数据文件和。该数据文件有垫板的合适尺寸由模块验丰富的模具设计者验证，并发现非常类似于那些由经验丰富的冲压行业模具设计师，即Ş印度亚洲保险丝齿轮有限公司哈里亚纳邦，印度提供的零件。示例零件的级进模模具部件和装配图的自动建模所需的时间与需要手动起草或使用软件相比非常少。系统的显着特点是其低成本的模具设计过程中模具装配和模具零件的快速建模和链接。也可以设计附加模块，以满足冲压行业不断变化的需求。共页第页结论开发的建模系统的能够通过绘图编辑器自动生成级进模元件和零件的正投影视图。随着模块级进模元件的设计开发。系统模块已通过语言编程并可被加载到的指定区域中。系统的输出包括级进模元件和零件的模型视图。所诉系统的应用已经通过个零件举例说明。与市场上的商业软件相比，本系统更灵活，实施成本低，并能在很短的时间内完成建模。对从事中小型钣金行业的模具设计者来说，这确实是个低成本的替代产品。半熟练或不熟练的工人可以很容易地操作本系统，因为大量的模具设计知识已经内置在本系统中。系统可用模具装配图的形式输出可以被用来创建格式化的数据文件，它们可以通过使用软件包来制造模具块，卸料板，冲孔板，后板，底部和顶部模具鞋和其他标准销钉，螺钉，衬套或理想板料分布周围的非标准模具零件。也可以通过路径分析链接到外部程序进行建模。共页第页参考文献,,,,,所产生的所有垫板的正交视图将被自动保存为个完整模块。下个模块可以建模冲孔板。它被设计用于从标记为的数据文件中读取冲孔板的尺寸。模块将以冲孔板草图的形式输出,并自动保存为个完整模块。模块和分别开发为级进模底座和顶座的自动建模。两个模块调用数据文件，和。数据文件包含模架的详细尺寸,文件包括模架的类型。模块所产生的下模座草图的自动保存为个完整模块。同样，模块所产生的上模座的草图也被保存为个完整模块，其可以被模具装配在建模过程中调用。级进模装配底部的自动建模包括模块。图通过流程图描述了模块的执行方式。由系统的模块建模的垫板的上视图和前视图如图所示该模块被设计用于读取标记为和的数据文件。不同的板件的基础上，计算参考点的上模设置插入模柄和卸料板。接着，根据插入模柄的上模板和卸料板相对下模所计算出的参考点。下模零件自动保存为完整的尺寸的图形文件即正投影视图。该模块的系统能够渐进式模头零件的顶部部分建模。通过图中的流程图描述了模块的执行。与之前的模块相似，它回馈数据文件具有尺寸详细的模具和模具的类型设置。其次，回馈模柄零件，并插入垫板和冲孔板计算的参考点的模柄。正投影视图上模装配自动保存为的的。共页第页说明性的例子该智能建模系统能够通过级进模元件的绘图编辑，自动生成模块，卸料板，后板，冲孔板，底部摇枕，枕顶，底模零件和上模零件的正交视图。用户还可以通过编辑模元件各自的数据文件，或使用命令修改这些附图。该系统对考虑级进模模具