用三支旋风两级捕粉，每级独立排风，丢粉率旋风采用空气锤振荡壁，振动床出粉，高速排风，解决了旋风的积粉搪粉和跑粉的问题由旋风分离出来的左右的细粉通过输粉阀用罗茨风机送至热风箱三支浓奶喷头的中间同浓奶同时喷入塔内，实现雾滴与雾滴的碰撞和互相粘结，形成中空的附聚颗粒，这种颗粒的脱脂粉的速溶度可达到国际标准，这种颗粒的全脂粉加上喷涂卵磷脂工艺其速溶度也可达到国际标准塔壁采用空气锤子自动定时分部敲打塔壁，避免了塔壁的积粉，而且出粉均匀，保证了流化床的正确使用塔下边配置三段两次干燥流化冷却床，除在此完成喷涂卵磷脂外，实现奶粉的第二次附聚第二次清除细粉和把产品降低到包装的温度，取消了凉粉间和晾粉车，减少了建筑面积和产品由于过长时间暴露在空气中而产生的二次污染。另外，还采用了塔顶冷水圈降温技术，采用了风门自动调控技术和高压泵的自动变频调速技术。酸奶灌装机采用了杯小时的塑杯成型灌装封切机。该机采用了德国气动控制系统，日本可编程控制器及温控光电系统，美国集中供油自动润滑系统，瑞典阿法拉伐管件和弯头。全自动完成塑杯的成型灌装封口打码切边及自动清洗系统。巴氏奶采用全自动双头塑袋软包装机。生产能力袋小时，充填精度。该机使用聚乙烯单膜或复合膜，自动完成制袋计量填充封口日期打印全过程该机设有紫外线杀菌灯和多种安全装置，包装封口牢固该机操作简单维修方便零配件齐全破损率低生产效率高。浓缩和干燥装置采用了参数自控和监测装置。对干燥塔最关键的出粉含水量这参数，通过对排风温度的直接控制进行间接控制。对高压泵的出口压力蒸汽总压塔的进风温度塔内温度塔内负压浓奶加热器温度流化床二三产用水部分循环使用。二环保锅炉选用节能环抱型锅炉最好是燃气炉其排放达到环保标准建暴气池，使生产用废水经氧化达标后排放。第十章生产组织及项目定员生产组织管理人员人，辅助生产人员人，供销人员人，后勤人员人。二生产人员编制工段或工种单班人双班人收奶计量混料配料液态奶车间奶粉车间液态奶包装奶粉包装洗箱间检验人员电工维修工人合计温度清洗系统的酸碱浓度和酸碱热水温度个指标进行监测浓缩设备对杀菌温度末效出口浓度物料出料量冷却水温度和物料平衡罐液位实行自控对物料瞬间流量二三效蒸汽压力效热压泵入口压力蒸汽源压力实行监测报警功能。采用原位清洗技术，设备和管路不拆卸清洗，减少了物料和设备易损件的损耗，减少了设备和工艺管路的污染机会，保证了产品质量。采用四段板式超高温杀菌成套设备，可同时对生产酸奶采用秒的杀菌制度，对生产巴氏奶采用的秒的杀菌制度和均质工作。该设备是具有高度自动控制和安全保护措施，并可于系统配合进行设备自动清洗。采用落差式粉仓集粉。附聚颗粒奶粉从干燥塔和流化床电动筛出来后直接落入粉仓，避免了正压或负压风送至粉仓破坏颗粒的问题另外，也避免了用粉车直接晾粉的二次污染问题，如果再配上自动包装机就实现了从鲜奶到出奶粉整个过程的连续和封闭生产。第八章设备选型及报价生产设备选型及报价见附表二辅助设备选型要求可在当地选型购序号名称规格型号数量报价燃油蒸汽锅炉，万元台软化水处理设备万元套贮油罐万元烟筒万元锅炉附件及管线锅炉安装费万元套变压器配电柜增容费电力安装费深井多级水泵高压送水罐打井费拼装冷藏库万元制冷机组冰水槽冰水循环泵板式换热器空气压缩机万元台储气罐万元冷干机万元污水处理机组污水池奶罐槽车第九章节约能源与环境保护节能蒸汽经热交换后的冷凝水送回锅炉房再利用循环水建有冷却水池及冷却水塔使生吨淡奶粉耗奶公斤左右，生产吨全脂加糖奶粉耗奶公斤左右，不同的就是速溶性细菌数或农药残留量等指标，特别是速溶性指标。本项目的设备选型已解决了这个问题。即用这套装置和工艺所生产的全脂奶粉脱脂奶粉和配方奶粉在速溶性指标上都可达到国际规定的指标。分散度是反映速溶性能的最佳指标，是分析产品是否速溶的定量方法。国际法对规定脱脂速溶奶粉的分散度不应低于，全脂速溶奶粉的分散度不应低于，在喷涂卵磷脂后可提高到，最高可达到。而国产的大颗粒奶粉的分散度仅为，般普通奶粉的分散度仅为。可是目前所生产的速溶与国际水平相差距离较大。就是这个原因不论国产的直接饮用的小包装奶粉还是作为工业原料的大包装奶粉因复原性不好而影响了销售市场和销售价格。真实得不偿失的事情。现在国内的些企业都已认识到这个问题，都已开始着手进行技术改造。全国十大名牌企业改造进度览表石家庄三鹿内蒙伊利北京三元南昌金牛天津渤海西安银桥山阴南城黑龙江大庆黑龙江龙丹黑龙江金星注已完套投产已完套投产已完二套投产已完套投产已完套投产已完套投产已完套未试已完套投产已完二套投产未动主要是干燥塔原地不动就等于后退，所以企业的改造已势在必行。而且新疆是全国的工业奶粉基地，由于新疆的奶粉质量不好对价格影响很大，有些企业还买不出去。谁先改造谁先生产出达到国际标准的速溶奶芬谁就能强占全国的工业粉市场。所以这个项目的启动是抓住了机遇是适时的。第四章生产品种与原料供应建设规模拟建设班处理鲜奶吨生产三种产品生产线吨时超高温瞬时灭菌袋装消毒奶包括花色牛奶生产线条杯时四联杯装酸奶包括凝固型及搅拌型酸奶生产线条班处理吨鲜奶的速溶奶粉含全脂脱脂加糖及调配奶粉生产线条。二生产品种及规格产品品种生产品种小包装材料小包装规格大包装材料巴氏奶薄膜塑料箱酸奶塑杯铝薄塑料箱奶粉复合纸袋瓦楞纸箱产品产量生产品种班产量巴氏奶吨酸奶吨奶粉吨存调，出入库方便。其他要求见乳品厂设计规范。三厂区占地面积约，车间面积约冷藏库面积约为拼装冷库，锅炉房面积约，变电室面积约，废水处理池面积约，其他辅助设施面积约。车间设备布置见附图第六章生产工艺工艺流程收奶检验计量净乳降温贮存混料化糖配料预热离心分离脱气灭菌均质真空浓缩灭菌喷雾干燥菌种培养冷却冷却接种冷却过筛计量灌装计量包装发酵灌装包装袋装消毒奶全脂奶粉冷却恒温室发酵脱脂奶粉调味料凝固型酸奶灌装包装加糖及调配奶粉搅拌型酸奶第七章工程技术方案项目的构成范围和设计原则本项目的设计能力按每班个小时计，速溶奶粉全脂奶粉脱脂奶粉加糖及调制奶粉班处理鲜奶吨酸奶凝固和搅拌型每班吨巴氏奶每班吨。本设计起点高，工艺与设备具有国内最先进水平。二生产工艺详见工艺流程图附图三设备选型特点与报价原料收购采用集中化验收购分配加工的方法。验收合格的鲜奶冷却到贮存备用。采用真空吸奶罐收奶管道过滤器过滤净乳机净化，收奶便捷计量准确杂质与死细胞净化彻底。原料的贮存采用立式室外贮奶仓，既节约了土建的投资，又能保证产品质量。室外贮奶仓保证贮存中的奶小时温升不超过，脂肪不上浮，从而保证了原料和产品的质量。特别是液体奶质量从原料上有了保证。杀菌浓缩采用新型的双效降膜蒸发器，效蒸发温度，二效蒸发温度，进料浓度，出料浓度，杀菌温度，冷却水耗量本设备采用双级水环泵代替水力喷射器抽真空，装机容量减少，占地面积小噪音低冷却水耗量少真空度高蒸发温度低，缩短了物料在设备内的停留时间利用型管或型管加节流垫代替节流垫圈调节效间和壳间的压力差，容易控制采用了分布器孔加大喷淋进料两级布液板和用导管强制布膜措施解决了布膜器易堵加热管结垢焦管的问题加长降膜管米，采用双流程，大大增加了周边流量和料液流要求巴氏奶酸奶存放，至少按天贮藏量设计奶粉常温存放，至少按天贮藏量设计。三原料供应原料乳要求班供应吨鲜奶原料乳要求采用健康乳牛挤出的新鲜天然乳汁不得使用产前日内的胎乳和产后天内的初乳乳中不得有肉眼可见的杂质具有新鲜牛乳的滋味和气味，不得有外来异味，如饲料味苦味涩味腥臭味等为均匀无沉淀的流体，呈浓厚粘性者不得使用色泽为白色或稍带微黄色，不得有红色绿色或者显著黄色酸度不超过不得添加任何化学物质和防腐剂乳脂肪含量，全乳固体用做酸奶的原料乳中不得检出有抗生素。四辅料供应蔗糖公斤班酸奶及加糖奶粉用调色调味剂酸奶用，公斤班奶粉添加剂公斤班。五包装材料膜万个班米塑杯自动制杯卷膜封盖万个班铝薄公斤班复合纸公斤班塑料周转箱个瓦楞纸箱个班。第五章厂址选择及基建规模厂房选址原则交通方便周围公里内无硅酸盐工业冶炼业电镀业等切可能产生有害气体和有害粉尘的工厂建议该厂建在城市的上风方向和城市水源的上游水电能保证供应，不停水停电，上下水卫生条件满足厂址选定后，建议种植树木形成绿化带。二生产车间的布置原则生产车间的布置按工艺流程要求做到了流程短，工段之间衔接好，物料走向流畅。从收乳预处理贮存配料均质灭菌发酵包装连续完成生产间和辅助生活间用走廊隔开，主次分明。生产车间与生活间采用中央空调，排水采用地漏与明沟盖板相结合。纸盒存放间采用独立空调，温度，湿度，四周间隔通道大于。洗箱间及空箱堆放处与包装间相连，便于工作。成品库与包装间相连，成品库房采用高窗或无窗，防小动物，符合消防有关要求，通风采用中央制品包装厂及销售公司四个经济实体，固定资产万元，其中房屋万元，设备万元，奶牛万头，流动资金万元，公司占地平方米，建筑物面积平方米。公司现有员工人，其中专业技术人员人，占职工总数的以上。企业的经营情况是年收奶量吨，日处理鲜奶能力吨，年生产淡甜奶粉吨，酸牛奶吨，灭菌奶吨年产值万元。奶牛场年产奶吨，年产牛犊头。公司的产品注册商标三宇牌已向有关部门申报新疆著名商标，多年来产品畅销广东上海四川等地，部分产品年起打入了国际市场，在国内外市场信誉较高，产品供不应求。年开发的新