1、“.....卸料力卸。按预压力预和模具结构的尺寸，由查表可选序号的弹簧，其负荷预。检验是否满足总。其中工作，查表及负荷行程曲线可得下列有关数据如下表。表弹簧的数据比较弹簧序号预总工作预修磨故选取号弹簧，外径，钢丝直径，自由状态下高度自由。则，弹簧装配高度预自由。定位零件的设计定位零件分两类类是在送料方向垂直方向的定位，即送进导向，另类是要送料方向上定位用来控制送料进距。在本套模具中，导料装置和挡料装置均采用销钉的形式，共三个，其中两个作为导料销压装在凸凹模的侧另外个作为挡料销压装在凸凹模上与送料方面致的前方，其销头的高度为,即。卸料装置的设计卸料板的型式较多，本套模具采用弹压卸料板的形式，它的作用是除了把板料从凸凹模上卸下外，还起到压料的作用。卸料板与凸凹模的单边间隙般取,厚度般取。卸料板的厚度查表取厚度。卸料板孔与凸模的单边间隙查表取卸料板底面高出凸模底面的尺寸这里取卸料螺钉按标准件选取，卸料板的具体结构尺寸如下图。,图卸料板的结构尺寸图推件装置的设计推件装置有钢性推件装置和弹性推件装置两种，在本套模具中采用弹性推件装置......”。

2、“.....所以此处的单面间隙取为材料厚度具体结构尺寸如下图。其余图推件块的结构尺寸图凸凹模固定板的设计般凸凹模固定板的厚度按凹固定板取值,此处取，具体结构尺寸如下图。与凸凹模配制,图凸凹模固定板的结构尺寸图垫板选用垫板的功能主要是保护上模板，具体的结构尺寸如下图。图垫板的结构尺寸图导柱导套的布置和选用本工件的生产是大批量，要求模具寿命长，因此采有导柱导套的标准件。由于冲件是个对称的圆形件，为了保证上下模有个精确的位置关系，避免两个装错时影响冲裁精度，两个导柱选用不同的直径，直径相差般为。普通冲裁采用滑动导柱导套即可满足冲裁要求。具体的导柱导套的布置根据下面的比较表选用后侧布置。表导柱导套的布置比较布置形式特点适用场合后侧布置导柱导套受力不平衡，影响导向精度，但它各个方向敞开，送料操作方便，容易实现机械化，自动化对导向要求不太严格，且冲压偏移国不在时，广泛采用这种布置方式中间两侧布置受力平衡，但只能个方向送料多用于弯曲模和拉深模对角布置受力平衡，使用时可两个方向送料，操作方便般用于中小型的模具四角布置受力均匀，导向精度高......”。

3、“.....般当工件材料厚度大于时，导柱导套按配合，而导柱导套与上下模的配合为。选择导柱导套长度时，应考虑模具闭合时导柱上端面与上模板上平面距离不小于，而导柱下端和下模板下在百忙之中给予我们作品的悉心指点与帮助。感谢他为我们指点迷律出谋划策。同时，也感谢我们的这组的成员在这次设计中给予我的帮助,谢谢,并向本文所参考的文献的作者们表示我最真诚的谢意。向在百忙之中评阅本方案并提出宝贵意见的各位评委老师表示最诚挚的谢意，同时向所有关心帮助和支持我的老师和同学表示衷心的感谢，祝他们工作顺利，万事如意,由于本人的学识水平时间和精力有限，文中肯定有许多不尽人意和不完善之处，我将在以后的工作学习中不断以思考和完善。最后向三年来教过我帮助我的所有老师和关心我的同学表示我最真诚的谢意,张延涛参考文献第机械工业部工人技术培训教材编审组冲压工艺学北京科学普及出版社，许发樾模具标准应用手册北京机械工业出版社，黄毅宏模具制造工艺北京机械工业出版社，李天又冲模图册北京机械工业出版社，张鼎承冲模设计手册北京机械工业出版社，万胜战冲压工艺及模具设计北京中国铁道出版社......”。

4、“.....李硕冲压工艺学北京机械工业出版社，太田哲冲压模具结构与设计图解北京国防工业出版社，传宝冷冲压及塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社，王孝培冲压手册北京机械工业出版社，陈炎嗣冲压模具设计与制造手册北京北京出版社郑可铨实用冲模设计手册北京宇航出版社，北京电子管厂冷冲压与弯曲机模具北京国防工业出版社何德誉曲柄压力机北京机械工业出版社，余最康冷冲压模具设计与制造南京江苏技术出版社，徐黎落料冲孔压弯复合模设计桂林模具工业，米正落料冲孔拉深复合模桂林模具工业，古华落料冲孔成形复合模桂林模具工业，何健防空落料冲孔翻边成形复合模桂林模具工业，王芳冷冲压模具设计指导北京机械工业出版社，模具实用技术丛书编委会冲模冲模设计应用实例北京机械工业出版社，成虹冲压工艺与模具设计第二版北京高等教育出版社，周勤芳公差与技术测量第二版上海上海交通大学出版社，指导教师意见教师签字年月日评阅人意见评阅人签字年月日答辩委员会意见成绩评定答辩组组长签字年月日平面的距离不小于，导套的上端面与上模板上平面的距离要大于，用以排气和出油。可参照下面的关系图，如下图......”。

5、“.....采用压入式标准核模柄，上模座与孔采用的过渡配合，并加销钉防转。模具主要零件的材料的选用模具中各零件的材料选取和要求可参照下表进行选用如下表。表模具材料选用览零件名称选用材料热处理上下模座导柱渗碳导套渗碳凸模凹模模柄挡料销弹簧销螺钉螺栓固定垫板确定淬火模架选择及模具的动作过程该模具主要由上下模座落料凹模凸凹翻边凹模凸凹模固定板卸料板推件块等零件构成。根据落料凹模的外形尺寸及橡胶尺寸，参照有关标准，可选择级精后侧导柱模架上模座下模座导柱钢导套钢工作时，条料由卸料板上面送入，依靠导料销和挡料销来对条料进行正确的定位，上模下行卸料板与推件块压紧板料，然后凸凹模与落料完成落料工作，同时端部呈锥形的翻孔凸模进行冲穿孔。上模继续下行，工件要推件块的压紧状态下进行翻孔。当翻孔结束时，翻孔凸模与凸凹模进行挤切修边。上模回升时，由卸料板及推件块完成卸料，挤切修边废料从凸凹模孔口内落下，至此整个冲压工序完毕。结束语这是套复合冲裁模的设计，虽然结构简单，但这是我对模具设计的第次尝试。在刚开始做这套模具的时候，不知道从何处下手......”。

6、“.....这计工作台孔尺寸模柄孔尺寸垫板厚度床身最大可倾角闭合高度下模座固压上模闭可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，可以使用。二次拉深模设备的选用考虑零件的高度，选取开式双柱可倾压力机，以保证拉深的顺利操作，其主要技术参数如下公称压力滑块行程滑块行程次数次最大闭合高度闭合高度调节量滑块中心线到床身距离立柱距离工作台尺寸模柄孔尺寸垫板厚度最大可倾角闭合高度工压闭固上模下模座可见该模具闭合高度小于所选压力机的最大装模高度，可以使用。八模具零部件结构的确定落料拉深复合模零部件设计标准模架的选用标准模架的选用依据为凹模的外形尺寸，所以应首先计算凹模周界的大小。根据凹模高度和壁厚的计算公式得凹模高度式中，冲裁件的最大外形尺寸系数，由冷冲模设计表可查得，所以，凸模高度所以，以上计算仅为参考值，由于本套模具为落料拉深复合模，所以凹模高度受拉深件高度的影响必然会有所增加，其具体高度将在绘制装配图时确定。另外，为了保证凹模有足够的强度，将其外径增大到。模具采用后置导柱模架如图所示，根据以上计算结果，查冷冲压模具设计指导表得模架规格为上模座，下模座，导柱，导套，闭合高度，......”。

7、“.....上模座，下模座，导柱，导套图卸料零件的选择为保证条料的正确送进和毛坯在模具中的正确位置，冲裁出外行完整的合格零件，模具设计时必须考虑条料或毛坯的定位。正确位置是依靠定位零件来保证的。由于毛坯形式和模具结构不同，所以定位零件的种类很多。设计时应根据毛坯形式模具结构零件公差大小生产效率等进行选择。定位包含控制送料步距的挡料和垂直方向的导料等。以下是两种不同的定位零件挡料销挡料销的作用是挡住条料搭边或冲压轮廓以限制条料的送进距离。国家标准中常见的挡料销有三种形式固定挡料销活动挡料销和始用挡料销。固定挡料销安装在凹模上，用来控制条料的进距，特点是结构简单，制造方便。由于安装在凹模上，安装孔可能会造成凹模强度的削弱，常用的结构有圆形和钩形挡料销。活动挡料销常有于倒装复合模中。始用挡料销用于级进模中开始定位。定位板和定位钉定位板和定位钉是为单个毛坯定位的元件，以保证前后工序相对位置精度或工件的内孔与外轮廓的位置精度要求。因为该模具使用的条料，而且冲压工艺采用落料拉深复合模，所以定位方式采用挡料销。如图所示挡料销图定位方式的选择设计卸料零件的目的，是将冲裁后卡在凸模上或凸凹模上......”。

8、“.....保证下次冲压时正常进行，常用的卸料方式有以下几种刚性卸料刚性卸料是采用固定卸料板结构，常用于较硬较厚且精度要求不高的工件冲裁后卸料，当卸料板只起卸料作用时与凸模的间隙随着材料厚度的增加而增大，单面间隙取，当固定卸料板还要起到对凸模的导向作用时，卸料板与凸模的配合间隙应小于冲裁间隙，此时要求卸料后凸模不能完全脱离卸料板，保证凸模与卸料板配合大于。弹性卸料板弹性卸料板具有卸料和压料的双重作用，主要用于冲裁料厚在以下的板料，由于有压料作用，冲裁比较平整。弹压卸料与弹性元件卸不相同，卸料力卸。按预压力预和模具结构的尺寸，由查表可选序号的弹簧，其负荷预。检验是否满足总。其中工作，查表及负荷行程曲线可得下列有关数据如下表。表弹簧的数据比较弹簧序号预总工作预修磨故选取号弹簧，外径，钢丝直径，自由状态下高度自由。则，弹簧装配高度预自由。定位零件的设计定位零件分两类类是在送料方向垂直方向的定位，即送进导向，另类是要送料方向上定位用来控制送料进距。在本套模具中，导料装置和挡料装置均采用销钉的形式，共三个......”。

9、“.....其销头的高度为,即。卸料装置的设计卸料板的型式较多，本套模具采用弹压卸料板的形式，它的作用是除了把板料从凸凹模上卸下外，还起到压料的作用。卸料板与凸凹模的单边间隙般取,厚度般取。卸料板的厚度查表取厚度。卸料板孔与凸模的单边间隙查表取卸料板底面高出凸模底面的尺寸这里取卸料螺钉按标准件选取，卸料板的具体结构尺寸如下图。,图卸料板的结构尺寸图推件装置的设计推件装置有钢性推件装置和弹性推件装置两种，在本套模具中采用弹性推件装置。推件块与凸模的配合不起导向作用，所以此处的单面间隙取为材料厚度具体结构尺寸如下图。其余图推件块的结构尺寸图凸凹模固定板的设计般凸凹模固定板的厚度按凹固定板取值,此处取，具体结构尺寸如下图。与凸凹模配制,图凸凹模固定板的结构尺寸图垫板选用垫板的功能主要是保护上模板，具体的结构尺寸如下图。图垫板的结构尺寸图导柱导套的布置和选用本工件的生产是大批量，要求模具寿命长，因此采有导柱导套的标准件。由于冲件是个对称的圆形件，为了保证上下模有个精确的位置关系，避免两个装错时影响冲裁精度，两个导柱选用不同的直径......”。