在设计工作台孔尺寸模柄孔尺寸垫板厚度床身最大可倾角闭合高度下模座固压上模闭可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，可以使用。二次拉深模设备的选用考虑零件的高度，选取开式双柱可倾压力机，以保证拉深的顺利操作，其主要技术参数如下公称压力滑块行程滑块行程次数次最大闭合高度闭合高度调节量滑块中心线到床身距离立柱距离工作台尺寸模柄孔尺寸垫板厚度最大可倾角闭合高度工压闭固上模下模座可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，可以使用。八模具零部件结构的确定落料拉深复合模零部件设计标准模架的选用标准模架的选用依据为凹模的外形尺寸，所以应首先计算凹模周界的大小。根据凹模高度和壁厚的计算公式得凹模高度式中，冲裁件的最大外形尺寸系数，由冷冲模设计表可查得，所以，凸模高度所以，以上计算仅为参考值，由于本套模具为落料拉深复合模，所以凹模高度受拉深件高度的影响必然会有所增加，其具体高度将在绘制装配图时确定。另外，为了保证凹模有足够的强度，将其外径增大到。模具采用后置导柱模架如图所示，根据以上计算结果，查冷冲压模具设计指导表得模架规格为上模座，下模座，导柱，导套，闭合高度，。后置导柱标准模架，上模座，下模座，导柱，导套图卸料零件的选择为保证条料的正确送进和毛坯在模具中的正确位置，冲裁出外行完整的合格零件，模具设计时必须考虑条料或毛坯的定位。正确位置是依靠定位零件来保证的。由于毛坯形式和模具结构不同，所以定位零件的种类很多。设计时应根据毛坯形式模具结构零件公差大小生产效率等进行选择。定位包含控制送料步距的挡料和垂直方向的导料等。以下是两种不同的定位零件挡料销挡料销的作用是挡住条料搭边或冲压轮廓以限制条料的送进距离。国家标准中常见的挡料销有三种形式固定挡料销活动挡料销和始用挡料销。固定挡料销安装在凹模上，用来控制条料的进距，特点是结构简单，制造方便。由于安装在凹模上，安装孔可能会造成凹模强度的削弱，常用的结构有圆形和钩形挡料销。活动挡料销常有于倒装复合模中。始用挡料销用于级进模中开始定位。定位板和定位钉定位板和定位钉是为单个毛坯定位的元件，以保证前后工序相对位置精度或工件的内孔与外轮廓的位置精度要求。因为该模具使用的条料，而且冲压工艺采用落料拉深复合模，所以定位方式采用挡料销。如图所示挡料销图定位方式的选择设计卸料零件的目的，是将冲裁后卡在凸模上或凸凹模上，或凸模上的制件或废料卸掉，保证下次冲压时正常进行，常用的卸料方式有以下几种刚性卸料刚性卸料是采用固定卸料板结构，常用于较硬较厚且精度要求不高的工件冲裁后卸料，当卸料板只起卸料作用时与凸模的间隙随着材料厚度的增加而增大，单面间隙取，当固定卸料板还要起到对凸模的导向作用时，卸料板与凸模的配合间隙应小于冲裁间隙，此时要求卸料后凸模不能完全脱离卸料板，保证凸模与卸料板配合大于。弹性卸料板弹性卸料板具有卸料和压料的双重作用，主要用于冲裁料厚在以下的板料，由于有压料作用，冲裁比较平整。弹压卸料与弹性元件卸料螺钉组成弹性卸料装置，卸料板与凸模的配合的单边间隙选择，若弹压卸料板还要起到对凸模的导向作用，二者的配合应小于冲裁间隙。弹性元件的选这也是我在大学期间独立完成的最大的项目。在这段时间里，我学到了很多知识也有很多感受，从对设计的知半解，我开始了独立的学习和试验，查看相关的资料和书籍，让自己头脑中模糊的概念逐渐清晰，使自己非常稚嫩作品步步完善起来，每次改进都是我学习的收获，每次试验的成功都会让我兴奋好段时间。从中我也充分认识到了设计给我们专业带来的挑战与乐趣。做毕业设计的过程中我体会出，理论知识与应用的衔接存在很大的问题，在此之前对各门学科的学习只是在理论层面上的研究，并没有在应用领域的扩展。因此导致在设计的前期遇到很多不懂的问题，也不知道从何着手。通过查找些资料和经验数据以及些标准，慢慢地有了设计的头绪。在这过程中就是在不断的学习和研究，最后完成了设计，使我对相关的知识有了更深刻的掌握。虽然我的设计作品不是很成熟，还有很多不足之处，但我可以自豪的说，这里面的每点，都是我的劳动成果。同时在设计中，我也总结了许多综合运用本专业所学课程的理论和生产实际知识，进行次冷冲压模具落料拉深复合模设计工作的实际训练，从而培养和提高我们独立工作的能力。巩固与扩充所学有关冷冲模具设计课程的内容，掌握冷冲压模具设计的方法和步骤。掌握冷冲压模具设计的基本技能，如计算绘图查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等。对我今后的工作也是个实践之前对理论知识的提前整合，它将对我的工作做下铺垫，是我对相关领域的设计有了相关的设计经验。参考文献王芳冷冲压模具设计指导机械工业出版社,丁松聚等，冷冲模设计，机械工业出版社，郭景仪，陈炎嗣冲压模具技术手册北京出版社,徐政坤等,冲压模具设计与制造，化学工业出版社，唐金松等,简明机械设计手册，上海科学技术出版社，模具设计与制造技术教育丛书编委会编，模具结构设计，机械工业出版社，郑可实用冲压模具设计手册宇航出版社,陈万林实用模具技术机械工业出版社,机械设计编写组实用机械设计手册机械工业出版社,成虹冲压工艺与模具设计高等教育出版社,胡礼木王卫卫，材料成形及控制工程专业英语阅读，机械工业出版社，吴树森柳玉起，材料成形原理，机械工业出版社，傅建军，模具制造工艺，机械工业出版社，致谢在即将走上工作岗位的时候，有这样次设计有这样的个总结，很高兴，很兴奋，也很感激。虽然它还不是很成熟，但已散发着淡淡的香气。感谢默默付出的老师们,关心支持我的同学朋友们,毕业设计的完成，我要感谢我的指导老师伍冬生教授的大力支持。是他的耐心指正和教导才使我的毕业设计逐渐趋于完善。更重要的是他给了我自己解决问题的方法,鼓励我提出针对性的有用的问题,从细微之处点滴的指导我们。通过这次实践，我更进步熟悉模具的设计，锻炼了工程设计实践能力，培养自己独立设计能力。即将走向工作岗位，在今后的工作中，我将继续加强理论的学习，再接再厉，将所学的知识付诸实践，总结经验，不断进步,在此感谢,伍冬生等老师过程得以发展的数据离散度的度量，如极差平均偏差均方根偏差标准偏差等。表示数据集中趋势的特征值频数通常要把杂乱的数据按照定的方式如由大到小进行整理。计算各个值反复出现的次数，称之为频数。算术平均值如果产品质量有个测量数据那么他们的平均值由下式求得中位数将组数据按大小顺序排列，排在中间的那个数称为中位数。当组数据总数为偶数时，中位数为中间两个数据的平均值。众数众数是组测量数据中出现次数频数最多的那个数值。表示数据离散程度的特征值极差极差是组测量数据中最大值和最小值之差。通常用于表示不分组数据的离散度，用符号表示。式中，表示数据的最大值表示数据的最小值。标准方差对于全体及总体来说，从理论上来讲，可以求出描述全部产品测量数据的个离散程度，我们称之为总体标准方差，如下式但在质量管理中，对于大量生产的产品来说，我们不可能对全部产品进行检验，通常只对其中部分产品样本进行检验。当我们把有限数量产品测量数据按标准方差的公式求得的样本方差和总体方差作比较，会发现这个估计值将偏小。因此，我们必须用因子乘上样本方差来修正，则样本标准方差为级标题级标题正文正文黑体，黑体，黑体，黑体，黑体，标准偏差把样本标准方差开平方后，可得样本标准偏差为当计算样本标准偏差时，随着样本大小增大，便愈接近，则标准偏差估计值的误差将会减小。第章统计质量控制方法综合应用案例纺织机械厂的主要产品之是细纱机,也是该厂创效益创外汇的产品。机梁是细纱机的主要零件，在细纱机中起着支承牵伸装置导纱板升降装置钢领板升降装置纱架等部件的作用，其质量将直接影响细纱机装配质量。机梁自身结构属长向薄壁形，其长厚比达，及易产生加工变形，而技术精度要求高，其中主要技术特性值平面度要求仅为。与同行业相比，为了减少切削，机梁毛坯加工余量仅为，给加工工艺带来了难度，机梁数量大，每台细液分离。在压滤初期，浆液在滤室内滤饼厚度不大，滤饼的阻力较小，脱水速度快，通常此时用低扬程大流量的泵。随着滤饼厚度增加阻力增大，压滤速度下降，此时应用高扬程小流量的泵。压滤过程所需的时间，根据浆液的过滤特性和工艺要求而确定，当达到规定压滤时间，停止给料，压滤过程完成。级标题正文谢辞具备上述基本特征的压滤机称之为第代压滤机。它适用于高灰分细粒度高粘度的煤泥和尾煤的脱水，也适用于精煤与化工原料的脱水和过滤。产品的水分约为,滤液浓度为。不足之处主要表现在个方面处理能力小，间歇生产，压滤时间长机体笨重，占用空间大操作复杂，操作成本高滤布耗量高，滤板寿命短，维修量大。级标题空格正文参考文献秦现生，质量管理学，科学出版社，韩之俊张渭基，质量工程学，科学出版社，赵涛，企业作业流程再造与全面质量管理，蒋鸿章，质量管理系列国际标准应用指南，国防工业出版社，梁乃刚，质量管理与可靠性，机械工业出版社，刘广第，质量管理学，清华大学出版社，秦现生梁工谦，质量管理学，西北工业大学，李瑞，质量管理和质量保证国家标准实施指南，中国标准出版社，叶玲在设计工作台孔尺寸模柄孔尺寸垫板厚度床身最大可倾角闭合高度下模座固压上模闭可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，可以使用。二次拉深模设备的选用考虑零件的高度，选取开式双柱可倾压力机，以保证拉深的顺利操作，其主要技术参数如下公称压力滑块行程滑块行程次数次最大闭合高度闭合高度调节量滑块中心线到床身距离立柱距离工作台尺寸模柄孔尺寸垫板厚度最大可倾角闭合高度工压闭固上模下模座可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，可以使用。八模具零部件结构的确定落料拉深复合模零部件设计标准模架的选用标准模架的选用依据为凹模的外形尺寸，所以应首先计算凹模周界的大小。根据凹模高度和壁厚的计算公式得凹模高度式中，冲裁件的最大外形尺寸系数，由冷冲模设计表可查得，所以，凸模高度所以，以上计算仅为参考值，由于本套模具为落料拉深复合模，所以凹模高度受拉深件高度的影响必然会有所增加，其具体高度将在绘制装配图时确定。另外，为了保证凹模有足够的强度，将其外径增大到。模具采用后置导柱模架如图所示，根据以上计算结果，查冷冲压模具设计指导表得模架规格为上模座，下模座，导柱，导套，闭合高度，。后置导柱标准模架，上模座，下模座，导柱，导套图卸料零件的选择为保证条料的正确送进和毛坯在模具中的正确位置，冲裁出外行完整的合格零件，模具设计时必须考虑条料或毛坯的定位。正确位置是依靠定位零件来保证的。由于毛坯形式和模具结构不同，所以定位零件的种类很多。设计时应根据毛坯形式模具结构零件公差大小生产效率等进行选择。定位包含控制送料步距的挡料和垂直方向的导料等。以下是两种不同的定位零件挡料销挡料销的作用是挡住条料搭边或冲压轮廓以限制条料的送进距离。国家标准中常见的挡料销有三种形式固定挡料销活动挡料销和始用挡料销。固定挡料销安装在凹模上，用来控制条料的进距，特点是结构简单，制造方便。由于安装在凹模上，安装孔可能会造成凹模强度的削弱，常用的结构有圆形和钩形挡料销。活动挡料销常有于倒装复合模中。始用挡料销用于级进模中开始定位。定位板和定位钉定位板和定位钉是为单个毛坯定位的元件，以保证前后工序相对位置精度或工件的内孔与外轮廓的位置精度要求。因为该模具使用的条料，而且冲压工艺采用落料拉深复合模，所以定位方式采用挡料销。如图所示挡料销图定位方式的选择设计卸料零件的目的，是将冲裁后卡在凸模上或凸凹模上，或凸模上的制件或废料卸掉，保证下次冲压时正常进行，常用的卸料方式有以下几种刚性卸料刚性卸料是采用固定卸料板结构，常用于较硬较厚且精度要求不高的工件冲裁后卸料，当卸料板只起卸料作用时与凸模的间隙随着材料厚度的增加而增大，单面间隙取，当固定卸料板还要起到对凸模的导向作用时，卸料板与凸模的配合间隙应小于冲裁间隙，此时要求卸料后凸模不能完全脱离卸料板，保证凸模与卸料板配合大于。弹性卸料板弹性卸料板具有卸料和压料的双重作用，主要用于冲裁料厚在以下的板料，由于有压料作用，冲裁比较平整。弹压卸料与弹性元件卸