，还是在产品质量指标，如还原性能转鼓指数抗压强度膨胀指数等方面，都优于带式烧结机法，而且操作费用要低左右，单位产品电耗要低。我国链蓖机回转窑法生产氧化球团技术开发较晚，年在承德钢铁厂首先建成了个链蓖机回转窑球团车间，目前年产球团矿万吨。其后首钢迁安矿业公司于年也建有条链蓖机回转窑法球团生产线，年年产已达万吨。新兴铸管股份有限公司年月也建成了条链蓖机回转窑法球团生产线，年产球团矿万吨。他们多年的生产实践，在设计施工设备制造和生产操作等方面提供了成熟的经验和可靠的依据。工艺流程的确定参考新兴铸管股份有限公司和首钢迁安球团厂生产的成功经验，结合公司的具体条件，本项目采用链蓖机回转窑法生产工艺，工艺流程见图。图链蓖机回转窑法工艺流程配料配料膨润土铁精粉成品仓润磨造球生球筛分链蓖机回转窑环冷机布料皮带储存烘干筛下物含铁原料粘结剂和燃料原燃料构成含铁原料为酸性精粉，粘结剂为膨润土，具体成分见下表。球团原料成分构成表原料名称水分精粉膨润土球团生产燃料采用公司高焦混合煤气，气体成分如下高焦煤气成分表气体成分焦炉煤气高炉煤气原燃料消耗按年产万吨球团计算，原燃料消耗如下表原料产品称年用量万吨小时用量成品球产量铁精粉干基量膨润土干基量铁精粉湿基量膨润土湿基量成球加水量工作制度及年时基数工作天数天年三班工作制年时基数小时年主要工艺和设备选型铁精粉的储存新建精粉堆场，建条卸精粉铁路，新建精粉储库，铁精粉储备量不少于吨，约天用量。设个精粉配料仓，通过抓斗将铁精粉送入料仓，以备配料。配料配料仓下采用台圆盘给料机及配套皮带称，通过皮带称加自动变频调速控制来准确计量。新建个膨润土仓，容积出口装有台螺旋秤，可以减少扬尘，铁精粉和膨润土按定比例进行配料。烘干由于铁精粉夏季水分含量过大，有时水分超过，而冬季铁精粉又容易结块，因而必须对铁精粉进行烘干，使铁精粉水份降至以下，烘干机规格为，倾角，台时产量最高吨，烘干机的燃烧炉采用高炉煤气加热，烘干机的烘干过程也是对铁精粉和膨润土的混合过程，铁精粉水份适中时烘干机只起混合作用。润磨由于本地精粉粒度偏粗，与精粉造球标准目大于相差甚远，需要对烘干过的精粉进行润磨，既提高精粉粒度，又增加精粉表面活性，润磨的过程也对铁精粉和膨润土进步行混匀的过程。极有利于造球。润磨机规格为，台时产量吨小时。造球采用台圆盘造球机，其中台运行，台备用，台时产量为吨小时。每台圆盘造球机都设有相应的料仓和圆盘给料机。布料筛分由于梭式皮带和摆动皮带布料都有定缺陷，通过增多圆滚筛个数，使生球在圆滚筛上自动发散布料成为种可能，采用台圆辊筛，上辊间隙，下辊间隙，将大于和小于的不合格品分别返回料仓，重新造球。干燥预热采用台链蓖机，台时产量为吨，湿球通过布料辊筛以左右厚度均匀地布满蓖床。链蓖机采用两室两段式加热，干燥室温度为，预热室出球温度出球控制在，利用窑尾高温气体被系统风机反复抽出打压在链蓖机内循环使用，将生球干燥并预热。焙烧回转窑规格为，斜度，球团在窑内停留时间控制在分钟以内。干燥预热后的江，北临青弋江长江支流，东接皖赣铁路，水陆交通运输十分方便。公司目前使用的铁精粉与球团生产使用的铁精粉成分大体相近，只要合理选择铁精粉供方，适当提高铁精粉粒度或适当增加黏结剂加入量，完全可以满足球团生产需要。公司控股股东新兴铸管股份有限公司已经积累了丰富的回转窑法酸性球团生产经验，公司另股东新兴铸管集团有限公司技术中心具有雄厚的相关技术设计能力，可为本项目提供技术及人员培训等方面的支持公司有部分可供利用的厂房和富余场地。综上，公司决定建设回转窑球团生产线。研究的工作范围本可行性研究报告，就以回转窑为中心建设球团生产线技改工程，从生产规模工艺技术原材料消耗能源消耗总图运输公用工程环境保护劳动定员实施计划和经济效益各方面进行论证，以探求该项目技术上是否先进可行，经济上是否合理。编制的依据原则工作制度及协作关系编制依据关于芜湖新兴铸管有限责任公司技术改造规划项目开展前期工作的通知皖经贸投资函号芜湖新兴铸管有限责任公司可行性研究任务委托。公司提供的有关图纸资料。编制原则尽量利用现有设备储库及其它辅助设施，尽可能减少改造投资。注重技术进步，尽可能选用先进可靠节能设备。球团质量应符合有关标准要求，满足炼铁需要。工作制度工作天数天年三班工作制年时基数小时年协作关系球团矿生产所需原料精矿粉膨润土烟煤等外购，成品输送到炼铁，粉料复用于球团生产或送烧结分厂回用。项目的基本内容利用公司现有空余场地和部分厂房，新建链蓖机回转窑氧化球团生产线，形成年产万吨球团生产能力。产品标准及生产规模产品标准本项目产品为经冷却的酸性球团矿，品位，，球团矿粒度粉末。产品符合年月由国家技术监督局批准颁布的球团矿质量标准。生产规模年产球团万吨。主要技术经济指标本项目主要经济指标如下表序号指标名称单位数据备注生产规模万吨投资总额万元其中固定资产投资万元流动资金万元建筑面积平方米其中新建平方米利旧平方米设备数量台套职工人数人工序能耗标煤原料消耗精矿粉万吨干基膨润土万吨干基球团质量粒度品位强度二元碱度正常年总成本万元单位成本元吨正常年效益万元投资回收期年结论本项目采用了链篦机回转窑法球团生产工艺，它是目前国际国内成熟的工艺技术，具有对原料的适应性强技术先进球团质量好等特点。球团矿的开发与生产，可以满足公司高炉大修技术改造后对原料的需求，解决了熟料不足外购成本高质量不稳定的问题，降低了生产成本同时使公司高炉生产的炉料结构趋于合理，有利于高炉稳产高产，降低焦比而且项目投资少，建设快，不仅具有较好的直接经济效益，还给公司高炉生产带来明显的间接经济效益，并为社会提供些就业机会而具有定的社会效益。本项目技术上先进可行，经济上合理，经济和社会效益明显，项目可行。二工艺技术方案工艺方案工艺方案比较目前国内外工业化生产球团的方法主要有竖炉法带式烧结机法和链蓖机回转窑法三种，带式烧结机法和链蓖机回转窑法都具有产品质量好单机生产能力大可使用多种燃料等特点。据国外有关资料介绍，链蓖机回转窑法无论是在生产性能，如生产粉化率等球团，每公里碎石吨，然后用吨压路机慢速碾压，压遍再在碾压后的碎石层上，用的灰土浆进行灌浆，待灌浆小时撤铺米砂，并用吨压路机带浆碾压遍。泥土垫肩在砂石路两侧分别用泥土垫肩压平，以减少石子跑到路边。土壤改良通过施用复合肥农家肥秸杆增量还田等措施平衡土体养分，并使土壤有机质含量稳中有升，年内提高个百分点以上。农业机械化项目区基本实现农业机械化作业。耕翻整地以及开沟挖墒等基本实现机械化。部分农田灌溉实现低压管道节水化。三林业措施以农田防护为主，林随路走，林随水走，对照园田化的要第七章综合效益分析求，适当安排部分常绿树，注重绿化美化香化相结合。树种选择要适地适树，合理搭配，按照立地条件选择树种和品种，实行用材林与经济林乔木与灌木相结合，提倡多树种混交立体种植，实行林农复合经营。树种主要选择意杨中山杉紫薇女贞香樟等。项目区内主要道路沟渠河流两侧，要适时适度进行植树造林，达到适宜造林总量的以上。联圩乡村大道和干河两侧以速生意杨为当家品种打框，机耕路沟渠两侧以水池杉常绿美化树种织网。同时，加强林木病虫害防治和林权制度的落实，确保农田林网建设达标。四科技措施项目的实施紧紧依托科技单位扬州大学，制定科技实施方案，根据兴化市农业生产实际，搞好年度农业综合开发省级规模开发项目，并与技术依托单位签订技术服务合同，共同做好示范区科技推广工作。新品种推广。项目区全面推广应用品质优产量高抗性强市场售价好的优良品种，推广优质蔬菜新品种个，提高优良品种的覆盖率，使良种覆盖率达到以上。技术推广。在项目建设期间，推广设施蔬菜高效栽培技术工厂化育苗技术特色脱水蔬菜无公害栽培技术蔬菜连作障碍克服技术蔬菜病虫害综合防治技术多元多熟集约化立体种植模式与技术等先进农业技术蔬菜均衡生产周年供应第七章综合效益分析技术田间节水灌溉技术等先进农业技术。重点推广设施蔬菜高效栽培技术工厂化育苗技术和特色脱水蔬菜无公害栽培技术。加大生物肥料生物农药使用的力度，严格控减化肥农药的投入，实行清洁化生产。项目区农业科技进步贡献率高于非项目区个百分点。技术培训。在项目建设期间，对项目区农户进行适用技术培训次，培训人员人左右，并发放技术资料。同时要加强对项目区乡村干部技术员财务人员和受益农户在农业综合开发政策方面的培训，使其熟悉有关资金和项目管理方面的要求，更好地完成项目建设任务。二工程建设内容水利工程新建圩口闸座。改建圩口闸座。新建机耕桥座。新建电灌站座。新建型排涝站座。新配套小沟建筑物座。架设电力线路。新增变压器台二农业新筑机耕路。其中硬质路，砂石路。三林业第七章综合效益分析新栽苗木万株，折实面积亩。四科技新品种推广根据生产实际需要，推广批特色蔬菜和葡萄新品种，主要有春冠甘蓝京丰甘蓝日本九条香葱日本寿美香葱哈密瓜抗病京欣西瓜巨玫瑰葡萄等。在示范基地进行适应性栽培，确定其优劣，筛选最优良品种，扩大繁殖量，在示范基地内推广应用，逐步扩大栽培面积。技术推广推广设施蔬菜高效栽培技术工厂化育苗技术特色脱水蔬菜无公害栽培技术蔬菜连作障，还是在产品质量指标，如还原性能转鼓指数抗压强度膨胀指数等方面，都优于带式烧结机法，而且操作费用要低左右，单位产品电耗要低。我国链蓖机回转窑法生产氧化球团技术开发较晚，年在承德钢铁厂首先建成了个链蓖机回转窑球团车间，目前年产球团矿万吨。其后首钢迁安矿业公司于年也建有条链蓖机回转窑法球团生产线，年年产已达万吨。新兴铸管股份有限公司年月也建成了条链蓖机回转窑法球团生产线，年产球团矿万吨。他们多年的生产实践，在设计施工设备制造和生产操作等方面提供了成熟的经验和可靠的依据。工艺流程的确定参考新兴铸管股份有限公司和首钢迁安球团厂生产的成功经验，结合公司的具体条件，本项目采用链蓖机回转窑法生产工艺，工艺流程见图。图链蓖机回转窑法工艺流程配料配料膨润土铁精粉成品仓润磨造球生球筛分链蓖机回转窑环冷机布料皮带储存烘干筛下物含铁原料粘结剂和燃料原燃料构成含铁原料为酸性精粉，粘结剂为膨润土，具体成分见下表。球团原料成分构成表原料名称水分精粉膨润土球团生产燃料采用公司高焦混合煤气，气体成分如下高焦煤气成分表气体成分焦炉煤气高炉煤气原燃料消耗按年产万吨球团计算，原燃料消耗如下表原料产品称年用量万吨小时用量成品球产量铁精粉干基量膨润土干基量铁精粉湿基量膨润土湿基量成球加水量工作制度及年时基数工作天数天年三班工作制年时基数小时年主要工艺和设备选型铁精粉的储存新建精粉堆场，建条卸精粉铁路，新建精粉储库，铁精粉储备量不少于吨，约天用量。设个精粉配料仓，通过抓斗将铁精粉送入料仓，以备配料。配料配料仓下采用台圆盘给料机及配套皮带称，通过皮带称加自动变频调速控制来准确计量。新建个膨润土仓，容积出口装有台螺旋秤，可以减少扬尘，铁精粉和膨润土按定比例进行配料。烘干由于铁精粉夏季水分含量过大，有时水分超过，而冬季铁精粉又容易结块，因而必须对铁精粉进行烘干，使铁精粉水份降至以下，烘干机规格为，倾角，台时产量最高吨，烘干机的燃烧炉采用高炉煤气加热，烘干机的烘干过程也是对铁精粉和膨润土的混合过程，铁精粉水份适中时烘干机只起混合作用。润磨由于本地精粉粒度偏粗，与精粉造球标准目大于相差甚远，需要对烘干过的精粉进行润磨，既提高精粉粒度，又增加精粉表面活性，润磨的过程也对铁精粉和膨润土进步行混匀的过程。极有利于造球。润磨机规格为，台时产量吨小时。造球采用台圆盘造球机，其中台运行，台备用，台时产量为吨小时。每台圆盘造球机都设有相应的料仓和圆盘给料机。布料筛分由于梭式皮带和摆动皮带布料都有定缺陷，通过增多圆滚筛个数，使生球在圆滚筛上自动发散布料成为种可能，采用台圆辊筛，上辊间隙，下辊间隙，将大于和小于的不合格品分别返回料仓，重新造球。干燥预热采用台链蓖机，台时产量为吨，湿球通过布料辊筛以左右厚度均匀地布满蓖床。链蓖机采用两室两段式加热，干燥室温度为，预热室出球温度出球控制在，利用窑尾高温气体被系统风机反复抽出打压在链蓖机内循环使用，将生球干燥并预热。焙烧回转窑规格为，斜度，球团在窑内停留时间控制在分钟以内。干燥预热后