较高，净化煤气。在氨水池中静置分离出的焦油，经焦油泵打入焦油贮槽，焦油在贮槽中进步静置加热脱水，成品焦油从贮槽用焦油泵引出，外运销售。轻油的分离及焦油混合液的抽取为了增强入池冷凝液的冷却分离效果，在热环池及冷环池间设有轻油池，入池热环氨水混合液和冷环氨水混合液经静置后，表层轻油捕入轻油池。各池底层的粗焦油由焦油泵抽至焦油槽加热静置处理。主要工艺操作参数横管冷却器进入横管冷却器段煤气温度出横管冷却器段煤气温度进入横管冷却器二段煤气温度出横管冷却器二段煤气温度横管冷却器冷却水量段循环水二段低温循环水鼓风机吸入管阀前阻力,未找到引用源。从焦炉至横管初冷器粗气管阻力毫米水柱,未找到引用源。横管初冷器阻力毫米水柱,未找到引用源。电捕阻力毫米水柱小计负压段毫米水柱工艺布置本次规划结合消防归属公司统管辖，厂内除设置消防栓外各车间设置必要的灭火器具。厂内建构筑物均按防火规范，满足消防通道及防火间距要求。工厂设置围墙，墙高米，厂大门分为厂区货运大门和行政办公大门，分别设门卫值班室，统归属工厂保安部门管理。其它堆场铺设厚混凝土地坪，并采用新型轻钢结构，彩钢板盖顶。总图运输主要经济技术指标序号指标名称单位数量备注工厂占地面积万米建构筑物堆场占地面积万米道路长度千米其中米宽道路千米米宽道路千米绿化占地面积万米绿化占地率第六章动力设施及通风除尘设计依据及气象参数设计依据锅炉房设计规范采暖通风与空气调节设计规范工业金属管道设计规范城市工程管线综合规划规范焦化安全规程大气污染物综合排放标准工业企业噪声控制设计规范钢铁工业污染物排放标准钢铁企业采暖通风设计手册兰炭行业清洁生产标准各专业提供的条件气象参数室外计算温度冬季室外平均风速室外计算干球温度冬季采暖冬季空气调节热力蒸汽用量车间生产用汽量，生产车间采暖蒸汽用量。合计蒸汽用量，再加热损失和富裕量，计均为连续用汽。可满足生产使用要求。汽源利用电厂余热蒸汽。压力。选用减压减温设备，降压至，供至各用汽点。厂区采暖用蒸汽经降压后，供采暖系统使用，散热器采用Ⅲ型钢制散热器。厂区洗澡用热水，采用系列汽水交换器获得，凝结水排入浴池。厂区生产用汽凝结水可就近排至下水道，或设凝结水泵站打循环水部分。产出排污水,用管道送至水箱排管回收热量后，排入下水道。蒸气管道采用新型稀土保温材料保温,管道做流体性质及流向标示。厂区内热力管道均做支架架空走管。通风备煤半焦筛运车间各转运站屋顶均设有圆形风帽自然通风筛分室及储煤仓半焦储仓等均设圆形风帽和自然风道以消除内湿储煤仓半焦储仓顶采用自然通风方式换气。炭化车间各值班室及工作面均设吊扇和落地扇防暑降温，以保证设备及工作人员正常工作。煤气净化车间煤气净化车间鼓风机室采用自然风槽中，水封槽中的刮板运输机将冷却后的半焦从水槽中刮出并沥去大部分水份。半焦在运输过程中经热废气烘干，排出剩余的大部分水份。烘干后的半焦在机头处经过溜槽落入半焦带式输送机上，再经半焦转运站半焦带式输送机运至半焦筛分室顶部。半焦筛分室经半焦带式输送机动运来的半焦经溜槽落入双层高效振动筛上进行次筛分，可分出两种规格，筛中料直接经溜槽进入料仓。筛上料经料仓上半焦带式输送机进入料仓。筛下料落到单层高效振动筛进行二次筛分，分为和两种规格，分别存料仓。料仓下料口装有电液动扇形阀，打开阀门，将半焦放入汽车中运走。主要设备选型带式输送机条煤气净化车间概述鄂尔多斯市泰鑫煤炭有限公司万吨年半焦车间，年产煤气量，年剩余煤气，煤焦油年产量吨。产品质量指标煤气质量年产量日产量小时产量成份含量煤焦油本工程年产煤焦油。该煤焦油为低温和中温焦油的混合物，是加工燃料油的优质原料，其轻质组分含量高，轻质组分可作为燃料油重质部分可作为炭黑炭素活性炭的原料。煤焦油质量指标序号项目级二级外观黑褐色或紫红色粘稠状液体，无粗颗粒和异物密度，甲苯不溶物无水基，灰分，水份，粘度煤气净化工艺流程本设计采用间接冷却工艺流程。从直立炭化炉顶部出来的粗煤气经过上升管桥管后进入集气槽。在桥管集气槽处用氨水喷嘴喷洒循环氨水，将左右的粗煤气冷却至左右。桥管集气槽处的氨水焦油冷凝液通过设在集气槽底部的管道自流回焦油氨水澄清分离槽热环池内。煤气则汇入荒煤气总管，经气液分离器分离出来的焦油氨水进入热氨水循环池内，澄清分离出来的氨水进入氨水中间槽，用循环氨水泵打回焦炉炉顶，喷洒冷却从桥管集气槽来的粗气，循环使用。从焦炉集气管来的的粗气，经气液分离器，进入初冷塔底部，冷却后的煤气从初冷塔上部进入横管冷却器段，用循环冷却水冷却至，再进入横管冷却器二段，用冷却水循环水冷却至，再进入电捕焦油器，脱除焦油雾的煤气用罗茨风机加压，部分送至刮板烘干机端部烘干装置，与空气混合燃烧烘干半焦，部分回直立炭化炉供炉体加热，剩余部分煤气送往发电车间作为燃料。进入初冷塔内的煤气经冷环氨水喷洒，大部分的焦油氨气水蒸汽被冷凝下来，从塔体底部通过冷环回流管自流到冷环池内。氨水焦油的分离从集气槽底部下来的焦油氨水混合液进入热环池。在热环池内，焦油氨水冷却静置分离后混合液分三层，表层轻油捕入轻油池，沉积池底的重质焦油用焦油泵抽到焦油槽贮存，中层经分离冷却后的氨水用热环泵送至炭化炉桥管集气槽再进行喷洒冷却粗煤气。初冷塔塔体底部的氨水焦油混合液自流入冷环池。在冷环池内，氨水焦油冷却静置分离后混合液分三层，表层轻油捕入轻油池，池底沉积的焦油用焦油泵抽到焦油槽贮存，中层经分离冷却后的氨水用冷环泵送至各塔顶进行循环洗涤道加屋顶风帽方式通风换气，各值班室均设吊扇或落地扇防暑降温。除尘煤及半焦在筛分转运过程中产生粉尘污染环境，为改善操作环境，使各车间达到国家规定的卫生标准，在筛分室设除尘器，含尘气体经除尘器净化后外排，除尘器收集的粉尘做燃料或原料用。转运站储煤仓皮带通廊扬尘相对较少，不考虑机械除尘在落煤点考虑密闭设施，建筑物屋面设自然风帽。原料煤和半焦堆场可设大棚，并定期洒水降尘防止粉尘飞扬。直立炉特点，在设备管道等方面以满足安全生产操作方便布置紧凑节约投资为原则采用万吨套煤气净化系统塔群正对鼓风机室，多行排列塔基布置以利治理基中，既可以获得有效的能源，又可得到优质有机肥料，促进经济的增长，而且对生态环境具有清洁和保护作用。具体环境功能主要体现在以下几方面大量的畜禽粪便污水得到处理，减轻了对环境的污染。畜禽粪水中的有害物质大部分得集约化畜禽养殖污染防治项目建议书到了消除。去除率分别为，。有利于消灭病虫害。大量的实践证明，凡是修建了沼气工程的畜禽养殖场，由于粪水排放得到控制，蚊蝇和寄生虫疾病大大减少，卫生和环境条件明显改善。经济效益该项目建成投产后，其收益共计万元年，其中沼气收入万元年，其它副产品收入万元年，减少环保罚款万元。项目运行成本费用合计万元。项目年纯收入万元，年半可收回全部投资。运行年所产生的直接经济效益为亿元。社会效益该项目建成投产后，年处理畜禽粪便万吨，尿量万吨。年可转化畜禽粪便万吨，牲畜尿万吨，从而达到净化空气，杀灭病源，切断疫病传播途径，保障畜牧业健康发展，保障从体健康，达到维护社会稳定，构建以人为本的和谐社会的目标。资源综合利用和产业链接是利用厌氧消化和好氧发酵设备及其相关设施，将畜禽粪便制成再生饲料以供渔业使用，每出售吨再生饲料可获得元的收入二是可将沼渣制成颗粒肥料用以作为果园和花卉种植的高级有机肥料，每吨可获得元的收入三是沼液用于农田肥料和无土栽培，既可替代化肥，又能增产增肥，具有无公害化排放。第六章项目风险分析项目建设经费不能及时到位，是项目能否顺利开展的重要制约因素养殖业受市场冲击或发生重大动物疫病时，畜禽饲养量锐减，项目运行将集约化畜禽养殖污染防治项目建议书会受到影响如果培训不到位，技术力量薄弱，畜禽粪便的市场化运作不到位，国家环保投资去向发生转移时，或发生不可抗拒的自然灾害时，对项目的运行受到严重影响。认识不到位。些农民受传统的生活习惯影响，对规模化养殖场粪便污染的危害性认识不足，对沼气的作用和意义认识不足，对如何有效的保证养殖业的可持续发展认识不足。养殖业利薄，无力投资建设。养殖业平均利润低，受自然和市场的双重压力，不可能投入巨资用于畜禽废弃物的处理。受季节影响较大。沼气池的运行效果受气温季节的影响较大，尤其是在北方地区，修建大型沼气池必须考虑冬季的保温和加热措施以及地下水位高低等问题。综合利用困难。由于对环境的考虑，许多养殖场大都建在村外，这就给沼气利用增加了困难。般来说，沼气所产生的能源仅靠畜牧养殖场内部是难以完全被利用的，长距离输送，既影响了利用效果又增加了成本。沼肥作为种有机肥施于田间，能增产增效，改变土壤结构，是农作物的无公害长效有机肥。但是由于广大农民习惯使用省劲干净的化肥，使有机肥失去了应有的市场，从而也直接导致了土壤板结和地力下降，间接的阻碍了农业的可持续发展。规模化养殖场建设沼气池在综合效益方面无法体现或未被认可。是沼气池所产生的沼气沼液沼渣的综合开发利用效益无法体现。二是沼气池作为保护环境及生态效益当时难以实现。三是沼气池产生的沼气在节约能源方面的节约效益当时无法体现。集约化畜禽养殖污染防治项目建议书第七章项目的组织较高，净化煤气。在氨水池中静置分离出的焦油，经焦油泵打入焦油贮槽，焦油在贮槽中进步静置加热脱水，成品焦油从贮槽用焦油泵引出，外运销售。轻油的分离及焦油混合液的抽取为了增强入池冷凝液的冷却分离效果，在热环池及冷环池间设有轻油池，入池热环氨水混合液和冷环氨水混合液经静置后，表层轻油捕入轻油池。各池底层的粗焦油由焦油泵抽至焦油槽加热静置处理。主要工艺操作参数横管冷却器进入横管冷却器段煤气温度出横管冷却器段煤气温度进入横管冷却器二段煤气温度出横管冷却器二段煤气温度横管冷却器冷却水量段循环水二段低温循环水鼓风机吸入管阀前阻力,未找到引用源。从焦炉至横管初冷器粗气管阻力毫米水柱,未找到引用源。横管初冷器阻力毫米水柱,未找到引用源。电捕阻力毫米水柱小计负压段毫米水柱工艺布置本次规划结合消防归属公司统管辖，厂内除设置消防栓外各车间设置必要的灭火器具。厂内建构筑物均按防火规范，满足消防通道及防火间距要求。工厂设置围墙，墙高米，厂大门分为厂区货运大门和行政办公大门，分别设门卫值班室，统归属工厂保安部门管理。其它堆场铺设厚混凝土地坪，并采用新型轻钢结构，彩钢板盖顶。总图运输主要经济技术指标序号指标名称单位数量备注工厂占地面积万米建构筑物堆场占地面积万米道路长度千米其中米宽道路千米米宽道路千米绿化占地面积万米绿化占地率第六章动力设施及通风除尘设计依据及气象参数设计依据锅炉房设计规范采暖通风与空气调节设计规范工业金属管道设计规范城市工程管线综合规划规范焦化安全规程大气污染物综合排放标准工业企业噪声控制设计规范钢铁工业污染物排放标准钢铁企业采暖通风设计手册兰炭行业清洁生产标准各专业提供的条件气象参数室外计算温度冬季室外平均风速室外计算干球温度冬季采暖冬季空气调节热力蒸汽用量车间生产用汽量，生产车间采暖蒸汽用量。合计蒸汽用量，再加热损失和富裕量，计均为连续用汽。可满足生产使用要求。汽源利用电厂余热蒸汽。压力。选用减压减温设备，降压至，供至各用汽点。厂区采暖用蒸汽经降压后，供采暖系统使用，散热器采用Ⅲ型钢制散热器。厂区洗澡用热水，采用系列汽水交换器获得，凝结水排入浴池。厂区生产用汽凝结水可就近排至下水道，或设凝结水泵站打循环水部分。产出排污水,用管道送至水箱排管回收热量后，排入下水道。蒸气管道采用新型稀土保温材料保温,管道做流体性质及流向标示。厂区内热力管道均做支架架空走管。通风备煤半焦筛运车间各转运站屋顶均设有圆形风帽自然通风筛分室及储煤仓半焦储仓等均设圆形风帽和自然风道以消除内湿储煤仓半焦储仓顶采用自然通风方式换气。炭化车间各值班室及工作面均设吊扇和落地扇防暑降温，以保证设备及工作人员正常工作。煤气净化车间煤气净化车间鼓风机室采用自然风槽中，水封槽中的刮板运输机将冷却后的半焦从水槽中刮出并沥去大部分水份。半焦在运输过程中经热废气烘干，排出剩余的大部分水份。烘干后的半焦在机头处经过溜槽落入半焦带式输送机上，再经半焦转运站半焦带式输送机运至半焦筛分室顶部。半焦筛分室经半焦带式输送机动运