1、“.....我认识到了除了正确掌握和应用书本知识外，吸取他人的设计经验也是非常重要的。致谢参考文献杨占尧主编塑料注塑模结构与设计清华大学出版社,翟德梅主编模具制造技术许发樾主编实用模具设计与制造手册机械工业出版社,陈锡栋周小玉主编实用模具技术手册机械工业出版社,黄锐主编塑料工程手册机械工业出版社,贾润礼，程志远主编实用注塑模设计手册中国轻工业出版社，屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计北京高等教育出版社，陈万林主编实用注塑模设计与制造北京机械工业出版社，张克慧主编注塑模设计西北工业大学出版社，马金俊主编注塑模具设计中国科学技术出版社，屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计机械工业出版年月王文广田宝善田雁晨主编塑料注射模具设计技巧与实例化学工业出版社卢少华胡淑芬王淳主编塑料挤出机头设计经验机械工业出版社年月王兴天主编注塑成型技术化学工业出版社程树祥张桂秋主编工程塑料应用手册江苏科学技术出版社朱光力万金保等编著塑料模具设计清华大学出版社唐海翔编译刘明孝审核注射模具设计培训教程著清华大学出版社冷却水道应沿着塑料收缩的方向设置合理确定冷却水接头位置。水孔边离型腔的距离，般保持在左右，距离太近则冷却不易均匀......”。

2、“.....水孔直径般在以上。图塑料在生产过程中由于需要对熔融的塑料流体进行冷却，塑料制件不能有太高的温度防止出模后制件发生翘曲，变形冷却系统设计可按下式进行计算设该模具平均工作温度为，用的常温水作为模具的冷却介质，其出口温度为，产量为成型周期。求塑件在硬化时每小时释放的热量为，查有关文献得的单位热流量为,取求冷却水的体积流量温度调节对塑件的质量影响主要表现在以下几个方面变形尺寸精度力学性能表面质量在选择模具温度时，应根据使用情况着重满足制件的质量要求。在注射模具中溶体从,左右降低到左右，所释放的能量以辐射，对流的方式散发到大气中，其余由冷却介质带走，因此注射模的冷却时间只要取决与冷却系统的冷却效果。模具的冷却时间约占整个循环周期的。缩短循环周期的冷却时间是提高是提高生产效率的关键。在冷却水冷却过程中，在湍流下的热传递是层流的倍。在次我选择湍流。冷却水道直径最低流量流量表模具的安装与调试模具的安装装配的要求如下模具上下平面的平行度偏差不大于，分型面处需密合。推件时推件杆和推板板动作要同步。装配顺序装配前按图检验主要工作零件及其他零件的尺寸。镗导柱，导套孔及定位销孔......”。

3、“.....使各平面紧密接触并夹紧，镗导柱，导套孔，在支承板型芯固定板上的定位孔内压入工艺定位销后，加工侧面的垂直基准。在型腔板，型芯固定板，支承板上分别压入型芯导柱，导套，使导向可靠，滑动灵活。在推杆固定板和支承板，上加工复位杆孔，组装推件杆。加工动模座板，加工螺孔。组装支承板和垫块。加工定模板，加工小导柱孔及钉并将浇口套压入模板。装配动模部分，修正复位杆长度。完成装配后进行试模，并交验入库。模具的调试注射模装配成以后。也要按正常的生产条件进行试模，以了解模具的实际使用性能是否满足生产要求初步确定型腔板的尺寸为。型芯固定板尺寸的计算根据塑料成型工艺与模具设计中型芯板厚度的选取，则有塑式中型芯板的厚度塑塑件的高度塑。则有塑初步选取型芯固定板厚度为。模架各板尺寸的选取与校核根据型腔板的外形尺寸和型心固定板的厚度，参照塑料注塑模结构与设计图注塑模中小型模架组合尺寸，选取派生型型号标准模架。其图数据如图所示。图模架各板尺寸的选取参照塑料注塑模结构与设计中表模板，注塑模中型模架组合尺寸......”。

4、“.....根据表可以查出的倒柱抬肩直径为。型芯支承板的校核根据塑料成型工艺与模具设计中式有式中型芯支承板厚度型芯受到的压力取型芯的直径两模脚间的距离取钢的弹性模量支承板的长度取型腔允许变形量。矩形型芯的折算直径则有因为﹥，满足成型要求模脚高度的校核因为塑件需要推出，所以模脚至少为，所以选取已经符合要求。注射机的校核选取的注射机型号为，其主要参数在第章第四节里有。校核锁模力模具所需的最大锁模力应该小于或等于注射机的额定锁模力，其关系按下模具设计与制造简明手册中式校核腔锁式中腔模具型腔压力，取锁注射机额定锁模力塑件与浇注系统在分型面上的投影面积则有腔锁所以锁模力符合要求。校核注射压力塑件成形所需的注射压力应小于或等于注射机的额定注射压力，其关系按模具设计与制造简明手册中式校核成注式中成塑件成形所需的注射压力，根据模具设计与制造简明手册中表，和塑件材料为可查得成大于小于。注所选注射机的额定注射压力。注则有成注所以注射机的注射压力符合塑件的注射压力......”。

5、“.....其关系按模具设计与制造简明手册中式校核最小模最大式中最小注射机所允许的最小模具厚度，此型号为最大注射机所允许的最大模具厚度，此型号为模模具闭合高度模。因为，则有最小模最大。所以模具闭合高度符合所选注射机的模具厚度。模具加热和冷却系统的设计注射模的温度对塑料熔体的充模流动固化定型生产效率及塑件的形状和尺寸精度都有重要的影响。注射模具设置温度调节系统的目的，就是要通过控制模具温度，使注射成型具有良好的产品质量和较高的生产率。冷却系统的设计原则与冷却系统的结构冷却水道应尽量多截面尺寸应尽量大冷却水道至型腔表面距离应尽量相等冷却水道出入口温差尽量小的确定模具结构及成型设备的选择工艺计算模具结构设计及校核加工工艺等几方面进行了阐述。由于水平有限，因此在设计中难免要遇到很多难题，由于有了课程设计老师的不吝指导和同学的热心帮助下，克服了个又个的困难，使我的毕业设计日趋完善。本设计中模板等尺寸也不代表种最佳的选择，例如模板的厚度，可以根据能取得的原料的厚度按最小的加工量选择要满足最小厚度要求，同时也不能太厚太重。同塑件由不同的人设计有多种多样的方案，最终都有可能很好的使用......”。

6、“.....除按实际生产能力所需台数的设备外，还应考虑备用设备。以便后道工序的生产能力要略大于前道，不至于生产能力不够，导致物料积压。选择设备应考虑下列原则满足工艺要求，保证产品的质量和产量。应选用较先进，机械化程度较高的设备。充分利用原料，能耗少，效率高，体积小，能机多用。应符合卫生要求，故而多应用不锈钢材料。有合理的自动控制系统,控制温度压力和真空度，时间速度等工艺参数。设备概况高压均质机工作参数。板式换热器调配系统高速搅拌配料罐，采用优质不锈钢制造清洗头，聚胺脂发泡工艺保温，有开启式和封闭式等多种结构。采用国外技术生产的高剪切搅拌头，工作时高速剪切物料，同时产生极强的湍流，能将稳定剂如明胶卡拉胶等冷水化成均匀的胶体。在生产超高温灭菌奶凝固型搅拌型酸奶调配型酸奶时，是溶解稳定剂白糖以及标准化所需的奶油的强有力的工具。可实现冷配料，显著的提高生产效率降低能耗。特别是生产调配型酸奶稳定剂和加酸酸化时，使用本设备的高剪切和强烈搅拌，可冷配料快速加酸酸化，节约能源避免酪蛋白沉淀......”。

7、“.....其罐内全部抛光至，其容积和加工精度达到国内行业要求。酸奶自动填充包装机塑杯全自动灌装封口机本机适用于各种规格塑杯的全自动充填封口的专用设备。自动落杯定量灌装机械手吸盖二次封口提杯推杯输送等系列工序自动完成。适用于酸奶牛奶色拉果汁饮料和其它制品。屋顶型纸盒灌装机本机采用先进的机，光，电，气体化的自动控制系统，操作简单，方便，机器运行安全可靠稳定性好生产效率高节省人力降低成本。具有可靠的卫生安全措施，封底灌装封口都在无菌的状态下进行，并可随时进行灭菌处理，确保了产品卫生安全达到国际卫生标准。密封状态下柱塞式定量灌装，灌满率确保，并有效防止了灌装过程中的二次污染。冷库制冷机型分算表分工情况前言建设规模及产品方案排版魏鹏物料衡算设备选择杨少全厂址选择总平面布置，总平面设计图雷毅主要生产车间设计生产车间设备布置图丘泳富工艺流程设计王胤琪其它由所有组员共同协作完成......”。

8、“.....本设备在引进消化国外先进技术基础上研制而成的。离心乳泵卫生泵可应用于乳品乳清奶油牛奶糖液计量泵水处理设备微孔膜筒式过滤器此产品借鉴国外先进技术，按和标准制造，过滤器材质为优质进口不锈钢。其特点是体积小重量轻使用方便过滤面积大堵塞率低过滤速度快无污染热稳定性及化学稳定性好。此过滤器能除绝大部分微粒，所以广泛应用于精滤和除菌工艺。，我认识到了除了正确掌握和应用书本知识外，吸取他人的设计经验也是非常重要的。致谢参考文献杨占尧主编塑料注塑模结构与设计清华大学出版社,翟德梅主编模具制造技术许发樾主编实用模具设计与制造手册机械工业出版社,陈锡栋周小玉主编实用模具技术手册机械工业出版社,黄锐主编塑料工程手册机械工业出版社,贾润礼，程志远主编实用注塑模设计手册中国轻工业出版社，屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计北京高等教育出版社，陈万林主编实用注塑模设计与制造北京机械工业出版社，张克慧主编注塑模设计西北工业大学出版社......”。

9、“.....屈华昌主编塑料成型工艺与模具设计机械工业出版年月王文广田宝善田雁晨主编塑料注射模具设计技巧与实例化学工业出版社卢少华胡淑芬王淳主编塑料挤出机头设计经验机械工业出版社年月王兴天主编注塑成型技术化学工业出版社程树祥张桂秋主编工程塑料应用手册江苏科学技术出版社朱光力万金保等编著塑料模具设计清华大学出版社唐海翔编译刘明孝审核注射模具设计培训教程著清华大学出版社冷却水道应沿着塑料收缩的方向设置合理确定冷却水接头位置。水孔边离型腔的距离，般保持在左右，距离太近则冷却不易均匀，太远则效率太低。水孔直径般在以上。图塑料在生产过程中由于需要对熔融的塑料流体进行冷却，塑料制件不能有太高的温度防止出模后制件发生翘曲，变形冷却系统设计可按下式进行计算设该模具平均工作温度为，用的常温水作为模具的冷却介质，其出口温度为，产量为成型周期。求塑件在硬化时每小时释放的热量为，查有关文献得的单位热流量为,取求冷却水的体积流量温度调节对塑件的质量影响主要表现在以下几个方面变形尺寸精度力学性能表面质量在选择模具温度时，应根据使用情况着重满足制件的质量要求。在注射模具中溶体从,左右降低到左右......”。