在其他领域也有着广泛市场需求，就国内市场而言，钢塑复合管因其使用经济性和技术水平提高每年约有递增率，对这样大市场需求，扩大市场份额，提高市场占有率势在必行。我省是老工业基地，国家宏观政策给予雄厚支持，特别是我省五点线重点项目实施，国家火炬辽宁换热器设备特色产业基地落成，沈铁工业走廊和沈丹高铁建设等对该产品需求量更加增强，预示该产品发展空间非常广阔，因此为满足我国经济建设飞速发展扩大生产该项目意义十分重大。钢塑复合管主要用途性能和投资必要性钢塑复合管是我公司几年来主导产品，主要应用在城市公共设施和交通运输电力能源石油化工冶金矿山机械制造轻工纺织生物功能食品卫生农业灌溉等国民经济建设各个领域中输送流体管网工程中，它质量好坏寿命长短直接关系到我国各种工程项目稳定和具有中国特色社会主义经济建设总目标实现。由于钢塑复合管是以钢管和高分子材料复合技术而成，所以取代了原管网工程管材，由单钢材铸铁等传统材料构成，这样改变了能耗高易生锈结垢爱腐蚀寿命短运输笨重等缺陷，而且具有节能环保无毒无污染不需要大量地翻修和维护，特别是在大气土壤和水中抗酸碱盐腐蚀能力强，能高效地延长管网使用寿命。因此，这种新型环保钢塑复合管性能是无比优越。从以上可见，钢塑复合管用量大性能优越，国内生产厂家不多，市场发展前景广阔，所以投资该项目必要性十分重大。我单位实施该项目优势我公司注册资金万元，是集生产橡胶等高分子材料及钢塑胶复合及多金属复合管材研究开发新兴高新技术专业化企业。公司从成立起就本着高起点高水平高灵活性高度，从人力资本高度，培育出支高素质专业技术人员和生产操作人员，多年来潜心研制钢管和高分子材料复合技术获得国家七项专利，先后有奥体中心和鸟巢工程，大连码头工程等百余家大型工程实例，这是完成攻关项目基本保证。公司厂房在老四平工业园区，占地面积亩，生产厂房，办公楼，是东北地区能生产最大口径钢塑复合管公司。设备主要有米长和米长电阻炉立方米打砂除锈设备台，还有真空涂塑和静电喷塑自动货设备各台以及电子检测仪器，涂层附着力万能试验机等，不但设备先进，而且工艺流程管理手段科学合理，自动化生产线已形成规模，不但使生产作业连续快捷方便，又能满足环保劳动安全性节能要求，因而对产品进步扩大规模，有了全面根本保护。为了进步满足市场不断增长需求，公司计划在已投资万元建设基础上，新增资金万元，实施本项目。二技术水平分析关键技术开发和效果论述扩大生产该项目技术关键点是涂塑前用打砂设备除净基体表面铁锈油污等杂物。打设砂备主要是内外喷丸机，所谓喷丸是用来清除厚度不小于或不要求保持准确尺寸及轮廓中型大型金属制品以及铸锻件上氧化皮铁锈型砂及旧漆膜。是表面涂塑前种清理方法。喷丸强化是个冷处理过程，是在个完全控制状态下，将无数小圆形称为钢丸介质高速且连续喷射，捶打到零件表面，从而在表面产生个残余压应力层。因为当每颗钢丸撞击金属零件上，宛如个微型棒捶敲打表面，捶出小压痕或凹陷。为形成凹陷，金属表层必定会产生拉伸。表层下，压缩晶粒试图将表面恢复到原来形状，从而产生个高度压缩力作用下半球。无数凹陷重叠形成均匀残余压应力层。最终，零件在压应力层保护下，极大程度地改善了抗疲劳强度，延长了安全工作寿命。以下小口径管材内涂采用真空自动涂塑技术，外涂采用沸腾槽喷涂技术。真空自动涂塑技术原理主要技术性能技术原理及特点流化床真空抽吸法给水管内涂塑工艺技术，是在流化床法基本原理基础上，借鉴日本涂塑技术创新开发出，专门用于给水内涂塑复合钢管生产。该技术原理是，通过控制供粉压力和抽吸风压，使钢管内形成定负压真空度，钢管同时以定转速自转。此时，气粉流在钢管内做相对而言螺旋运动，并快速流过管壁。由于钢管预热作用，塑料粉末以熔融状态粘敷在管壁上，经二次加热炉固化或流平后，形成层均匀致密涂膜。这种工艺技术可内涂钢管长度达米，长径比最大可达。由于采用等自动控制方式，使得预热温度供粉时间抽吸时间转速固化或流平温度涂膜厚度等各项工艺参数都能得到稳定控制。主要技术指标内涂层针孔试验不产生电火花不击穿附着力小时涂层不能被撬离为附着力级弯曲试验。不断裂不脱落高低温循环试验十连续四个循环涂层不发生软化脱落卫生指标满足生活饮用水输配水设备及防护材料安全性评价标准中项理化指标。技术水平和国外类似产品相比，接近日本产品水平和国内同类产品相比，处于国内领先水平。技术配套情况设计制造专用拉床，清除内焊筋和锌渣或配臵抛光清理生产线管接内喷塑设备以上大口径采用静电喷涂技术。静电喷涂技术原理利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上。其过程粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生高压，由于电晕放电，在其附近产生密集电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力作用，被吸到与其极性相反工件上去，随着喷上粉末增多，电荷积聚也越多，当达到定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得定厚度粉末涂层，然后经过热使粉末熔融流平固化，即在工件表面形成坚硬涂膜。静电喷粉设备以其经济实用易于清理快速便捷特性在金属喷涂上应用极为广泛。其喷涂方式可分别采用自动手动或自动手动，吊空式输送系统地面链输送系统等，让自动化喷粉流水线该产品主要技术特点要求是涂层厚度均匀附着力强，在使用中弯曲压扁及发，解决生产中实际问题，效果非常显著。我公司在四平建厂时受到昌图县政府大力支持，同时还有铁岭市科技局宏观科技指导使我公司全体员工群心激昂，坚定信心定要完成这个项目。有这些单位支撑为我公司开发创新项目提供很好帮助条件。三技术成熟程度项目研究开发阶段生产条件和资金筹措情况我公司能生产定尺米钢塑复合管，公称口径。还有带自动补偿伸缩功能钢塑复合管接头，公称口径为。正在研究开发以下热镀锌管内涂，大口径以上自动喷涂技术，还有耐强腐蚀钢塑复合管，并且从节能环保为重点突破口。同时注重提高性价比，现已初步成形，中试阶段已经结束，生产条件正在完善，以自筹资金为主，争取在年月初步达到全部试生产成功。科技成果鉴定文件或产品性能检测报告辽宁省产品质量监督检验院颁发检验报告产品名称内环氧树脂钢塑复合管产品名称承插钢塑复合管产品名称钢塑复合管获国家使用新型发明专利证书实用新型专利证书名称种复合式无缝管专利号实用新型专利证书名称钻孔器用钻杆专利号实用新型专利证书名称制造仿无缝管成套设备专利号实用新型专利证书名称种渗入式复合管专利号实用新型专利证书名称种方便施工管件专利号实用新型专利证书名称种复合管件专利号实用新型专利证书名称种复合式无缝管专利号四项目投资估算及资金筹措方案资金估算及筹措表该项目总投资是万元，已投入企业自有资金万元，其中技术开发万元，项目基础设施建设万元。计划新增投资需万元，其中企业自有资金万元，贷款万元，计划争取科技部门扶持资金万元。资金估算及筹措表单位万元市科三费省科三费自有资金银行贷款合计已投入资金新增资金合计投资使用计划已投入资金万元其中项目技术开发万元，项目试验场及基础设施万元。新增资金万元其中米长加热炉座和米长加热炉座万元，立方米打砂除锈除尘设备套万元，米长旋转台座万元，天车辆万元，真空涂塑自动化设备套万元，静电喷塑自动化设备套万元，电火花检测仪台万元，电子显微镜台万元，涂层附着力等万能试验机台万元，超声波测厚仪和光电测温仪各台万元，试生产环保型钢塑管材料费万元，摇臂钻床台万元，设计费万元，人工工时费万元，验收鉴定及其他万元。新生产线流动资金万元。五项目工程情况及进度安排项目执行期为两年，具体安排如下进步市场调研项目论证对产业化车间进行扩建，购进产业化设备产业化设备安装调试进行试生产月份研制沸腾槽自动喷涂设备并调试成功月份研制沸腾槽自动喷涂设备并调试成功月份研制自动运转机械手，搬运钢管并调试成功月份研制开发大口径钢塑管采用冷动力喷涂设备喷出粉末除部分吸附到工件表面上，部分自然沉降。沉降过程中粉末部分被喷粉棚侧壁旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径较大粉末粒子分离出来并送回旋转筛重新利用。小旋风滤芯粉末回收系统小旋风滤芯粉末回收系统，具有容易换色回收效率高，占地面积小安装简单突出优点。其卓越性能很快赢得了国内外涂装界承认和肯定。达到进口设备各项指标，且大大降低了设备成本。采用先进混和塑粉涂料以适应各种自然环境下特殊功能应用。管道内涂层熔结环氧粉末涂料产品描述熔结环氧粉末涂料是专门为管道内涂层结构而设计，它是种固体，多成分树脂体系，以单组分形式出现。熔结环氧粉末涂料除有优良改性环氧树脂外，还含有活性较低固化剂，这样可以使熔结环氧粉末涂料形成非常平整表面，另外配方中系列助剂加入也可以增加涂层滑性，所有这些都可以大大降低管道在输送介质时阻力，可以使管道大大地提高输送效率。我公司对该产品使用每种原材料都进行了严格精选，以保证产品能够有持续稳定性能，能够满足管道内涂层体系每项要求，能够在环境下长期使用，用于给水管道粉末还符合生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范有关规定，适合于给水管道内涂。熔结环氧粉末涂料配方是十分重要，改性环氧树脂固化剂促进剂等种类不同，反应活性及特性也有很大区别，我公司有专门部门负责熔结环氧粉末涂料开发和试验，该部门成员都具有多年涂料表面处理及防腐方面经验，具有很强研发能力。所有熔结环氧粉末涂料都是由专业熔融共混工艺生产，该工艺所使用设备都是专门为生产熔结环氧粉末涂料而制造，所有这些都为能提供优质产品创造了条件。首先，将各种原料精确计量，在具有极好混合效果混合机里进行混合，然后，把这些混合物料用熔融挤出机进行充分熔融混合搅拌，这种专门挤出机能够提供最好混炼效果，同时可以避免胶化现象发生，挤出料片经过研磨机粉碎成合格产品，这种专门磨粉机能够提供个概述