对设备和管道加强密封，防止外泄。管道和设备严格按规定进行静电接地，建筑物设避雷装置。在控制室设置紧急报警系统，在装置出现异常情况时，及时通知操作人员。在压力容器和贮液容器上设有防过载的高压或高液位的控制系统，在压力容器上设置必要数量的安全阀。车间局部设置强制排风装置。操作人员上岗时穿戴工作服，并配发适当的劳保用品。应有专人负责安全管理工作。设立专职安全生产管理机构，建立生产管理制度，定期职工进行有关教育和考核，经常检查并完善装置内的种类安全设施，杜绝人为事故发生。工业卫生措施工厂设计与设施的卫生选址厂区周围无有害气体烟雾灰尘和其它污染源。厂区和道路厂区裸露地面设计绿化。厂区主要道路和进入厂区的主要道路包括车库辅设适于车辆通行的混凝土路面。路面平坦，无积水，厂区给排水系统良好。厂区内垃圾及时分类处理，无臭水沟等有碍卫生的场所。布局生产作业区与生活区分开设置。为防止交叉污染，原料辅料和成品的存放场所库分开设置。各生产车间的设置位置以及工艺流程符合卫生要求。④锅炉房与贮煤场所污水与污物处理设施与生产车间间隔定距离，并位于主风向下风处。锅炉房设消烟除尘设施。厂房与设施厂房与设施结构合理坚固，便于清洗和消毒。厂房与设施与生产能力相适应，厂房高度能满足生产作业设备安装与维修采光与通风的需要。厂房与设施必须设有防止蚊蝇鼠及其他害虫侵入或隐匿的设施，以及防烟雾灰尘的设施。④厂房地面使用防水防滑不吸潮可冲洗耐腐蚀无毒的材料坡度应为表面无裂缝无局部积水，易于清洗和消毒明地沟呈弧形，排水口设网罩。厂房墙壁与墙柱使用防水不吸潮可冲洗无毒淡色的材料墙裙贴不低于浅色瓷砖顶角墙角地角呈弧形，便于清洗。厂房天花板表面涂层光滑，不易脱落。厂房门窗装配严密，使用不变形的材料制作。所有门窗及其他开口安装易于清洗和拆卸的纱门纱窗或压缩空气幕，并经常维修，保持清洁内窗台下斜或为无窗台结构。厂房楼梯及其他辅助设施应便于清洗消毒，避免引起产品污染。污水排放系统良好。锅炉房内部布局合理烟囱高度要达到环保部门要求并安装湿法除尘设施。供水系统生产用水符合相关规定。贮水设施有防污染措施，定期清洗消毒非生产用水消防用水等用单独管道输送，不与生产饮用水交叉连接，并有明显的颜色区别。卫生设施废弃物临时存放设施在远离生产车间的适当地点设置废弃物临时存放设施，为便于清洗消毒的材料制成结构应严密，能防止害虫进入，并能避免废弃物污染厂区和道路。废水废汽气处理系统设废水废汽气处理系统，保持良好状态。废水废汽气排放符合国家环保规定。厂内无有害气体和煤烟排放。生产车间的下水道口设地漏铁篦废汽气排放口设在车间外的适当地点。更衣室淋浴室厕所等设施设有与职工人数相适应的更衣室淋浴室厕所。更衣室内有个人衣物存放柜鞋架箱。便池必须是水冲式粪便排泄管不与车间内的污水排放管混用。④洗手清洗消毒设施生产车间进口处及车间内的适当地点，设热水和冷水洗手设施，并备有洗手剂。生产车间内设非手动式的洗手设施。如使用次性纸巾，应设有废纸巾贮存箱桶。车间内设有工器具容器和固定设备的清洗消毒设施，并有充足的冷热水源。这些设施采用无毒耐腐蚀易清洗的材料制成，固定设备的清洗设施配有食用级的软管。车库车棚内设有车辆清洗设施。设备和工器具接触产品的设备工器具和容器使用无毒无气味不吸水耐腐蚀经得起反复清洗与消毒的材料制作其表面应平滑无凹坑和裂缝。禁止使用竹木工器具和容器。固定设备的安装位置便于彻底清洗消毒。盛装废弃物的容器不得与盛装半成品成品的容器混用。废弃物容器选用金属或其他不渗水的材料制作。不同的容器应有明显的标志。照明车间采光为自然光线或人工照明。照明灯具的光泽不应改变被加工物的本色，亮度应能满足检验人员和生产操作人员的工作需要。车库车棚等场所有照明设施。通风和温控装置车间内通风排气装置良好，及时排除污染的空气和水蒸气。空气流动的方向从净化区流向污染区。通风口装有纱网，装卸清洗方便。个人卫生与健康要求卫生教育工厂应对新参加工作及临时参加工作的人员进行卫生教育，定期对全厂职工进行有关规定的宣传教育，做到教育有计划，考核有标准，卫生培训制度化和规范化。健康检查操作人员及有关人员每年至少进行次健康检查，必要时接受临时检查。新参加或临时参加工作的人员。必须经健康检查并取得健康合格证后方可工作。工厂应建立职工健康档案。健康要求凡患有下列病症之者，不得从事生产工作痢疾伤寒病毒性肝炎等消化道传染病包括病源携带者活动性肺结核化脓性或渗出性皮肤病其他有碍饲料卫生的疾病。受伤处理凡受刀伤或有其他外伤的生产人员，应立即采取妥善措施包扎防护，否则不得从事生产工作。洗手要求操作人员在下述情况之时必须洗手，工厂应有监督措施开始工作之前处理被污染的原材料之后上厕所之后生产人员离开加工场所再次返回前应洗手消毒从事与生产无关的其他活动之后。个人卫生操作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡勤换衣勤理发。不得留长指甲，涂指甲油。操作人员不得将与生产无关的个人用品饰物带入车间进车间必须穿戴工作服工作帽工作鞋头发不得外露不得穿戴工作服工作帽工作鞋进入与生产无关的场地。生产人员离开车间时，必须脱掉工作服帽鞋。消防火灾隐患分析项目用到电和煤等能源物质，只要生产过程中管理人员和工人各司其职，认真负责，完全可以避免火灾的发生。防火等级本项目是饲料加工项目，火灾危险性是丙类，按建筑设计防火规范规定设计，建筑物耐火等级为二级。消防措施工艺设备与管道要保证无泄漏，垫片材料选择要正确合理，管件连接要密封，尽量减少开孔。总图布置按规范确定各种建筑物的防火间距和留有足够的安全疏散空间和通道。消防给水见消防设施厂区设有室外设置地下式消火栓，保护半径小于米，地面设标志。车间选用室内消防栓箱并装有报警装置，水龙长度为米，水枪喷嘴直径为毫米本项目办公化验门卫值班等主要建筑属民用建筑类别，设计时应按照甘肃省民用建筑节能设计标准采暧居住建筑部分实施细则执行。节能节水本项目生产车间属轻工业生产建筑，在保证使用工艺条件的前提下，采用砖混及钢结构，钢屋架压型钢板屋面耐火等级二级。水泥砂浆地面，墙面为混合砂浆粉光刷白，钢门钢窗，设给排水采暖设施，车间内根据设备要求，安装钢制操作平台，混凝土设备基础预埋设备安装固定螺丝，根据工艺要求设地坑。各种设备和型号选择力求与生产能力相匹配，以免造成设备的闲置与不必要的浪费。电器设备均选用节能型电器，包括水泵电机灯具等，从而降低电耗，达到节能的目的。供热设备选用效率高能耗低的设备，管道采用新型高效保温材料及施工方式，提高能源利用率。加强对各个环节水电煤原料的计量，以量化依据，提高设备运营效率，同时加强综合管理措施，达到综合节能的效果。设计依据本项目的工艺供热暖通配电总图等专业的设计资料。工程合理利用能源简要说明本着成熟可靠高效节能的原则，本项目从以下几个主要方面考虑全厂的节能途径。工艺采用先进合理的生产工艺流程，选择国内外先进的生产线及节能设备，力求设备能力匹配效率高能耗低工艺设备根据物料流向合理布局，减少物料往返次数。采用节水设施。风机照明灯具及泵等均选用节能型，以节约用电。总图厂区布置总图时，力求合理紧凑，库房布置时尽量靠近生产车间并按物料流向统筹布局，缩短原料及成品输送距离，生产车间库房按配合饲料企业卫生规范等相关规范进行设计，合理确定供水方案。锅炉房配电室等动力系统尽量靠近生产负荷中心，减少管路及线路损失，降低能耗。公用工程凝结水系统采用高效节能型疏水阀，凝结水基本全部回收。电力系统中，变压器靠近负荷中心。设备采用国内最新节能产品，供电系统选用系列节能型变压器，电动机为系列无功补偿用低损耗金属电容器集中补偿，使功率因数达到，并做到供电用电及电力拖动系统的合理匹配，从而降低电耗。供热系统选用高效率低能耗的锅炉设备，并对所有供热管道及耐热设备均采用保温措施。年能源耗量项目年能耗统计如下耗煤量标煤吨年耗电量万度耗水量吨项目年能源消耗总量为，折标准煤吨。节能管理全厂节能管理工作由生产技术科专人负责，各岗位节能工作由专人负责。在企业达到三级计量标准前提下，对各种能源进行计量管理。制订节能制度，定期检查，对计量仪表定期校正维修，防止跑冒滴漏。对能源的使用要做如实的记录。第章环境影响评价依法执行环境保护设施与主体工程同时设计同时施工同时投产使用的三同时制度，实施总量控制，坚持预防为主防治结合综合治理的原则，充分利用原有污染治理设施，对本次设计新增的各种污染物进行治理，保证达标排放。本项目为绿色秸秆青饲料生产畜牧业牛羊养殖有机肥加工循环经济生态项目，生产过程中不使用任何有毒有害化学物品，不产生任何有毒有害物质，本项目以养殖业为依托，是以生物技术为手段，通过林草牧肥循环建立生态农业，促进农业经济增长方式的转变，改善传统的农业生产经营模式，减少农业生产给环境造成的污染，对周围环境不会产生负面影响。项目的开工建设可能会产生扬尘噪声等污染，只要选择合理的施工期和科学的施工方案，即可降低环境污染。项目实施对环境污染分析项目建设对环境的影响工程在进行土建项目的施工时，土方的开挖，回填，装卸等会产生扬尘，项目所在地离居民居住地较远，施工期机械产生的噪音不会对周围居民生活产生影响。主要污染源及处理方案废水及处理方案本项目没有生产废水，锅炉废水可直接排放。生活废水经化粪池处理后直接排入市政排水管网。废气及处理方案项目产生的废气主要为锅炉所排烟尘。锅炉安装湿法除尘装置，烟气经处理后排放浓度小于，林格曼黑度级，达到锅炉房大气污染物排放标准。固体废物及处理方案年排煤渣吨，其他