结均值分别为和。竹节厚度,和的纱线支数个体平均值分别为,和，彼此之间是没有差别的。捻系数,和的纱线支数个体平均值被研究分别为,和，彼此之间具有显著差异。同样地，报道了后牵伸影响纱线支数与因捻系数造成的纱线支数的差异同等显著。然而，由不同扭转获得的实测支数的个微小变动得出结论因为扭转增加纱线变得更加紧凑。丝缕纱强力关于丝缕纱强力的统计分析表明其强力受纺纱系统，竹节长度，竹节间距离和捻系数的显著影响。而竹节厚度和所有其它的相互作用则是无影响的。表纱缕强力个体平均值的比较具有不同字母的平均值的显著差异有效级为。表二中给出了不同纺纱系统和的缕纱强力个体平均值的比较表明两者之间具有显著差异。在紧凑的环锭细纱机获得了更强的纱线，纱缕强力为磅，紧接着是传统纺纱机纱缕强力为磅。它支持了的观点，他研究了紧密纱显示了更好的强度和伸长率和更好的百分比。这个质的飞跃是如此之大，甚至减少了纱线的扭曲，浓缩的纱线变现出比通常扭转的常规纱更好的价值。同样，研究出没有任何强度损失且进步说，除了纱线毛羽，紧凑纱捻度的减少是可能的，纱线参数如纱线强力，伸长率，纱疵，均匀度也优于环锭纱。对竹节长度的研究结果显示纱线强度最高值为镑记为紧接着是磅和镑分别记为和。这结果表明，竹节长度对缕纱强力有显著影响。彼此之间有显著差异且研究结果完全支持的的学说，即竹节长度显著影响纱线支数，纱缕强度和单纱强度。然而，竹节厚度的变异对纱线性能没有产生显著影响。同样地，和报道说影响纱线特征和竹节纱外观的因素有公制计数，竹节每米的平均数，连续竹节之间的平均间距，竹节长度，且纱线支数和最终捻度之间具有显著关联性。表二中给出了个体平均值的比较，表明竹节间距为,和的纱缕强力之间有显著差异。纱缕强力的最高值织物透气性的降低和花式纱线的结构对这属性的影响并不大。šė和š在由不同结构参数形成的纱机织物的调查技术上获得了类似的结论。他们确定了纱线的结构并不影响织物透气性的值，以及织物的透气性取决于织物结构参数。然而，ė和已经发现了透气涂层织物经循环拉伸之后透气性变化的不同趋势。他们发现透气性随着拉伸循环次数的增加而增加。它可以被实验所用纱线和织物结构所影响。ė和ė确定了毛圈织物在水洗高温机械影响及类似影响下透气性会降低。图不同结构花式纱织物经磨损后透气性的变化调查中已肯定的是不同结构花式纱织物经磨损后发生了质量亏损，结果如图所示。环式花式纱织物具有最高的质量亏损克而竹节花式纱织物具有最低的质量亏损克。这些结果表明花式纱结构对织物质量亏损没有显著影响，因为不考虑变异系数的的话，不同结构织物的差异仅。束之上通过绞纱法估计来决定的。表纱支个体平均值的比较具有不同字母的平均值的显著差异有效级为。计数纱缕强力的产品价值纺纱系统竹节长度竹节间距离竹节厚度捻系数计数纱缕强力的产品价值是通过计算纱线平均支数与各个缕纱强度值的乘积得到的。纱线均匀度纱线均匀度是通过乌斯特第四条干均匀度仪测得的，测试步骤起源于美国标准。织造程序该纱线在织机上被用于织物的纬向织造。在纬向上使用卷绕机会使纱线受损，经纱持续贯穿在整个织物中，经纬纱的纱支均为，机织物是通过织物的拉伸参数进行评估的。织物的拉伸强力测试该实验用电子拉力试验机来做试样的拉伸性能测试。该方法在中有所提及。数据分析尽管例如法吉尔提出的使用弗雷德的微电脑做实验进行个体比较，但此次实验获得的数据已经通过方差分析技术进行统计性的分析。结果和讨论纱线支数关于纱线支数数据的统计分析表明了不同的捻系数对纱线支数的平均值有很大的影响。然而，该数值在纺纱方式竹节长度竹节间距离竹节厚度和其余所有的相互作用中没有很大的差异。纺纱系统中和纱线支数的个体比较在表中展现出来，显示出两者的值彼此没有显著差异。最接近的值是由紧密纺纱得出的，为，然而传统的环锭纺纱机是。结果表明两种机器对纺造的纱线的支数计数差异不大。这个结果也得到了的证实，他观测得出纱线支数与使用传统环锭亦或是改良的环锭纱机的关系不大。对竹节长度个别的方法比较表明竹节长度对纱线支数的影响不显著。纱线支数最高值为被标记为紧接着是和分别被标记为和。表中竹节间距离，和纱线支数的于即磅，紧接着是和平均值纺纱系统竹节长度竹节间距离竹节厚度捻系数分别为磅和磅。这些结果从的研究中得到充分的支持，报道称，影响花式纱线形态特征和外观的因素是受纱线支数和连续竹节之间的平均距离的影响。竹节厚度为,和的纱缕强力个体平均值分别为磅,磅和磅，彼此之间没有显著差异。表二中提出的由于纱线捻系数造成的纱缕强度差异的比较。纱缕强度的最高值为镑即为紧接着磅和磅即分别为和。结果显示彼此之间具有显著差异。正如捻系数的结果表明，这些结论完全支持的观点，他认为由于纱线内部纤维之间的摩擦增大，随着捻度增加，纱线强度增加。低于最大强度的扭曲度的选择是合适的，因为更高强度是没有必要的，会引起成品的操作变得很复杂且生产力下降。同样地，棉纱强力因不同种类的扭转而不同。因为纱线强力随着扭转增加而增加到达个点然后超过这个点后，随着扭转增加，纱线强力下降。参考文献略资料来源,,李文玲译易洪雷校个体平均值的比较表明该值彼此之间差异是不显著的。最近获得的竹节间距离的纱线支数个体平均值是，紧接着和纱线支数个体平经磨损后，所研究显示质量亏损从螺旋结构花式纱织物的将至竹节或环式花式纱织物的。因此，可以说经磨损后织物质量亏损的改变是很微小的仅，并且纱线结构并不影响这改变的大小。从纱线编织结构来看，和确定了花式纱结构因素对于织物质量亏损的影响，即结果不同于本文中所描述的。然而，与和的结果是相似的，即当磨损周期数增加时，雪尼尔纱织物质量损失会减少。图经磨损后不同结构花式纱织物的质量亏损尽管在调查中已经明确了花式纱结构对于织物透气性和质量亏损没有显著影响,但是值得研究的是纱线结构是如何影响这属性的改变的。不同结构花式纱织物的透气性依赖于磨损周期数如图。图织物透气性依赖于不同结构花式纱织物的磨损周期正如从图可以看出，所有结构纱织物的透气性经磨损后会降低，因为织物表面成为了起毛起球覆盖面。在磨损前织呼吸均为，推算根系呼吸占土壤呼吸比例为。等基于模型估计鼎湖山不同演替阶段的季风常绿阔叶林林龄约针阔混交林和马尾松林根系呼吸年碳释放量分别为和，福建师范大学硕士学位论文根系呼吸占土壤呼吸的比例分别为和。陈光水等用挖壕沟法，研究闽北三明格氏栲天然林格氏栲人工林和杉木人工林根系呼吸年碳释放量分别为和，根系呼吸占土壤呼吸比例为和陈光水等，。本研究基于方法推算的根呼吸年碳释放量及占土壤呼吸比例，与南亚热带季风常绿阔叶，和中亚热带格氏栲天然林，相近。第章主要讨论第章主要结论生态系统碳储量中亚热带细柄阿丁枫天然林总碳储量为，其中活生物量碳库碎屑碳库和矿质土壤碳库储量分别为和，占生态系统总碳储量的比例分别为和。木荷人工林总碳储量为，其中活生物量碳库碎屑碳库和矿质土壤碳库储量分别为和，占林总碳储量的比例分别为和。在细柄阿丁枫天然林活体碳库中，乔木层碳储量，占活体生物量碳库的绝大部分，而灌木层草本层和附生藤本碳储量分别为和，总共加起来占活体生物量碳库的比例不到。在乔木层中，木质组分生物量碳库占绝大部分，非木质组分叶和细根仅占。对于木荷人工林，乔木层碳储量明显低于细柄阿丁枫天然林。但其乔木层灌木层和草本层占活体碳库的比例与细柄阿丁枫天然林相差不大。在细柄阿丁枫天然林碎屑碳库中，森林地被层则是最大的碳库，其次是碳库，碳库最小。倒木在细柄阿丁枫天然林具有不容忽视的作用，倒木碳库占碎屑碳库比例为。在木荷人工林中，碎屑碳库组分单，仅包括地被层碳库，储量为。在细柄阿丁枫天然林中，矿质土壤有机碳库是矿质土壤碳库的主体，死细根碳库非常小，所占比例不到。矿质土壤有机碳库储量主要集中在表层土层，占土壤有机储量的。死细根碳库垂直分布模式与矿质土壤有机碳库类似，土层死细根碳储量超过土层总量的半。在木荷人工林中，土壤有机碳储量在表土层中较高，随土层加深，碳储量缓慢下降。凋落物碳输入细柄阿丁枫天然林和木荷人工林凋落物年均碳输入量和。在年尺度上，两种林分凋落物碳输入量呈明显的单峰模式，峰值般出现在福建师范大学硕士学位论文月份。在细柄阿丁枫天然林中，不同凋落物组分所占比例不同，叶是凋落物碳输入量中最主要的组成部分，而枝繁殖器官和其它杂物分别占和。在木荷人工林中，叶占到凋落物碳碳输入量的绝大部分，枝占繁殖器官和其它杂物共占。土壤呼吸细柄阿丁枫天然林土壤呼吸年碳释放量估计为，其中凋落物呼吸年碳释放量为，占土壤呼吸比例为。木荷人工林土壤呼吸年碳释放量估计为，其中凋落物呼吸年碳释放量为，占土壤呼吸比例为。土壤呼吸碳释放量具有明显的季节动态，温度是控制土壤呼吸和凋落物呼吸的重要因子。在细柄阿丁枫天然林中，土壤呼吸凋落物呼吸每月碳释放量与地下处月均土温之间具有显著的指数函数关系，其值为和。在木荷人工林中，土壤呼吸凋落物呼吸碳释放与地温之间具有类似的规律，但其值较高和。除温度外，土壤呼吸凋落物呼吸还受到凋落物输入量的影响。在细柄阿丁枫天然林中，土壤呼吸与前月凋落物输入碳量有显著的线性关系，前月凋落物碳输入量分别解释结均值分别为和。竹节厚度,和的纱线支数个体平均值分别为,和，彼此之间是没有差别的。捻系数,和的纱线支数个体平均值被研究分别为,和，彼此之间具有显著差异。同样地，报道了后牵伸影响纱线支数与因捻系数造成的纱线支数的差异同等显著。然而，由不同扭转获得的实测支数的个微小变动得出结论因为扭转增加纱线变得更加紧凑。丝缕纱强力关于丝缕纱强力的统计分析表明其强力受纺纱系统，竹节长度，竹节间距离和捻系数的显著影响。而竹节厚度和所有其它的相互作用则是无影响的。表纱缕强力个体平均值的比较具有不同字母的平均值的显著差异有效级为。表二中给出了不同纺纱系统和的缕纱强力个体平均值的比较表明两者之间具有显著差异。在紧凑的环锭细纱机获得了更强的纱线，纱缕强力为磅，紧接着是传统纺纱机纱缕强力为磅。它支持了的观点，他研究了紧密纱显示了更好的强度和伸长率和更好的百分比。这个质的飞跃是如此之大，甚至减少了纱线的扭曲，浓缩的纱线变现出比通常扭转的常规纱更好的价值。同样，研究出没有任何强度损失且进步说，除了纱线毛羽，紧凑纱捻度的减少是可能的，纱线参数如纱线强力，伸长率，纱疵，均匀度也优于环锭纱。对竹节长度的研究结果显示纱线强度最高值为镑记为紧接着是磅和镑分别记为和。这结果表明，竹节长度对缕纱强力有显著影响。彼此之间有显著差异且研究结果完全支持的的学说，即竹节长度显著影响纱线支数，纱缕强度和单纱强度。然而，竹节厚度的变异对纱线性能没有产生显著影响。同样地，和报道说影响纱线特征和竹节纱外观的因素有公制计数，竹节每米的平均数，连续竹节之间的平均间距，竹节长度，且纱线支数和最终捻度之间具有显著关联性。表二中给出了个体平均值的比较，表明竹节间距为,和的纱缕强力之间有显著差异。纱缕强力的最高值织物透气性的降低和花式纱线的结构对这属性的影响并不大。šė和š在由不同结构参数形成的纱机织物的调查技术上获得了类似的结论。他们确定了纱线的结构并不影响织物透气性的值，以及织物的透气性取决于织物结构参数。然而，ė和已经发现了透气涂层织物经循环拉伸之后透气性变化的不同趋势。他们发现透气性随着拉伸循环次数的增加而增加。它可以被实验所用纱线和织物结构所影响。ė和ė确定了毛圈织物在水洗高温机械影响及类似影响下透气性会降低。图不同结构花式纱织物经磨损后透气性的变化调查中已肯定的是不同结构花式纱织物经磨损后发生了质量亏损，结果如图所示。环式花式纱织物具有最高的质量亏损克而竹节花式纱织物具有最低的质量亏损克。这些结果表明花式纱结构对织物质量亏损没有显著影响，因为不考虑变异系数的的话，不同结构织物的差异仅。束之上通过绞纱法估计来决定的。表纱支个体平均值的比较具有不同字母的平均值的显著差异有效级为。计数纱缕强力的产品价值纺纱系统竹节长度竹节间距离竹节厚度捻系数计数纱缕强力的产品价值是通过计算纱线平均支数与各个缕纱强度值的乘积得到的。纱线均匀度纱线均匀度是通过乌斯特第四条干均匀度仪测得的，测试步骤起源于美国标准。织造程序该纱线在织机上被用于织物