毒可做筑路材料氨水盐酸等化学物品设专门库房，专门储罐储存保管，厂内工艺运输过程中在专设管道中进行，不向大气泄露，防止对人体和周边环境的危害。钼粉对人体有定危害，操作时严格控制钼粉扩散，操作人员严格佩带防护用品，防止其对人体侵害。生产污水经污水处理厂处理后循环使用，不对外排放。消防隐患锅炉维修的电焊等工作时会有明火产生。粉尘产生车间有定消防隐患。电气设施在使用过程中，使用不当会引起火灾。消防措施车间仓库等建筑物均按消防有关规定和要求进行设计和施工。内各建筑物之间留够消防通道和安全疏散通道，并保持通道畅通无阻。区内设消防栓及消防工具各车间库房设置消火栓外，按规定设置干粉灭火器及消防工具。消防用水，建有眼出水量为吨小时的深水井，厂区内设贮水量立方米的贮水池座，供生产生活及消防用水调节之用。建立严格的消防制度，成立消防组织。严肃消防纪律，定期对工人进行安全防火教育和规章制度教育，明确责任，防止意外发生。在粉尘产生车间或部位设置粉尘超标报警装置，并设置防火防暴设施，禁止明火产生。安全生产安全设施劳动安全措施防机械伤凡集中控制的电力传动设备，均设置强制性声光信号，并设置机旁紧急停机开关，以防误操作引起人身及设备事故。防摔伤车间内的各种爬梯过桥等均设置扶手安全用电所有正常不带电的电器设备金属外壳均采用接地或接零保护照明配电箱采用带电保护的自动开关检修照明采用安全电压。设计中采用的主要防护措施保护，严防漏电事故发生。设雷电接地系统接地电阻欧姆，电气设备各外露可导电部分与保护零线做电气连接，空调风管工艺设备，管道等均与接地系统做可靠连接，防感应防静电。对发热设备及管道律采用保温措施，以防环境温度及避免烫伤事故的发生。对产生振动噪音的设备空调机空压机设置基础减振消声设施，并单独设置在动力间和空调机房内，以减轻对周围环境的影响。在受压容器上安装仪表设置减压装置，仪表显示超压时可自动减压。并在其岗位设严格的工艺操作规程。高温设备管道做好隔热保护防止烫伤。在生产过程中设置自动控制系统和紧急停机事故保护措施。防毒品及危险品伤害本项目生产用化工产品氨水盐酸及钼粉等对人体可能造成危害，凡与上述物品接触的工人均应按规定着佩过滤式防毒工具或隔离式呼吸器，穿全身防毒面具，厂区内设专门安全卫生人员，旦发生意外随时处理，防止事故扩散蔓延。严格规章制度，严守操作规程，加强对职工进行安全生产教育，特殊岗位职工要进行专门培训和进行专门安全教育，杜绝事故发生。工业卫生厂房应保持洁净整齐，走廊厕所等公共场所应有专人清扫制度。洁净生产区设有空调设施，对温湿度进行调节，在般生产区也设置舒适性空调改善操作工人的劳动环境。对于湿度较大的车间，设有排湿除潮设施以保证工人的操作环境。根据各岗位的需要，供给岗位的工作服手套等劳保用品，洁服的洗涤及更换时间均需制订合理的书面规定，并能严格遵守。做以完整的记录。制订厂房设备容器等清洁消毒及保养规程。凡进入各岗位的生产人员必须更换相应工序的工作服及工作鞋，操作人员不得远离规定区域。生产人员应定期进行健康检查，并建立健康档案。因传染性疾病离岗的生产人员，返岗前应具有健康检查证明。公共卫生设施根据本工程的特点，卫生特征为三级，企业内设洗衣间卫生间等，并设有男女浴室等供清洁卫生之用。劳动保护本着积极改善工人劳动条件减少职业危害保证职工在生产过程中人身安全和身体健康等原则，尽量采取措施如下生产线尽可能采用自动控制，减少工人的劳动强度，对生产过程中货物搬运，尽量采用机械操作车间设控制室及休息室等生活保健设施，最大限度地保护职工的身心健康生产工人进行体检，对个别岗位采取定期轮换成立专门职业安全健康管理体系，健全企业自我约束机制，标本兼治，综合治理，把安全工作做好危害部位和危险作业的保护措施采用先进的工艺技术和设备以及必要的安全设施，为安全生产提供必要保证。工人采用防护耳塞，防止噪声侵害。烟尘粉尘等有害物质采用机械排风系统。厂内道母线及焊接电力线均采用安全插接式母线。对手持用电设备采用安全电压。职业卫生设施防尘生产中尽量减少运输环节，减少生产流程的迂回往返降低粉状物料传动落差，在铸造等扬尘点设置吸尘罩，并使之保持在微负压状态，经常清扫生产车间卫生，减少二次污染，保持车间卫生。防噪声在满足工艺生产要求的前提下，尽量选用低噪音设备，并增设消音装置，设置隔音值班室，同时加强个人保护。通风降温凡是热工设备及管道均设有隔热设施，般厂房以自然通风为主，对于有高温辐射车间锅炉等采用机械通风，其次做好操作工人自身防护，穿戴必需的防护服和使用必要的防护工具。第七章节约能源概述我国解决能源问题的方针是开发与节约并举，把节约放在首位。节能工作是种特定的能源开发，是解决我国能源供应紧张保护能源资源保护环境的有效途径。我国目前的能源利用水平远低于世界发达国家，节能工作基础还很薄弱，节能工作潜力很大。节约能源是我国基本国策之，是发展经济的项长远战略方针，是经济活动中面临的最普遍也是最迫切需要解决的问题。合理利用能源降低能耗，对于降低成本提高经济效益乃至改变我国能源浪费严重的现状具有重要意义。节能原则在总图布置上力求紧凑，按工艺流程布置，减少输送距离，避免原材料在倒运中的能源消耗。变电所布置在用电负荷集中区，放射式馈电，减少回流供电损失。在工艺总体设计中，尽量做到工艺过程简单布局合理采用自动化程度高的生产工艺。采用节能电气设备，降低电能消耗。主辅机之间做到生产能力平衡，避免出现瓶颈现象使生产线以最低的能耗取得最大的生产能力。节能措施选用先进的生产工艺和技术，熔烧窑选用煤气发生炉供热煤气，降低生产能耗。采用高效节能的电力设备，如电机均采用新型号节能电机系列等，变压器采用节能变压器型。车间变压器尽量靠近负荷中心布置，减少电能损失。生产车间和办公服务区建筑尽量布置为正房，充分利用太阳光采暖和照明，另外，室内照明均采用节能及混合光源照明。供水设备采用节水型设备即变频供水设备。热力管道保温采用高效节能的岩棉保温材料，以减少管道热损失。建筑物的热工设计应符合节能要求，采用节能复合墙体，减少建筑物热能损失。空调风机采用高效离心风机，可比普通风机节能。空调风管，冷水管道均保温可避免能量损失。选电容补偿屏，进行无功补偿使保持在以上，降低线路损耗。加强电气管理，设备要配套，严禁大马拉小车，严禁跑空车，降低空载损耗。积极的推广节电措施，大交流接触器，采用九户运行，交流电焊机，加装空载限电器。空调机组加变频调速装置，根据负荷大小调节电机转速节约电能。对耗水较多的设备，采用循环冷却水，可节约用水。水泵空调机加装变频调速装置，根据负荷调整电机转数，节约能源。积极推广节电措施，大交流接触器采用无声运行，交流电焊总成本费用利润总额应纳税所得额所得税净利润可供分配的利润提取法定盈余公积金可供投资者分配的利润应付普通股股利各投资方利润分配息税前利润息税折旧摊销前利润表钼产品财务指标汇总表序号项目名称数据项目总投资其中计算注册资本的总投资建设投资建设期利息流动资金其中铺底流动资金资金筹措项目资本金其中注册资本项目债务资金其中与注册资本匹配资金其他资金年均销售收入年均总成本费用年均销售税金及附加年均增值税年均息税前利润年均利润总额年均所得税年均净利润总投资收益率投资利税率项目资本金净利润率贷款偿还期平均利息备付率平均偿债备付率项目投资税前指标财务内部收益率财务净现值全部投资回收期年项目投资税后指标财务内部收益率财务净现值全部投资回收期年资本金内部收益率盈亏平衡点生产能力利用率销售价格财务评价投资利税率投资利税率