套完整的制备和应用技术。效益显著。预计项目进步产业化后，可实现年产量吨，产值万元，利税万元。该项目产品是节能降耗产品，是新型环保焦炉设备关键的炉衬材料，不存在政策风险。综上所述，本项目实施在产业政策工艺技术市场需求产业化条件等当面不存在大的风险。有关附件专项申报单位相关证明项目负责人相关文件相关科研成果专利等知识产权证明材料冒尘和漏煤气问题延长炉门框架使用寿命。由于密封效果良好，可使炼焦中废物污染物充分再回收利用，借以降低成本，提高效益，减少污染。导热率低，可降砖衬厚度，节约焦炉碳化室空间，提高炼焦利用率，提高效益。保温效果好，成焦率大幅度提高，使减少燃料使用量成为可能。由于缩短了干熘时间，支持了低质焦煤替代优质焦煤炼焦技术的发展。延长了焦炉寿命，环保节能，符合国家产业环保政策，对我国焦炭行业的发展具有深远意义。项目实施行业共性技术贡献改变了焦炉炉门附近工况条件焦炉的工作条件复杂，环境苛刻。使用温度高，升降温迅速在炼焦个周期中小时内，受到三次热冲击，即室温，室温，室温的三次热冲击，在焦炉易损的炉门上升管桥管以及加煤孔和炉盖等部位传统制品上普遍使用的是粘土砖保温砖加强型聚轻质和空心漂珠砖以及堇青石砖砌体和耐热耐磨的特种合金钢板砖套和炉盖，这种砖砌体和耐热耐磨的特种合金钢板在使用中普遍存在几方面的缺点保温效果差，热量损失严重水份和酸性气体和碳素以及焦油侵蚀强，使用寿命短般为年，耐火材料损耗严重，费用高整体性差，密封不严，极度污染空气后期维保劳动强度大，需要人员多，人工费用极高。砌体尺寸厚，占有焦炉工作空间大，空间利用率低。干熘能率成焦率般，燃料浪费严重。在使用中，由于不适应大型焦炉温度波动大和的操作条件，温度变化造成的损毁严重。化学渗透侵蚀以及积碳，内衬使用中砖衬断裂剥落损毁，而且大大提高工人的劳动强度。这些不足造成了生产运行成本高能耗高。项目产品的实施，对节能环保焦炉具有使用温度高寿命长强度高保温性密封性好耐磨性强热线膨胀率低热震稳定性和抗渗透侵蚀优异的特点的大新型焦炉用特种长寿环保节能耐火材料是焦炉长寿环保节能高产稳产工艺的迫切需求，特别在焦炉炉门上升管桥管以及加煤孔和炉盖等部位解决使用寿命低，环境污染严重，保温效果差的问题。焦炉耐材技术革新传统焦炉耐材都是采用普通耐火材料制品进行砌筑，项目产品的实施，证明了在传统耐火材料的基础上，采用二次工艺技术，对于提升传统耐火材料提供了个新的开发思路。项目实施的公益技术贡献本项目实施为焦炉安全生产提供了保障开发专门用于大型节能环保焦炉用挂釉耐火材料，使焦炉工作更加方便，使焦炉生产过程排放三废减少，有效提高生产效率，防止泄漏等事故发生，项目实施对提高焦炉生产安全性保护环境降低能耗，都起到了积极的作用。本项目实施降低焦炉用煤要求项目产品保温效果好，成焦率大幅度提高，使减少燃料使用量成为可能。由于缩短了干熘时间，同时，由于制品表面具有高温釉面，使材料对煤灰及杂质的附着率降低，支持了低质焦煤替代优质焦煤炼焦技术的发展。项目的研究路线由于焦炉的工作条件复杂，环境苛刻。使用温度高，升降温迅速在炼焦个周期中小时内，受到三次热冲击，即室温，室温，室温的三次热冲击，在焦炉易损的炉门上升管桥管以及加煤孔和炉盖等部位传统制品上普遍使用的是粘土砖保温砖加强型聚轻质和空心漂珠砖以及堇青石砖砌体和耐热耐磨的特种合金钢板砖套和炉盖，这种砖砌体和耐热耐磨的特种合金钢板在使用中普遍存在几方面的缺点保温效果差，热量损失严重水份和酸性气体和碳素以及焦油侵蚀强，使用寿命短般为年，耐火材料损耗严重，费用高整体性差，密封不严，极度污染空气后期维保劳动强度大，需要人员多，人工费用极高砌体尺寸厚，占有焦炉工作空间大，空间利用率低干熘能率成焦率般，燃料浪费严重。在使用中，由于不适应大型焦炉温度波动大和的操作条件，温度变化造成的损毁严重。化学渗透侵蚀以及积碳，内衬使用中砖衬断裂剥落损毁，而且大大提高工人的劳动强度。这些不足造成了生产运行成本高能耗高。迫切需要开发具有使用温度高寿命长强度高保温性密封性好耐磨性强热线膨胀率低热震稳定性和抗渗透侵蚀优异的特点的大新型焦炉用特种长寿环保节能耐火材料是焦炉长寿环保节能高产稳产工艺的迫切需求，特别在焦炉炉门上升管桥管以及加煤孔和炉盖等部位解决使用寿命低，环境污染严重，保温效果差的问题。项目进行节能环保焦炉用特种长寿新型耐火材料制品的研究工作。经过多年的努力，圆满完成了本项目的攻关任务，所研制产品各项性能指标都达到和超过了公关指标和国外同类产品指标。产品已在国内外多家行业先进企业批量使用，效果良好。产品表面附着高性能微晶陶瓷耐火釉料，提高了强度和抗渗透侵蚀性以及耐磨性，解决了碳素和焦油沉积和化学物质渗透以及物和操作磨损对耐火材料的损害。通过产品的使用，提高了焦炉的寿命。由于拆装和后期维护便捷，大大降低劳动强度，节约人力左右。提高焦炉的密封性不冒烟，极大的改善了炼焦环境污染。大型节能环保焦炉用挂釉耐火制品导热率低，在炉门上使用，可降砖衬厚度，加大碳化室的空障，同时也能进步带动其它不定型产品的市场。项目产品的市场竞争优势国内市场竞争优势该项目产品研发成功在国内具有十分明显的竞争优势首先，地理位置优势，与国外产品相比，我方离客户近，无论从产品运输还是售后服务，都能更迅速的为客户提供服务其次，产品价格优势，目前国外同类产品售价为万元吨，价格昂贵，该项目研发产品实际售价约为万元吨，价格较国外产品低再次，该项目生产的大型节能环保挂釉耐火制品性能优于国外同类产品综上所述，该项目产品在国内市场竞争力是显而易见的，只要该项目产品投入生产，将快速占据国内大型节能环保焦炉挂釉耐火制品市场。项目产品在国际市场竞争优势中钢耐火拥有自营出口权，产品现畅销全国各地并出口到美国英国法国德国俄罗斯日本澳大利亚南非等世界五大洲多个国家和地区。在国际市场上，得到了许多公司的信任和好评，公司积极拓展海外市场，与国外数家大型贸易公司建立了长期的供货关系，该项目产品凭借优异的使用性能，以及价格优势等，可以将新产品快速推广到国际市场。项目实施的经济和社会效益分析项目实施的经济效益分析根据目前的焦炉来计算，以座孔米焦炉计算，进煤侧炉门和出焦侧炉门共需块负压成型预制砖，每块预制砖重公斤左右，座焦炉需焦炉炉门砖约吨，目前每吨售价元左右，每座焦炉炉门砖销售价近万元左右。上升管和桥管共计对，基本售价在每对万元含钢结构左右，每座焦炉炉门砖销售价近万元左右。加煤孔和炉盖含钢结构销售价近万元左右。以上合计每座焦炉节能环保焦炉用特种长寿新型耐火材料制品销售额应该在万元左右。同时焦炉在使用过程中根据运转周期需要不断的进行更换项目高导热硅砖可应用于焦炉炭化室部位，预计售价为元吨，每座焦炉销售价格达到万。项目产品市场空间相对来看还是比较大的，市场发展空间相当可观。项目实施的社会环境效益分析社会效益通过该项目的实施，在中钢耐火公司和相关企业实现就业人数多人。该项目产品在焦炉上的成功应用，解决了长期以来困扰炼焦行业的利用率不高，效益下降，燃料使用量居高不下，使用寿命缩短，外溢排放严重，污染严重，作业环境差等不足，是焦炉长寿环保节能高产稳产工艺的迫切需求。引领了我国耐火材料行业，特别是炼焦行业的技术进步，带动了耐火材料产业结构调整。该项目促进了焦炭加工业的技术进步，延长了焦炉的使用寿命，降低了环境的污染，保证了高质量高产量的焦炭的生产，每年可以为客户节约成本万元以上。在高温领域，对降低企业能耗，节约成本，缓解能源危机具有深远意义，对我国钢铁冶炼行业焦炭加工业用耐火材料的技术进步和发展起到了积极的促进作用，社会效益显著。环境效益本项目产品的生产全过程不产生三废，对周围环境和生态平衡无影响，修补后可以提高焦炉效率，达到节能减排的作用，减少老化焦炉对环境产生的附加污染物的排放。项目管理机制该项目由公司总经理薄钧担任总负责人，公司副总担任实验室研究及试生产负责人，项目组其他成员也都是长期从事硅质系列产品性能研究生产及推广应用等的高素质人才。为使研发工作正在有序的进行，项目团队制定了如下制度实验室工作人员每天早上例行早会，明确每天需要完成的工作，并对前天的工作进行总结每周周五进行课题组成员讨论总结，对出现的问题产生的现象进行研究分析，并对下周的进度作出安排。总结会议要求课题成员出席率达以上。每月对课题资料形成书面总结，记录备案。通过以上途径，项目团队形成严谨有序的工作，各硬件设施也陆续到位，对项目的正常完成提供了保障。项目风险分析该项目实施内容符合到年中国冶金科学和技术发展指南和洛阳市中长期科学与技术发展规划纲要，符合国家冶金耐材行业发展方向，不存在政策风险项目实施涉及技术属于原始创新，根据前期工作经验，目前项目研制试样性能已经达到国外同类产品技术水平，不存在工艺技术风险本项目在以下几个方面具有较大优势产品技术成熟。我公司从年就开始进行大型节能环保焦炉用挂釉耐火制品的研究工作。经过多年的努力，圆满完成了本项目的攻关任务，所研制产品各项性能指标都达到和超过了公关指标和国外同类产品指标。产品已在国内外多家行业先进企业批量使用，效果良好。该项目于年月通过了河南省科技厅组织的专家鉴定，并正在申报专利，我公司拥有技术的全部所有权。技术实用。项目采用堇青石莫来石为主原料，通过选择合适的添加剂和结合剂，采通过优化配比，采用活化烧结机制，采用振动减压成型方式和特定的烧成工艺，大大提高了制品的性能和成品率以及质量稳定性。生产在中钢集团耐火材料有限公司独有的大型减压预制成型高温耐火材料生产线进行生产，实用性很强。技术可转化。中钢耐火公司经过多年的技术开发和现场应用，开发和生产的大型节能环保焦炉用挂釉耐火制品已经在国内外多家行业先进企业得到应用，形成了间，提高了装煤量，提升了炼焦利用率，产生极大的经济效益。并且由于保温效果良好，成焦率大幅度提高，使减少燃料使用量成为可能。由于使用寿命长使用寿命基本上为粘土质堇青石质和加强型聚轻质和空心漂珠砖等材质的倍，耐火材料使用量大大下降，对不可再生资源的耐火材料矿山原料的损耗也得到极大的降低。该类产品所使用的原料主要是后合成原料，原材料选用自产中国境内的莫来石堇青石等低档原料，由于该原料可利用再生资源复合制造，并且原料储量丰富，价格低廉，符合我国能源环保可持续性发展战略要求。该领域知识产权技术标准现状和预期分析项目相关技术及产品国内外知识产权状况大型节能环保焦炉挂釉耐火制品目前国内尚无生产企业生产该产品，国外只有日本黑琦公司家，但尚未在国内申请专利。关于大型节能环保焦炉挂釉耐火制品技术未见有专利报道。高导热硅砖在日本研制未成功，国内未见生产企业及相关专利。本项目实施期内预期获得知识产权与技术标准分析项目实施期内预计申请国家发明专利项大型节能环保焦炉挂釉硅砖项大型节能环保焦炉挂釉炉门砖项高导热硅砖专利项。项目实施期内预计建立产品质量检验标准项在大型节能环保焦炉挂釉耐