家产业政策，为发展循环经济和建立和谐社会奠定了基础。主要物理性质低热值华白指数燃烧势爆炸极限密度工业用气不均匀性工业用气量是根据企业生产规模耗气设备额定能力及燃烧效率生产班制决定。正常生产情况每个月和日用气变化很小，无停产检修期变化不变。而小时用气变化体现在生产班制上。不均匀系数如下班制二班制三班制耗气量计算公司每年产品产量万吨，每吨产品按立方耗气量计算。年耗气量为万立方，考虑到漏损和不可预见因素，按总气量考虑其他用气量。即全年总用气量为万立方。第四章输配系统设计方案确定天然气输配系统方案确定，关系到燃气系统运行是否安全可靠经济合理。因此，除了选择合理管道走向和管径以外，输配系统调压方式以及管道压力级制确定也是影响整个输配方案是否经济合理重要因素。天然气输配系统应依据供气规模供气压力用气负荷确定，由经过过滤调压计量加臭进入输送中压管线送到公司。管道敷设焊接试第章总论项目概况项目名称煤改天燃气技术改造工程承担单位有限责任公司公司地址法人代表总经理承担单位简介有限责任公司，其前身是，始建于年，主要产品为硫化碱。经公司整体股权转让以现有股东持股组建为新股份有限公司。注册资金万元，总资产万元。公司位于，交通十分便利。水源充足，电力通讯设备设施完备。公司占地面积万平方米，建筑面积万平方米。公司现有职工人。拥有低铁硫化碱和超细硫酸钡两条生产线，年产系列低铁硫化碱万吨，超细硫酸钡吨。公司年销售收入万元，利税万元，出口创汇万美元。产品远销澳大利亚新西兰东南亚南非韩国等二十多个国家，国内销售网点遍及二十多个省区。核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,牌硫化碱被评为优质产品，低铁硫化碱被确认为国家级新产品。年牌系列产品被中国商品调查监测中心评为中国名牌化工同行业十大品牌。公司年获产品进出口经营权。年在国际互联网注册。同年公司被认定为高新技术企业。年通过质量保证体系认证。年通过质量体系改版换版。项目提出背景及投资必要性工业硫化钠是以天然芒硝为原料与煤煅烧反应而制得无机化工产品。长期以来所用煤炭直从调运，由于设备老化程度严重。所用工业窑炉锅炉及生活用煤消耗居高不下，造成大气环境低空污染局面不断加重。使周围居民生活环境和生活质量进步恶化，不能适应现代化城市和可持续发展需要。我们接手企业后，经股东会议研究致认为必须下大力气改变环境污染局面，企业才能生存和发展，决定淘汰原生产生活所用传统燃料燃煤，采用清洁天然气做燃料，实现工业烟尘二氧化硫零排放。为实现循环经济和和谐社会做出我们应有贡献。可行性研究编制依据和范围编制依据项目可行性研究报告编制委托书管道天然气集中供应工程项目建议书发展计划局，年月总体规划修编说明书编制范围本工程供气范围主要包括有限责任公司砖窑锅炉生产用气。本可研编制范围包括用气量计算，输配方案确定，至公司输气管道，公司内部管网工程。项目建设意义利用天然气代替煤炭是改善环境迫切需要由于无煤炭石油和天然气资源，生产用能源以煤炭为主，所需煤炭主要从调用，煤炭以其价格及资源便利优势在当地能源消耗中占有相当大比例，锅炉工业窑炉燃煤均向大气中排放大量粉尘和烟尘，使大气中悬浮颗粒物超过国家标准，并有上升趋势。进几年，该公司直致力于大气污染综合治理。曾投入万元安装台除尘装置，力求达到环境空气质量标准。但由于主要消耗能源依旧十煤炭，无组织排放仍吨万元◇使用天然气年支出费用万立方元立方万元以上三项相抵，企业每年多支出燃料成本万元万元万元万元。结论从以上计算财务评价指标可以看出，本次以天然气替代煤炭技术改造工程实施后，企业每年多支出费用约万元。解决办法是从每年用税后未分配利润解决部分二是加强企业管理，节能降耗解决部分三是提高产品质量，利用销售价格差异解决部分。本次技术改造重要意义在于◇每年使用煤炭向空气中排放大量烟尘可实现零排放◇每年减少万吨废渣排放量。◇增加产品产量和质量，经济效益十分明显。◇节能减排效果十分明显。该项目符合国家产业政策，为发展循环经济和建立和谐社会奠定了基础。现最大复合连线整装气田，可稳定向外供气年。其第四净化厂位于陶利镇境内，为〝长乌临〞天然气输气干线首站，〝长乌临〞天然气输气管道走向为首站鄂托克旗乌兰镇棋盘井乌海市磴口县临河市。另据中国石油天然气集团公司资料，最近在鄂尔多斯市发现特大气田苏里格气田，地质储量达亿立方米以上。根据上述情况，确定煤改气工程气源是有保障。第三章煤改气规模及气化范围煤改气原则和气化范围原则淘汰现吨磨煤机装置，优先供应生产窑炉和锅炉用气。发展使用天然气后提高产品产量和质量，改善劳动条件和提高经济效益。气化范围本工程气化范围为公司所有工业窑炉和锅炉生产用气，有条件再增加生活用气。供气参数天然气成分及主要物理性质天然气组分见下表组分组分组分主要物理性质低热值华白指数燃烧势爆炸极限密度工业用气不均匀性工业用气量是根据企业生产规模耗气设备额定能力及燃烧效率生产班制决定。正常生产情况每个月和日用气变化很小，无停产检修期变化不变。而小时用气变化体现在生产班制上。不均匀系数如下班制二班制三班制耗气量计算公司每年产品产量万吨，每吨产品按立方耗气量计算。年耗气量为万立方，考虑到漏损和不可预见因素，按总气量考虑其他用气量。即全年总用气量为万立方。第四章输中部，地跨陕西内蒙古，是我国陆地迄今发现最大复合连线整装气田，可稳定向外供气年。其第四净化厂位于陶利镇境内，为〝长乌临〞天然气输气干线首站，〝长乌临〞天然气输气管道走向为首站鄂托克旗乌兰镇棋盘井乌海市磴口县临河市。另据中国石油天然气集团公司资料，最近在鄂尔多斯市发现特大气田苏里格气田，地质储量达亿立方米以上。根据上述情况，确定煤改气工程气源是有保障。第三章煤改气规模及气化范围煤改气原则和气化范围原则淘汰现吨磨煤机装置，优先供应生产窑炉和锅炉用气。发展使用天然气后提高产品产量和质量，改善劳动条件和提高经济效益。气化范围本工程气化范围为公司所有工业窑炉和锅炉生产用气，有条件再增加生活用气。供气参数天然气成分及主要物理性质天然气组分见下表组分组分组分主要物理性质低热值华白指数燃烧势爆炸极限密度工业用气不均匀性工业用气量是根据企业生产规模耗气设备额定能力及燃烧效率生产班制决定。正常生产情况每个月和日用气变化很小，无停产检修期变化不变。而小时用气变化体现在生产班制上。不均匀系数如下班制二班制三班制耗气量计算公司每年产品产量万吨，每吨产品按立方耗气量计算。年耗气量为万立方，考虑到漏损和不可预见因素，按总气量考虑其他用气量。即全年总用气量为万立方。第四章输配系统设计方案确定天然气输配系统方案确定，关系到燃气系统运行是否安全可靠经济合理。因此，除了选择合理管道走向和管径以外，输配系统调压方式以及管道压力级制确定也是影响整个输配方案是否经济合理重要因素。天然气输配系统应依据供气规模供气压力用气负荷确定，由经过过滤调压计量加臭进入输送中压管线送到公司。管道敷设焊接试压管道敷设应根据输气管道工程设计规范有关规定，为保证安全埋深大于米且在冰冻层以下。管道焊接焊缝坡口形式及尺寸应符合现行国家标准埋弧焊缝坡口基本形式与尺寸选取，焊接检验要求按工业金属管道总论项目概况项目名称煤改天燃气技术改造工程承担单位有限责任公司公司地址法人代表总经理承担单位简介有限责任公司，其前身是，始建于年，主要产品为硫化碱。经公司整体股权转让以现有股东持股组建为新的股份有限公司。注册资金万元，总资产万元。公◇原公司使用煤炭年支出费用年用煤量吨元吨万元磨煤机修理费万元磨煤机电费万元人员工资人元人年万元减少排污费支出万元合计万元◇每年可多生产硫化碱吨，每吨硫化碱利润按元计算。全年可多产生利润吨元吨万元◇使用天然气年支出费用万立方元立方万元以上三项相抵，企业每年多支出燃料成本万元万元万元万元。结论从以上计算财务评价指标可以看出，本次以天然气替代煤炭技术改造工程实施后，企业每年多支出费用约万元。解决办法是从每年用税后未分配利润解决部分二是加强企业管理，节能降耗解决部分三是提高产品质量，利用销售价格差异解决部分。本次技术改造重要意义在于◇每年使用煤炭向空气中排放大量烟尘可实现零排放◇每年减少万吨废渣排放量。◇增加产品产量和质量，经济效益十分明显。◇节能减排效果十分明显。该项目符合国家产业政策，为发展循环经济和建立和谐社会奠定了基础。主要物理性质低热值华白指数燃烧势爆炸极限密度工业用气不均匀性工业用气量是根据企业生产规模耗气设备额定能力及燃烧得到控制。所以，天然气利用工程是改善环境质量迫切需要。能源替代战略和提高企业产品产量和质量需要由于天然气具有清洁高效特点，而且随着煤炭储量逐年减少，国家大力推行能源替代战略实施，煤炭在能源消耗中所占比例会逐渐降低。同时，由于热值较高，使用天然气后将大大提高产品产量和质量。淘汰落后产能设备和节能减排需要长期以来，该公司直采用磨煤机装置制作煤粉，用于工业窑炉用煤，由于磨煤机在磨煤过程中无组织粉尘无法完全控制，造成煤炭浪费。本次技术改造淘汰原有装置，对于减少煤炭浪费，提高产成率，降低废渣排放具有明显效果。工程概述工程建设规模本工程实施后可供五台窑炉和二台蒸汽锅炉用气，总用气量约万立方米年。气化范围公司所有工业用气均采用天然气。气源与输配系统简述天然气在内计量加臭进入中压管网，再经调压设施调压进入公司用气地点。设计采用主要标准与规范建筑设计防火规范城镇燃气设计规范城镇燃气输配工程施工及验收规范原油和天然气工程防火设计规范工业金属管道工程施工及验收规范输气管道工程设计规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范钢制法兰垫片紧固件爆炸及火灾危险环境电力装置设计规范电气装置安装工程接地装置施工及验收规范电气装置安装工程爆炸和火灾危险