同,卸料力卸。按预压力预和模具结构的尺寸,由查表可选序号的弹簧,其负荷预。检验是否满足总。其中工作,查表及负荷行程曲线可得下列有关数据如下表。表弹簧的数据比较弹簧序号预总工作预修磨故选取号弹簧,外径,钢丝直径,自由状态下高度自由。则,弹簧装配高度预自由。定位零件的设计定位零件分两类类是在送料方向垂直方向的定位,即送进导向,另类是要送料方向上定位用来控制送料进距。在本套模具中,导料装置和挡料装置均采用销钉的形式,共三个,其中两个作为导料销压装在凸凹模的侧另外个作为挡料销压装在凸凹模上与送料方面致的前方,其销头的高度为,即。卸料装置的设计卸料板的型式较多,本套模具采用弹压卸料板的形式,它的作用是除了把板料从凸凹模上卸下外,还起到压料的作用。卸料板与凸凹模的单边间隙般取,厚度般取。卸料板的厚度查表取厚度。卸料板孔与凸模的单边间隙查表取卸料板底面高出凸模底面的尺寸这里取卸料螺钉按标准件选取,卸料板的具体结构尺寸如下图。,图卸料板的结构尺寸图推件装置的设计推件装置有钢性推件装置和弹性推件装置两种,在本套模具中采用弹性推件装置。推件块与凸模的配合不起导向作用,所以此处的单面间隙取为材料厚度具体结构尺寸如下图。其余图推件块的结构尺寸图凸凹模固定板的设计般凸凹模固定板的厚度按凹固定板取值,此处取,具体结构尺寸如下图。与凸凹模配制,图凸凹模固定板的结构尺寸图垫板选用垫板的功能主要是保护上模板,具体的结构尺寸如下图。图垫板的结构尺寸图导柱导套的布置和选用本工件的生产是大批量,要求模具寿命长,因此采有导柱导套的标准件。由于冲件是个对称的圆形件,为了保证上下模有个精确的位置关系,避免两个装错时影响冲裁精度,两个导柱选用不同的直径,直径相差般为。普通冲裁采用滑动导柱导套即可满足冲裁要求。具体的导柱导套的布置根据下面的比较表选用后侧布置。表导柱导套的布置比较布置形式特点适用场合后侧布置导柱导套受力不平衡,影响导向精度,但它各个方向敞开,送料操作方便,容易实现机械化,自动化对导向要求不太严格,且冲压偏移国不在时,广泛采用这种布置方式中间两侧布置受力平衡,但只能个方向送料多用于弯曲模和拉深模对角布置受力平衡,使用时可两个方向送料,操作方便般用于中小型的模具四角布置受力均匀,导向精度高,但结构复杂仅用于大型冲模或工件精度要求特别高的情况导柱导套的配合间隙根据凸凹模之间的精度确定,般当工件材料厚度大于时,导柱导套按配合,而导柱导套与上下模的配合为。选择导柱导套长度时,应考虑模具闭合时导柱上端面与上模板上平面距离不小于,而导柱下端和下模板下在百忙之中给予我们作品的悉心指点与帮助。感谢他为我们指点迷律出谋划策。同时,也感谢我们的这组的成员在这次设计中给予我的帮助,谢谢,并向本文所参考的文献的作者们表示我最真诚的谢意。向在百忙之中评阅本方案并提出宝贵意见的各位评委老师表示最诚挚的谢意,同时向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢,祝他们工作顺利,万事如意,由于本人的学识水平时间和精力有限,文中肯定有许多不尽人意和不完善之处,我将在以后的工作学习中不断以思考和完善。最后向三年来教过我帮助我的所有老师和关心我的同学表示我最真诚的谢意,张延涛参考文献第机械工业部工人技术培训教材编审组冲压工艺学北京科学普及出版社,许发樾模具标准应用手册北京机械工业出版社,黄毅宏模具制造工艺北京机械工业出版社,李天又冲模图册北京机械工业出版社,张鼎承冲模设计手册北京机械工业出版社,万胜战冲压工艺及模具设计北京中国铁道出版社,肖景容冲压工艺学北京机械工业出版社,李硕冲压工艺学北京机械工业出版社,太田哲冲压模具结构与设计图解北京国防工业出版社,传宝冷冲压及塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社,王孝培冲压手册北京机械工业出版社,陈炎嗣冲压模具设计与制造手册北京北京出版社郑可铨实用冲模设计手册北京宇航出版社,北京电子管厂冷冲压与弯曲机模具北京国防工业出版社何德誉曲柄压力机北京机械工业出版社,余最康冷冲压模具设计与制造南京江苏技术出版社,徐黎落料冲孔压弯复合模设计桂林模具工业,米正落料冲孔拉深复合模桂林模具工业,古华落料冲孔成形复合模桂林模具工业,何健防空落料冲孔翻边成形复合模桂林模具工业,王芳冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社,模具实用技术丛书编委会冲模冲模设计应用实例北京机械工业出版社,成虹冲压工艺与模具设计第二版北京高等教育出版社,周勤芳公差与技术测量第二版上海上海交通大学出版社,指导教师意见教师签字年月日评阅人意见评阅人签字年月日答辩委员会意见成绩评定答辩组组长签字年月日平面的距离不小于,导套的上端面与上模板上平面的距离要大于,用以排气和出油。可参照下面的关系图,如下图。模具的闭合高度上模板导套导柱下模图导柱导套装模关系图模柄的选用本模具属于小形冲模,采用压入式标准核模柄,上模座与孔采用的过渡配合,并加销钉防转。模具主要零件的材料的选用模具中各零件的材料选取和要求可参照下表进行选用如下表。表模具材料选用览零件名称选用材料热处理上下模座导柱渗碳导套渗碳凸模凹模模柄挡料销弹簧销螺钉螺栓固定垫板确定淬火模架选择及模具的动作过程该模具主要由上下模座落料凹模凸凹翻边凹模凸凹模固定板卸料板推件块等零件构成。根据落料凹模的外形尺寸及橡胶尺寸,参照有关标准,可选择级精后侧导柱模架上模座下模座导柱钢导套钢工作时,条料由卸料板上面送入,依靠导料销和挡料销来对条料进行正确的定位,上模下行卸料板与推件块压紧板料,然后凸凹模与落料完成落料工作,同时端部呈锥形的翻孔凸模进行冲穿孔。上模继续下行,工件要推件块的压紧状态下进行翻孔。当翻孔结束时,翻孔凸模与凸凹模进行挤切修边。上模回升时,由卸料板及推件块完成卸料,挤切修边废料从凸凹模孔口内落下,至此整个冲压工序完毕。结束语这是套复合冲裁模的设计,虽然结构简单,但这是我对模具设计的第次尝试。在刚开始做这套模具的时候,不知道从何处下手,从各类资料的得到的答案也各不相。这方案不会大量增加尼龙树脂的成本。经过改性后,由于全面提高了尼龙
工程塑料的强度韧性尺寸稳定性表面光洁度,降低了吸水率,改善了加工流变性,
并保持了低比重的优点,可以将现有尼龙树脂提高到个新的层次,提高其性能价格比,
获得改性尼龙的新品种和新牌号。
经过综合改性后纳米改性尼龙树脂新产品将提高附加值元吨左右,预期经济
效益万元年。
三预期成果
专利技术和专有技术情况
中科院化学所从年代初就开展了有机纳米复合材料的研究,在采用纳米材料
改性尼龙方面取得很大进展,申请了项国家发明专利,部分工作已通过了工业化中
试,拥有自己的知识产权和专利技术。
该项目完成后可填补国内尼龙工程塑料改性的空白,属于新技术。开发生产出枪械部件汽车风扇轮及电器元件等个以上高附加值的产品,形成
自己的品牌产品。
该项目完成后可提供枪械部件汽车风扇常迅速,受到国内外产业界的高度重视。
目前改性产品向性能特殊化应用于交通能源服务行业发展。
年我国尼龙工程塑料的产量只有吨,而消费量为吨,进
口量吨。根据我国今后五年航天航空汽车电子通讯
建筑能源金属等工业以及医疗保健事业的发展需要,尼龙改
性树脂的需求量将大幅度增长年世界约万吨,年预计
万吨年中国约万吨,年预计万吨,中国的年
增长率为。由此可见,我们研制开发纳米尼龙改性工程塑料具有很大的市场需求,只要抓住机遇,把握市场,加紧研制开发,满
足市场需求,该项目将成为企业新的效益增长点。
本课题经过对纳米尼龙工程塑料综合改性后,纳米改性尼龙
树脂新产品的生产能力预计将达到吨年。
十项目知识产权情况分析专利检索等及其法律状况
中科院化学所从年代初就开展了有机纳米复合材料的研
究,在采用纳米材料改性尼龙方面取得很大进展,申请了项
国家发明专利,部分工作已通过了工业化中试,拥有自己的知识产
权和专利技术。
辽阳石油化纤公司利用该院所的技术进行研究和开发。
,预期经济
效益万元年。
三预期成果
专利技术和专有技术情况
中科院化学所从年代初就开展了有机纳米复合材料的研究,在采用纳米材料
改性尼龙方面取得很大进展,申请了项国家发明专利,率,改善了加工流变性,
并保持了低比重的优点,可以将现有尼龙树脂提高到个新的层次,提高其性能价格比,
获得改性尼龙的新品种和新牌号。
经过综合改性后纳米改性尼龙树脂新产品将提高附加值元吨左右米化处理后价格增加不多,增强增韧材料在国内供应充足。因此,
目前采用的技术方案不会大量增加尼龙树脂的成本。经过改性后,由于全面提高了尼龙
工程塑料的强度韧性尺寸稳定性表面光洁度,降低了吸水,只需要对现康,可能还会出现定的生命危险,或多或少的会对身体带来定的伤害。由于工作的安全性和舒适性非常差,从而导致了在这种环境下工作的人思想压力大,不能安居乐业,产生离去之意加之长期以来,我国重特大煤矿安全事同,卸料力卸。按预压力预和模具结构的尺寸,由查表可选序号的弹簧,其负荷预。检验是否满足总。其中工作,查表及负荷行程曲线可得下列有关数据如下表。表弹簧的数据比较弹簧序号预总工作预修磨故选取号弹簧,外径,钢丝直径,自由状态下高度自由。则,弹簧装配高度预自由。定位零件的设计定位零件分两类类是在送料方向垂直方向的定位,即送进导向,另类是要送料方向上定位用来控制送料进距。在本套模具中,导料装置和挡料装置均采用销钉的形式,共三个,其中两个作为导料销压装在凸凹模的侧另外个作为挡料销压装在凸凹模上与送料方面致的前方,其销头的高度为,即。卸料装置的设计卸料板的型式较多,本套模具采用弹压卸料板的形式,它的作用是除了把板料从凸凹模上卸下外,还起到压料的作用。卸料板与凸凹模的单边间隙般取,厚度般取。卸料板的厚度查表取厚度。卸料板孔与凸模的单边间隙查表取卸料板底面高出凸模底面的尺寸这里取卸料螺钉按标准件选取,卸料板的具体结构尺寸如下图。,图卸料板的结构尺寸图推件装置的设计推件装置有钢性推件装置和弹性推件装置两种,在本套模具中采用弹性推件装置。推件块与凸模的配合不起导向作用,所以此处的单面间隙取为材料厚度具体结构尺寸如下图。其余图推件块的结构尺寸图凸凹模固定板的设计般凸凹模固定板的厚度按凹固定板取值,此处取,具体结构尺寸如下图。与凸凹模配制,图凸凹模固定板的结构尺寸图垫板选用垫板的功能主要是保护上模板,具体的结构尺寸如下图。图垫板的结构尺寸图导柱导套的布置和选用本工件的生产是大批量,要求模具寿命长,因此采有导柱导套的标准件。由于冲件是个对称的圆形件,为了保证上下模有个精确的位置关系,避免两个装错时影响冲裁精度,两个导柱选用不同的直径,直径相差般为。普通冲裁采用滑动导柱导套即可满足冲裁要求。具体的导柱导套的布置根据下面的比较表选用后侧布置。表导柱导套的布置比较布置形式特点适用场合后侧布置导柱导套受力不平衡,影响导向精度,但它各个方向敞开,送料操作方便,容易实现机械化,自动化对导向要求不太严格,且冲压偏移国不在时,广泛采用这种布置方式中间两侧布置受力平衡,但只能个方向送料多用于弯曲模和拉深模对角布置受力平衡,使用时可两个方向送料,操作方便般用于中小型的模具四角布置受力均匀,导向精度高,但结构复杂仅用于大型冲模或工件精度要求特别高的情况导柱导套的配合间隙根据凸凹模之间的精度确定,般当工件材料厚度大于时,导柱导套按配合,而导柱导套与上下模的配合为。选择导柱导套长度时,应考虑模具闭合时导柱上端面与上模板上平面距离不小于,而导柱下端和下模板下在百忙之中给予我们作品的悉心指点与帮助。感谢他为我们指点迷律出谋划策。同时,也感谢我们的这组的成员在这次设计中给予我的帮助,谢谢,并向本文所参考的文献的作者们表示我最真诚的谢意。向在百忙之中评阅本方案并提出宝贵意见的各位评委老师表示最诚挚的谢意,同时向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢,祝
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