如图所示图主操作阀原理图其他液压元件的选择压力继电器的选择能够自动感到压力变化，但压力达到预定压力时，可以自动将电路进行通断的仪表。压力预定值是根据压力控制要求，预先在压力校验台还是调定的点触点动作的压力值。根据要求查机械设计手册得压力继电器压力表由液压系统的压力来选择压力表，查机械设计手册得Ⅲ压力表Ⅲ压力表测压软管和测压排气接头根据系统的压力来选择测压软管和测压排气接头，查机械设计手册得测压软管的有关参数公称通经,最大动态压力，适用温度。软管通径，最大静大压力，化学性能，耐酸性溶剂。测压软管公称通径，最大压力测压排气接头液位液温计，空气滤清器和直回式回油过滤器的选择依据液压系统的压力和流量，系统的发热量来选择，由机械设计手册得直回式回油过滤器液位液温计液位液温计空气滤清器蓄能器的选择根据蓄能器在液压系统中的功用，确定类型和主要参数。在本液压系统中，液压缸在短时间内快速运动，由蓄能器来补充供油，则计算公式为液压缸有效作用面积液压缸的行程油液损失系数，般取液压泵流量动作时间由以上公式得考虑安全系数和其他方面取,查机械设计手册得蓄能器管道尺寸的确定非橡胶管道的选择管道内径的计算本系统管路很复杂，取其中主要的几条来计算，按照公式液体流量流速，对于吸油管,般取以下，对于压油管,对于回油管。再按照公式算出管道内径液体流量流速计算数值如表所示表计算数值管路名称通过流量允许流速管道内径实际取值大泵吸油管小泵吸油胳大泵排油管小泵排容量在初步确定油箱容积的情况下，验算其散热面积是否满足要求。当系统的发热量求出以后，可依据散热的要求拉确定油箱的容量。油箱的散热面积,根据公式油箱的主要设计参数如下图，般油面的高度为油箱高的倍，与油直接接触的表面算全散热面，与油不接触的表面算半散热面，油箱的有效容积和散热面积分别为油箱的散热功率为式中油箱散热系数,查表得油温与环境温度之差,取由此可见,油箱的散热远远满足不了系统散热的要求,管路散热是极小的。如按要求求出的油箱容积过大，远超出用油量的需要，且又受空间尺寸的限制，则应当缩小油箱尺寸，则需要另设冷却器。冷却器所需冷却面积的计算冷却面积式中冷却器的散热系数，用管式冷却器时，去平均温升液压油入口和出口温度冷却水或风的入口和出口温度取油进入冷却器的温度，油流出冷却器的温度，冷却水入口温度，冷却水出口温度。则所需冷却面积为考虑到冷却器长期使用时，设备腐蚀油垢。水垢对散热的影响，冷却面积应比计算面积大，实际选用冷却器散热面积为查机械设计手册并圆整得油箱的尺寸设计根据上面计算结果对散热面积的要求，对油箱的尺寸进行计算。假设油箱的长宽高分别为，。般情况下，油为的高度为箱高的倍，即，与油直接接触的表面算全散热，与油不直接接触的算半散热。根据上面确定的油箱的容积和散热面积，可查机械设计手册，公式和长宽高的比例，联立解方程，可求得小结可急回抽油机速度分析及机械系统设计中，主要完成排量和的值，按系统中给定的液压泵的形式，从机械设计手册第四卷得双联柱塞泵主泵柱塞式串联变量双泵。最大排量,该泵按总功率恒定进行变量总功率按段进行控制高压切断中位负流量控制额定压力，系统设定压力小流量齿轮，大流量油泵为。如图所示柴油发动机的选择液压缸在整个循环运动中，系统的压力和流量都是变化的。所需功率变化较大，为满足整个工作循环的需要，需按大功率段来确定发动机的功率。从液压原理图可以看出，快速运动时系统的压力和流量都较大，这时，大小泵同时参加工作，小泵排油压力和流量均较大。此时，大小泵同时参与工作小泵排油除保证锁紧力外，还通过顺序阀将压力油供给加料门油缸。前面的计算已知，小泵供油压力为,考虑大泵到销锁油缸路损失，大泵供油压力应为取泵的总效率，泵的总驱动功率为考虑安全系数,故取查机械设计手册发动机参数表得发动机机型号功率转速液压阀的选择选择液压阀主要根据阀的工作压力和通过阀的流量。本系统工作压力在左右，所以液压阀都选用中高压阀。液压阀的作用是控制液压系统的油流方向压力和流量，从而控制整个液压系统。系统的工作压力，执行机构的动作顺序，工作部件的运动速度方向，以及变换频率，输出力和力矩等。主泵原理图如图所示在液压系统中，液压阀的选择是非常重要的。可以使系统的设计合理，性能优良，安装简便，维修容易，并保证系正常工作的重要条件。不但要按系统功需要选择各种类型的液压控制阀，还需要考虑额定压力，通过流量，安装形式，动作方式，性能特点因素。根据液压阀额定压力来选择选择的液压阀应使系统压力适当低于产品标明的额定值。对液压阀流量的选择，可以按照产品标明的公称流量为依据，根据产品有关流量曲线来确定。液压阀的安装方式的选择是指液压阀与系统的管路或其他阀的进出油口的连接方式，般有三种，螺纹连接方式，板式连接方式，法兰连接方式。安装方式的选择要根据液压阀的规格大小，以及系统的简繁及布置特点来确定。液压阀的控制方式的选择液压阀的控制方式般有四种，有手动控制，机械控制，液压控制，电气控制。根据系统的操纵需要和电气系统的配置能力进行选择。液压阀的结构形式的选择液压阀的结构方式分为管式结构，板式结构。般按照系统的工作需要来确定液压阀的结构形式根据以上的要求来选择液压控制阀，所选的液压阀能满足工作的需要。所以本液压系统所选的液压阀有中高压阀。具体规格型号和名称见表表液压控制阀序号代号名称及规格材料数量不锈钢截止阀成品电磁溢流阀成品型单向阀成品型单向阀成品蓄能器截止阀成品序号代号名称及规格材料数量单向节流阀成品型单向阀成品叠加式减压阀成品叠加式单向阀成品电磁换向阀成品叠加式减压阀成品叠加式双单向节流阀成品电液换向阀成品叠加式双单向节流阀成品先导式减压阀成品先导式减压阀成品电液换向阀成品电磁换向阀成品溢流阀成品单向阀成品叠加式双单向节流阀成品溢流阀成品高压球阀成品选用主操作阀采用川崎，最大流量，能实现动臂提升合流斗杆大小腔合流斗杆再生回路行走直线动臂提升优先回转优先斗杆闭锁等功能。原理图了加于箕斗容积较大，故预定同步转数。预选电动机功率有可估定额定转速实际最大提升速度则电动机功率式中矿井阻力系数，取减速器传动效率，二级减速器取动力系数，取根据以上计算选择三相异步电动机，其技术特征如下额定功率转速效率飞轮转矩平顶山工业职业技术学院毕业设计论文说明书第页电动机的额定拖动力，提升电动机容量的计算由提升力图和速度图可以看出，在次提升循环中，提升机滚筒圆周上的拖动力速度都是变化的。初选的提升电动机，是否能满足各种运行状态的要求，要通过验算才能确定。验算内容按温升条件过负荷条件及特殊力条件分别进行。提升电动的毕业设计指导老师吴秉胜老师魏校玲老师。我做毕业设计的每个阶段，从选题到查阅资料，论文提纲的确定，中期论文的修改，后期论文的调整等各个环节中都给予了我悉心的指导。这几个月以来，两位老师不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想给我以无微不至的关怀，在此谨向两位老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。在设计过程中，同组的各位同学给了我很大的帮助，再此向他们表示真心的感谢。在这过程中，许多老师给予了我极大的帮助，使我能够在规定日期内完成我的设计，我在此向大家表示深深的感谢，并在以后的工作中，理论联系实际，用我的所知，所学，应用的实际工作中去，让自己的知识有所发挥，为矿山的快速发展做出我应有的份贡献感谢学校学院在我完成论文过程中提高切资源和便利。感谢从百忙之中抽出时间来评阅论文的各位老师，向各位对我毕业设计评审和指导的老师表示衷心感谢平顶山工业职业技术学院毕业设计论文说明书第页参考文献洪晓华矿井运输提升中国矿业大学出版社，中国矿业学院主编矿井提升设备，煤炭工业出版社，邱宣怀机械设计高等教育出版社，机械设计课程设计指导书龚桂义主编，高等教育出版社，孙玉蓉，周法孔矿井提升设备北京煤炭工业出版社，联合编写组机械设计手册机械设计手册北京化学工业出版社，樊瑞，李建华液压技术北京中国纺织出版社，王连明机械设计课程设计哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，孙恒，陈作模机械原理北京高等教育出版社，刘鸿文材料力学北京高等教育出版社，哈尔滨工业大学理论力学教研室理论力学北京高等教育出版社，吴宗泽机械设计手册北京化学工业出版社，濮良贵纪名刚机械设计北京高等教育出版社，大连理工大学工程画教研室机械制图北京高等教育出版社，赵则祥公差配合与质量控制河南河南大学出版社，牛永生，吴隆，等机械制造技术西安陕西科学技术出版社，徐尚龙，薛河，等提升机主轴的应力分析北京煤矿机械，任嘉卉公差与配合手册北京机械工业出版社，编委会机械设计手册北京机械工业出版社，,张敏，刘玉进矿井提升机用减速器的选用洛阳矿山机械，机等效容量的计算在次提升过程中，由于拖动力和速度不同，因此电动机绕组中的电流和产生的热量也不样，为了简化，用个定负荷下运转时的固定力和最大提升速度，作为选择电动机容量的依据，这个固定力叫做等效力。影响提升电动机温升除了产生的热量以外，还有散热条件，而如图所示图主操作阀原理图其他液压元件的选择压力继电器的选择能够自动感到压力变化，但压力达到预定压力时，可以自动将电路进行通断的仪表。压力预定值是根据压力控制要求，预先在压力校验台还是调定的点触点动作的压力值。根据要求查机械设计手册得压力继电器压力表由液压系统的压力来选择压力表，查机械设计手册得Ⅲ压力表Ⅲ压力表测压软管和测压排气接头根据系统的压力来选择测压软管和测压排气接头，查机械设计手册得测压软管的有关参数公称通经,最大动态压力，适用温度。软管通径，最大静大压力，化学性能，耐酸性溶剂。测压软管公称通径，最大压力测压排气接头液位液温计，空气滤清器和直回式回油过滤器的选择依据液压系统的压力和流量，系统的发热量来选择，由机械设计手册得直回式回油过滤器液位液温计液位液温计空气滤清器蓄能器的选择根据蓄能器在液压系统中的功用，确定类型和主要参数。在本液压系统中，液压缸在短时间内快速运动，由蓄能器来补充供油，则计算公式为液压缸有效作用面积液压缸的行程油液损失系数，般取液压泵流量动作时间由以上公式得考虑安全系数和其他方面取,查机械设计手册得蓄能器管道尺寸的确定非橡胶管道的选择管道内径的计算本系统管路很复杂，取其中主要的几条来计算，按照公式液体流量流速，对于吸油管,般取以下，对于压油管,对于回油管。再按照公式算出管道内径液体流量流速计算数值如表所示表计算数值管路名称通过流量允许流速管道内径实际取值大泵吸油管小泵吸油胳大泵排油管小泵排容量在初步确定油箱容积的情况下，验算其散热面积是否满足要求。当系统的发热量求出以后，可依据散热的要求拉确定油箱的容量。油箱的散热面积,根据公式油箱的主要设计参数如下图，般油面的高度为油箱高的倍，与油直接接触的表面算全散热面，与油不接触的表面算半散热面，油箱的有效容积和散热面积分别为油箱的散热功率为式中油箱散热系数,查表得油温与环境温度之差,取由此可见,油箱的散热远远满足不了系统散热的要求,管路散热是极小的。如按要求求出的油箱容积过大，远超出用油量的需要，且又受空间尺寸的限制，则应当缩小油箱尺寸，则需要另设冷却器。冷却器所需冷却面积的计算冷却面积式中冷却器的散热系数，用管式冷却器时，去平均温升液压油入口和出口温度冷却水或风的入口和出口温度取油进入冷却器的温度，油流出冷却器的温度，冷却水入口温度，冷却水出口温度。则所需冷却面积为考虑到冷却器长期使用时，设备腐蚀油垢。水垢对散热的影响，冷却面积应比计算面积大，实际选用冷却器散热面积为查机械设计手册并圆整得油箱的尺寸设计根据上面计算结果对散热面积的要求，对油箱的尺寸进行计算。假设油箱的长宽高分别为，。般情况下，油为的高度为箱高的倍，即，与油直接接触的表面算全散热，与油不直接接触的算半散热。根据上面确定的油箱的容积和散热面积，可查机械设计手册，公式和长宽高的比例，联立解方程，可求得小结可急回抽油机速度分析及机械系统设计中，主要完成