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360万t年熔剂石灰岩生产线项目可行性研究报告 360万t年熔剂石灰岩生产线项目可行性研究报告

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碎车间皮带廊筛洗车间皮带廊筛泥车间皮带廊制砂车间皮带廊动力中心皮带廊机修车间皮带廊材料库皮带廊加油站皮带廊临时炸药库估算皮带廊地磅房皮带廊电子汽车衡设备基础皮带廊回水泵房皮带廊办公楼皮带廊长度合计单身宿舍泥堆场食堂成品库矿山办公室临时堆场码头浮船泵房无建筑物中间料场粗碎变电站沉淀池生活变电站泵房变电站建筑面积合计第十章节能与节水节能减排是国家的政策要求,直接关系到企业生产成本的高低和产品的市场竞争力。在整个设计过程中,对生产工艺方案和生产设备选型进行了反复比较,尽量采用节能新工艺新技术和新设备,在生产的每工段和环节,都采取了相应的节能技术措施,力求使设计的各项技术指标达到国内外同行的先进水平,同时控制废水粉尘的排放量。合理选择高效节能开采加工设备穿孔设备选用全风动潜孔钻机,配套先进的阿特拉斯空压机,该设备效率高耗油低,在大中型矿山广泛运用。装载设备选用小松大型挖掘机,马力大耗油低工作效率高,适应较恶劣的工作环境。运输车辆推土机装载机也为高效节能设备。粗碎采用旋回破碎机,效率高能耗低,广泛使用在大型选矿厂的原矿破碎。中细碎选用圆锥破碎机,该设备广泛运用于建筑骨料加工生产,是高效节能设备。采用节能供电措施采用需用系统法进行负荷计算选用低损耗节能型电力变压器高低压二级补偿无功功率配合工艺专业合理选择电动机选用卤化灯荧光灯等高效节能灯设置内部考核计量。采用节水措施本工程生活供水系统采用市政直供水系统,充分利用市政供水压力节约能源。生产用水采用循环供水系统,以节能节水,保护环境。生产供水泵组采用变频工频组合以更符合实际用水工况从而节能节水。采取减排措施矿石在破碎和转载过程中会产生粉尘,在各破碎工序产尘点设置布袋收尘装置,减少粉尘排放量。筛洗车间需清水洗矿,产生大量的泥浆水,设计中布置了的沉淀池,处理洗矿废水其上清液达到生产回用水水质标准后循环使用,实现了生产污水零排放。节能减排是项常抓不懈的工作。除了设计考虑外,更重要的是在日常生产中不断探索经验,进行技术改造和技术革新,从每个生产环节层层控制,达到节约能源减少排放的目的。第十二章环境保护矿区环境状况矿区属低山丘陵区,是多年的采矿区,开采区内植被不发育。开采区不在国道省道的可视范围内,区内无国家保护的野生珍稀动植物资源,无自然保护区名胜古迹等,周围有几处规模不大的村落。矿山环境保护目标是周围生态环境自然景观与人群健康。设计采用的环保标准中华人民共和国国务院令第号建设项目环境保护管理条例建设项目环境保护设计规定国环字第号环境空气质量标准地表水环境质量标准城市区域环境噪声标准大气污染物综合排防标准污水综合排放标准工业企业厂界噪声规范。生产过程矿山生产工艺过程穿孔爆破二次破碎装载运输破碎加工。主要污染源和污染物矿山开采对自然景观的影响噪声废土和废水排放是本设计环境保护的控制点。控制污染的初步方案废土矿山剥离物为夹层和第四系表土,总剥离量为万,其中薄层灰岩作为水泥用石灰岩或加工成人工砂综合利用,不能利用的剥离物集中堆放于矿区号和号排土场内。剥离物采取集中堆放方式,在排土场下部筑挡土透水坝,在排土场周围开挖截水沟,防止产生泥石流。废石排放后的整治工作采用推土机平整,达到分期整治复垦于林的目的。粉尘粉尘产生于各个作业工艺环节,相对集中于潜孔钻穿孔过程爆破瞬间铲装矿石浮土过程各种机动车辆行驶时以及破碎加工区等。潜孔钻自带除尘装置爆破后及时对爆堆洒水降尘在装载作业面以及运输道路的产尘点采取洒水降尘破碎加工采用干式除尘。操作工人需佩带防尘口罩。矿山选用台洒水车进行洒水降尘工作。噪声潜孔钻空压机和加工破碎设备是主要噪声污染源。潜孔钻空压机工作噪音低于,属间歇性噪音。工厂采取二班工作,夜间不生产,噪声对周围环境影响不大。污水生活污水经隔油池化粪池等处理,达标后通过污水管道外排。破碎加工区下部设生产污水沉淀池,定期清理泥浆,实现生产污水零排放。矿山绿化和闭坑措施矿山开采在定程度上破坏原始地貌,矿山开采结束后形成了巨大的采坑,影响到自然景观和生态平衡。本着谁破坏谁治理的原则,本设计提出闭坑初步方案。绿化设计要求在采矿场排土场工业场地周围以及矿山道路二侧植树绿化美化环境,补偿露天开采造成的植被破坏。排土场应根据每年的表土排放量有计划的植树造林。闭坑措施开采结束后,采场帮坡陡峭,不利于植物生长,建议在边坡台阶上种植爬墙虎等生命力强的耐旱植物。首先平整场地开挖截水沟,将粘土回填于采场各个平台,在雨季来临之前,合理种植,定期检查护理。生态环境的改善和平衡是项复杂的系统工程。绿化获得成功后,采场的水土流失得到有效抑制,山体自然景观得以再现,生态平衡进入良性循环轨道。第十三章安全与工业卫生设计依据中华人民共和国主席令第号中华人民共和国劳动法中华人民共和国主席令第号中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第号中华人民共和国矿山安全法中华人民共和国劳动部令第号中华人民共和国矿山安全法实施条例中华人民共和国劳动部令第号矿山建设工程安全监督办法中华人民共和国原劳动部令号建设项目工程劳动安全卫生预评价管理办法中华人民共和国国家经济贸易委员会第号特种作业人员安全技术培训考核管理办法金属非金属矿山安全规程爆破安全规程工业企业设计卫生标准转卫生部标准。工程概况本工程为露天开采,开采加工建筑骨料万年。矿区边坡稳定爆破安全粉尘噪声排土场安全是矿山安全与工业卫生的主要控制点。安全措施与对策总图布置安全措施矿区由采矿场排土场破碎加工厂工业场地和矿区道路等多个部分组成。破碎加工厂工业场地位于采矿场的东北侧,工业场地包括行政生活区动力中心机修间材料库加油站等。碎石加工厂工业场地建于稳固的岩体上,主要建筑物位于采矿场以外,矿山开采不会影响建筑物的安全。当地侵蚀基准面标高为,设计建筑物均在标高以上,无洪水淹没的可能。粗碎车间在开采境界内,当开采工作面距粗碎车间以内时,粗碎车间应采取爆破保护措施。设计所有建筑物抗震设防烈度为度,满足规范要求。工业场地建筑物间距场内道路按消防要求设计。在工业场地周边及内部设置截洪沟和排水沟,及时排走大气降水。粗碎车间卸矿平台高差以上,有高处坠入的可能,应设栏杆和警示标志。边坡稳定防治措施边坡稳定性分析采矿场设计边坡角,节理裂隙和水文地质条件是影响边坡稳定性的因素之。节理裂隙多有粘土充填局部有岩洞裂隙及陡坎,矿体西侧坡高达到多矿床开采设计时应引起特别重视。当开采到定规模后,加上降水的影响,特别是近地表容易分离滑动,使边坡变形,岩块脱落呈小片滑落,从而影响安全生产。在开采过程中,可能遇到局部节理裂隙密集带或岩层出现构造弱面采矿场工作边坡角和最终边坡角未按设计实施边坡防水未到位受爆破地震波影响等均可能引起发生边坡坍塌铲装矿时不均衡或超挖台阶坡底引起矿堆或台阶坡面坍塌,也会发生事故。本矿为山坡凹陷露天开采,充水因素主要为大气降水补给,水文地质条件简单。本矿帮坡最大高度,安全平台宽清扫平台宽,设计圈定的上盘帮坡角,矿体稳定性好,不存在最终帮坡坍塌滑坡的可能性。因此,在开采过程中只要由上往下按台阶开采,并控制好边坡,不会因开采活动而引发地质灾害。边坡稳定预防安全措施设计境界圈定中,将最终边坡角控制在以内当台阶工作线临近最终边坡时,进行控制爆破,确保最终台阶坡面及边帮的稳定。对采场可能发生的地质灾害应作以下防范及安全措施。采用自上而下的台阶开采,设计安全平台宽,清扫平台宽。采取采剥并举,剥离先行的原则。在开采过程中,定期检查边坡,清理边坡上的危石浮石,对危险地带应及时采取维护措施。加强边坡的管理,加强观察,发现问题及时处理,对破碎严重和断层带附近,应特别引起重视。应定期对最终台阶进行检查,不稳定地段在暴雨过后及时检查,发现异常要及时处理,报告有关主管部门。在采矿场北西境界外围设置截水沟,在边坡的清扫平台上设置排水沟,将大气降水及渗透裂隙水汇集后集中排出,防止雨水裂隙水等对边坡的冲刷,起到保护边坡稳定的作用。以下凹陷开采时采用机械排水方式。各台阶开采到临近最终边坡时,必须采用预裂缓冲爆破,确保最终台阶坡面及边帮岩石的完整性。即利用潜孔钻机钻凿预裂排孔,在主炮孔爆破前进行预裂爆破,同时严格控制边坡最后排炮孔的装药量。般情况下,边坡最后排炮的装药量比正常装药量减少,尽可能减少爆破对边坡的影响和对围岩的扰动,有利于采场最终边帮稳定。采矿作业安全措施采矿方法的安全可靠性分析设计开采工作台阶高度,工作台阶坡面角,最小工作平台宽度,同时开采水平数个。采矿方法为自上而下分层开采,操作人员在平台上作业,是保证采装运等设备和人员安全作业的基本需要,是采矿作业安全的主控因素。若矿体裂隙较发育,工作平台宽度不够或坡面角太陡,易引发台阶坡面下滑和塌陷,影响采矿作业的安全。采矿工作面的设备,如挖掘机汽车均为重型设备,各种机械设备在生产运行过程中可能对人体产生碰撞挤压卷入等事故发生,各机动设备也可能发生碰撞倾翻事故等。采矿作业预防安全措施多水平同步开采的状况下,上下开采工作面应错开布置作业,以确保上部开采与下部生产的安全。相邻挖掘机之间的距离不得低于最大挖掘半径的倍,且不小于。在开采过程中,要随时检查工作台阶的稳定情况,清理坡面上的松动岩石,对危险地带应及时采取维护措施,防止采场边坡上松动岩石危害采矿工作的安全。采矿作业必须按设计提出的采掘要素执行,严禁坡底超挖和坡顶欠挖的情况出现。作业人员严禁在采矿场坡底逗留。夜间作业时,保证采矿场照明设施完好,
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