杆在处取为。螺纹副见得摩擦力矩见说明书第页压紧垫和螺杆轴端面得摩擦力矩为材料之间的相对摩擦系数手柄的计算长度是螺杆中心到人手施力点的距离，考虑螺杆头部尺寸及工人握手距离，手柄的实际长度手柄实际长度不应超过拆卸器，使用时可在手柄上外加套管。确定手柄直径将手柄看成个悬臂梁，按弯曲强度确定手柄直径，强度条件为式中手柄材料的许用弯曲应力，当手柄材料为和时，由强度条件得手柄直径的设计式取手柄结构及尺寸手柄插入螺杆上端的孔中，为防止手柄从孔中滑出，在手柄两端面是应该加上挡圈见图，并用螺钉固定。图爪子设计爪子常用的材料铸铁及见图，铸件厚不应小于，为了增加受力性，上部分将其内侧外型制成的斜度。爪子与横梁之间采用间隙配合。被拆卸物件最大外圆尺寸爪子结构结构如图图的基础。第三通过本次毕业设计进步加深了对专业软件的了解，并能够灵活运用。致谢这次的毕业论文设计是在我的指导老师王林生老师和聂永增老师亲切关怀和悉心指导下完成的。从毕业设计的选题及研究进程中得到王林生老师和聂永增老师的悉心指导。王老师多次询问设计进程，每有问题，老师总是耐心解答，并为我指示迷津，帮助我开拓研究思路，精心点拨热忱鼓励，使我们能够充满热情的投入到毕业设计中去。王老师丝不苟的作风，严谨求实的态度，踏踏实实的精神，不仅授我以文，而且教我做人，虽历时三载，却给以终生受益无穷之道。在此谨向王林生老师和聂永增老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。同时还要感谢同组的同学和班里的同学，感谢你们在我遇到困难的时候帮助我，给我支持和鼓励。真心的感谢你们。参考文献邱宣坏主编机械设计第四版金大鹰主编，机械制图第二版。吴宗泽，罗圣国主编机械设计课程设计手册第三版陈长生，霍振生主编，机械基础机械工业出版社秦彦斌，陆品主编，机械设计，第七版陈于萍，周兆元主编，互换性与测量技术基础第二版郑志祥，徐锦康，张磊主编，机械零件第二版陆玉，冯立艳主编，机械设计课程设计第四版设计总结及体会紧张而又辛苦的五周毕业设计结束了。我们完成老师下达给我们的任务是时候，我仿佛经历次翻山越岭，登上了高山之巅，顿时心旷神怡，眼前豁然开朗。毕业设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，这是我们迈向社会从事职业工作前个必不可少的过程。刚拿到课题时，的确心里没底，不知道从何下手，还好之前做的课程设计为我们打下了坚实的基础。在指导老师的指导下，经过几天的认真分析和查阅资料终于有了点头绪。在设计过程中我们在理论和实验教学基础上进步巩固已学基本理论及应用知识并加以综合提高，学会将知识应用于实际的方法，提高分析和解决问题的能力。在做毕业设计的过程中，我深深地感受到了自己所学到知识的有限，明白了只学好课本上的知识是不够的，要通过图书馆和互联网等各种渠道来扩充自己的知识。俗语有所众人拾柴火焰高。我们做毕业设计也需要发挥团队的精神的作用，队员之间互相合作，发挥相互的特长，这样会令设计工作顺利完成而省很多时间和精力，达到事半功倍的效果。团队需要个人，个人也离不开团队，只有在充分的分工合作中才可以事半功倍做到最好，所以必须发扬团结协作的精神。同时此次设计中也存在很多的问题，遇到了很多问题，但都在我们指导老师那得到了解决。特别是软件方面对的应用，由于忘记了点知识而不能完全实现预期的效果。通过这次设计使我懂得了软件的经常应用的重要性，理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才能真正为社会服务，从而提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。有了这次的设计经验，相信在以后的学习设计实践过程中，我可以做到更好。下面我对整个毕业设计做下简单的总结第选好设计课题后，通过查阅大量的相关资料，详细了解了拆卸器的工作原理，明确了设计思路。第二通过此次毕业设计重新复习所学知识并进步理解了零件设计步骤对合理选择材料，尺寸等有了定，小径自锁验算由螺纹副的材料，取当量摩擦系数当量摩擦角螺纹中径处升角注意若自锁不足，可增大螺杆直径或减小螺距进行调整。满足自锁条件螺杆强度计算螺杆材料钢是塑性材料，根据第四强度理论校核螺杆强度传递扭矩计算扭矩强度校核螺杆的许用应力稳定性计算细长的螺杆工作时受到较大的轴压力可能失稳，因此要按稳定性条件验算螺杆的稳定性。柔度计算查机械设计书页得知式中长度系数根据拆卸器的两端拉扯形式端固定，端自由，确定为螺杆危险截面的惯性半径螺杆的危险截面螺杆危险截面的轴惯性矩可近似取最大工作高度满足强度要求稳定性校核查机械设计手册得拔卸力的计算转矩度横梁螺母大小校核螺纹牙型强度般横梁材料的强度小于螺杆，故只校核横梁螺纹牙型强度已知参数螺纹工作圈数螺纹工作高度，横梁螺纹大径，螺纹底宽度根据课本第页表得横梁许用剪应力,许用弯曲应力实际剪应力查机械设计页得实际弯曲应力﹤,﹤，两者都满足强度要求销轴选择根据螺杆直径,横梁高度,横梁大小可选择销轴为横梁的保养要求横梁不工作时，应拆下来放在指定的工具箱中，存放在干燥清洁的环境下。在组装前，必须清理掉内孔里的些污渍，异物，零件表面涂有防锈油，必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗，再涂上干净优质的润滑油方能组装。结构结构如附图所示，压紧垫的设计和计算压紧垫的材料选取压紧垫用于压紧料物，所以受压的强度要比较大，可以选用铸钢和。此处选用铸钢。压紧垫表面的压力强度当螺杆转动时，压紧垫底部和螺杆的上端有相对滑动，为了避免过快磨损，方面需要润滑，还要对接触表面的压力强度进行校核。已知参数许用压力,取号刚，查机械基础书得因为输入载荷大于，所以符合要求。拔卸力螺纹中经压紧螺杆的保养要求螺杆在不工作时，应拆卸下来存放在指定的工具箱中及干燥，清洁的环境中，压紧螺组装传动对于传动形式而言，气缸作为线性驱动器可在空间的任意位置组建它所需运动轨迹，安装维护方便。安装要配线，配管，维护复杂。工作介质是取之不尽，用之不竭的空气，空气本身不花钱，排气处理简单，不污染环境，成本低。工作介质是油，成本高易污染。可靠性高，使用寿命长。执行元件动作次数少，使用寿命低气缸传动速度般为传动速度快。传动速度慢压力等级低，使用安全易火，易爆，不宜高温场合故选择气传动齿轮的选择斜齿圆柱齿轮比直齿圆柱齿轮传动重合度大，承载能力高，传动平稳，冲击和噪音小。所以宜制作斜齿圆柱齿轮。传动方案η三角带的传动效率η轴承传动效率滚动η齿轮传动效率计算轴号功率确定带的根数此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣,最终的成形力工具弹性常数打击在时，损耗,为了考虑这部分能量损耗，引入打击因子,最终打击效率表达式其值在气缸的计算般气缸缸筒厚与内径之比符合要求活塞杆直径长度由公式推力拉力第九章润滑系统本锤在室温较高的锻工车间使用，润滑油容易消耗，故应特别注意润滑，以保证正常工作。两缸的润滑锤的两缸由柱塞油泵供油润滑，油量由转动调节杆控制。在正常工作中，压缩缸供油量应大于工作缸。润滑方式压力循环润滑前后导程均由两缸多余油液润滑每班开锤前，须摇动油泵手柄，使预先给油克油泵用油矩转速传动比电动机轴Ⅰ轴ⅠⅡ轴第三章带传动设计已知电机功率,转速传动比为小皮带轮大皮带轮选择带的型号根据带的工作情况查表以下同机械设计基础,取工作情况系数则根据和,由带选型图选取型带选取带轮基准直径由图和表选取验算带速计算中心距和带的基准长度由已知条件初定中心距初定带长查带的基准长度表。选取实际中心距验算小带轮包角第六章轴承的寿命计算第七章曲柄连杆机构的分析第八章气传动设计行程分析打击计算气缸的计算第九章润滑系统第十章电气系统第十章密封第十二章个人小节第十三章参考文献致谢摘要国内对于锻造方法可以采用自由锻，模锻，和特殊的锻形式冷锻。采用最多的是自由锻。而对于锻造设备其中使用最普遍的是锻锤。空气锤又是其中的代表。空气锤是由强迫产生的动能对断坯做工使之塑性变形的机器设备。本设计主要是空气锤的传动机构设计，包括带传动，齿轮传动，曲柄连杆机构传动，气传动。关键词自由锻空气锤气传动第章课题简介本锤适用于锻工车间对各种形状的零件的自由锻造，如延伸锻粗冲孔热剪锻接弯曲等工序，或在开式垫模中进行简单的模锻工序，但不宜在闭式锻模内进行模锻，因为闭式模锻打击力较强，易使锤杆导程机身等主要零件损坏。本锤系双缸双作用单柱式自由锻锤，由锤身砧座传动配气操纵润滑电器等部分组成。见图电机经组三角带轮及齿轮减速，自由轴曲柄连接杆机构驱动压缩活塞往复行程，其形成的压缩空气经操作机构的旋阀获得锤杆的各种动作。传动轴采用圆锥滚子轴承杆在处取为。螺纹副见得摩擦力矩见说明书第页压紧垫和螺杆轴端面得摩擦力矩为材料之间的相对摩擦系数手柄的计算长度是螺杆中心到人手施力点的距离，考虑螺杆头部尺寸及工人握手距离，手柄的实际长度手柄实际长度不应超过拆卸器，使用时可在手柄上外加套管。确定手柄直径将手柄看成个悬臂梁，按弯曲强度确定手柄直径，强度条件为式中手柄材料的许用弯曲应力，当手柄材料为和时，由强度条件得手柄直径的设计式取手柄结构及尺寸手柄插入螺杆上端的孔中，为防止手柄从孔中滑出，在手柄两端面是应该加上挡圈见图，并用螺钉固定。图爪子设计爪子常用的材料铸铁及见图，铸件厚不应小于，为了增加受力性，上部分将其内侧外型制成的斜度。爪子与横梁之间采用间隙配合。被拆卸物件最大外圆尺寸爪子结构结构如图图的基础。第三通过本次毕业设计进步加深了对专业软件的了解，并能够灵活运用。致谢这次的毕业论文设计是在我的指导老师王林生老师和聂永增老师亲切关怀和悉心指导下完成的。从毕业设计的选题及研究进程中得到王林生老师和聂永增老师的悉心指导。王老师多次询问设计进程，每有问题，老师总是耐心解答，并为我指示迷津，帮助我开拓研究思路，精心点拨热忱鼓励，使我们能够充满热情的投入到毕业设计中去。王老师丝不苟的作风，严谨求实的态度，踏踏实实的精神，不仅授我以文，而且教我做人，虽历时三载，却给以终生受益无穷之道。在此谨向王林生老师和聂永增老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。同时还要感谢同组的同学和班里的同学，感谢你们在我遇到困难的时候帮助我，给我支持和鼓励。真心的感谢你们。参考文献邱宣坏主编机械设计第四版金大鹰主编，机械制图第二版。吴宗泽，罗圣国主编机械设计课程设计手册第三版陈长生，霍振生主编，机械基础机械工业出版社秦彦斌，陆品主编，机械设计，第七版陈于萍，周兆元主编，互换性与测量技术基础第二版郑志祥，徐锦康，张磊主编，机械零件第二版陆玉，冯立艳主编，机械设计课程设计第四版设计总结及体会紧张而又辛苦的五周毕业设计结束了。我们完成老师下达给我们的任务是时候，我仿佛经历次翻山越岭，登上了高山之巅，顿时心旷神怡，眼前豁然开朗。毕业设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，这是我们迈向社会从事职业工作前个必不可少的过程。刚拿到课题时，的确心里没底，不知道从何下手，还好之前做的课程设计为我们打下了坚实的基础。在指导老师的指导下，经过几天的认真分析和查阅资料终于有了点头绪。在设计过程中我们在理论和实验教学基础上进步巩固已学基本理论及应用知识并加以综合提高，学会将知识应用于实际的方法，提高分析和解决问题的能力。在做毕业设计的过程中，我深深地感受到了自己所学到知识的有限，明白了只学好课本上的知识是不够的，要通过图书馆和互联网等各种渠道来扩充自己的知识。俗语有所众人拾柴火焰高。我们做毕业设计也需要发挥团队的精神的作用，队员之间互相合作，发挥相互的特长，这样会令设计工作顺利完成而省很多时间和精力，达到事半功倍的效果。团队