用防腐涂料处理。防噪防尘对于噪声处理，采取隔音降噪方式，封闭噪声源，增强建筑物的密闭性，采用塑钢窗和多孔砖墙，达到较好的隔声效果。对于粉尘处理，除设备采取措施外,总体区域应有定的隔离绿化，提高建筑物的内部装修，以利尘埃清除。建筑物内外装修除办公楼外，采用中等装修标准。地面综合办公楼车间办公为地砖，其它为混凝土基层水泥砂浆地面。装置地面根据防腐防火要求采用相应防腐防火地面。墙面内墙面混合砂浆内墙涂料外墙面水泥砂浆外墙涂料。顶棚车间采用抹灰，实验楼局部为轻钢龙骨铝合金板吊顶。工程地质根据业主提供的相邻场地工程地质勘察报告，地质情况简要叙述如下素填土层紫红色为主，主要成份为粘土加砂岩砂质泥岩碎块等组成，结构松散，该层在场地上局部分布，厚度在米左右。粘土层浅黄黄褐色，稍湿湿，硬塑可塑状，成份较单，局部含砂岩和泥岩碎块腐殖质。该层在场地分布不连续，局部缺失。层厚。砂质泥岩层紫红褐红色，泥质结构，巨厚层块状构造。砂质泥岩中含不均匀的钙质结核，其顶部多呈全风化和强风化状，强度低，用手可以捏碎，裂隙发育，裂面不规则，场地内岩石有不同程度的化学腐蚀现象。强风化层般厚米。综上所述，该场地工程地质条件良好，土层分布较为稳定，无地震液化土层。附近无大型活动断层通过，属地质构造相对稳定地区。附近未见滑坡崩塌等不良物理地质现象，场地较平坦，开阔，岩层参状较为平缓，地貌及物理地质条件较好。场地内地下水主要为松散层中的孔隙潜水及基岩风化裂隙水。拟建场地土属中软土，建筑场地类别为Ⅱ类，属抗震有利地段，本场地位于抗震设防烈度Ⅶ度区，设计地震分组为第组。地基处理原则由地质资料所见，由于第层土松散，压缩性高，分布不均，力学强度低，不可作为建构筑物的基础持力层，应予清除换掉。第层中风化层是理想的基础持力层，但个别地段可能因为腐蚀等原因，其岩石强度受到定影响。基础埋置深度根据生产要求和地质详勘资料确定。本项目的主要生产装置氯氢化合成装置三氯氢硅精馏装置多晶硅还原装置等由于荷载较大，且生产要求防火防爆，对建筑物沉降较为敏感。为了安全及连续生产，根据生产装置的要求和荷载大小，结合所提供的地质资料及当地经验，拟对大型设备和重型厂房基础采用人工挖孔桩，具体桩长及桩径待详细设计时确定。项目主要建构筑物项目总建筑面积，主要建构筑物见下表主要建构筑物览表序号建构物名称建筑面积层数结构形式基础形式多晶硅装置氢气制取和提纯车间钢筋砼框架结构独立基础氧气站钢筋砼框架结构独立基础三氯氢硅合成厂房钢筋砼框架结构独立基础合成厂房钢筋砼框架结构独立基础合成尾气干法回收厂房钢筋砼框架结构独立基础氯硅烷贮存工序氯硅烷贮罐遮阳棚轻钢结构独立基础泵房砌体结构带型基础氯硅烷精馏框架钢筋砼框架结构独立基础还原氢化厂房钢筋砼框架结构带型基础还原尾气干法分离厂房钢筋砼框架结构独立基础氢化尾气干法分离厂房钢筋砼框架结构独立基础工艺废料处理厂房钢筋砼框架结构独立基础质量控制中心钢筋砼框架结构独立基础硅粉库钢筋砼排架结构独立基础电解厂房钢筋砼排架结构独立基础二全厂公辅设施维修厂房钢筋砼排架结构独立基础综合库钢筋砼排架结构独立基础冷冻站钢筋砼排架结构独立基础空压制氮站钢筋砼排架结构独立基础循环水冷却塔框架钢筋砼框架结构独立基础冷却塔下水池钢筋砼水池地上水池冷却塔吸水池钢筋砼水池半地下水池循环水泵房钢筋砼框架结构独立基础循环水辅助间钢筋砼框架结构独立基础综合泵房钢筋砼框架结构半地下式结构,电动单梁吊车清水池个钢筋砼水池半地下水池事故池钢筋砼水池地下水池事故消防废水池钢筋砼水池地下水池调节池钢筋砼水池地下水池监控池钢筋砼水池地下水池污水厂房钢筋砼框架结构独立基础罐区的泵房钢筋混凝土排架独立基础门卫砌体结构带形基础综合办公楼钢筋混凝土框架独立基础倒班宿舍砌体结构带形基础职工食堂砌体结构带形基础地磅站钢筋混凝土排架独立基础设备基础钢筋砼设备基础总变配电站钢筋砼框架结构独立基础开关室及主控室钢筋砼框架结构独立基础低压变配电室钢筋砼框架结构独立基础各车间低压变电所钢筋砼框架结构独立基础主变压器基础钢筋砼设备基础事故油坑钢筋砼高纯水厂房门式钢架独立基础三材估算水泥吨木材钢材吨第十章节能设计依据工业企业能源管理导则评价企业合理用电技术导则评价企业合理用热技术导则综合能耗计算通则企业能量平衡通则企业能源计算器具配备和管理导则企业供配电系统节能监测方法节能监测技术通则企业能耗计量与测试导则设备及管道保冷设计导则石油化工设计能量消耗计算方法节能措施本项目采用国内外的生产技术，在工艺流程及设计方案的确定和工艺条件的选择等诸多方面均注重节省能量降低消耗，除此之外，在设计中还采取了以下措施，以便最大程度地实现节能增效的目的。设计合理，技术先进，水电汽等公用工程介质参数选择合理。工艺上采用国际上先进的四氯化硅氢化技术，四氯化硅可实现全部工厂内部消化，且以上可以转化为三氯氢硅，利用率高，降低了多晶硅生产的单位电耗。产品电耗降至小于多晶硅，接近国际先进技术装置的电耗指标。多晶硅生产装置内部设备布置以及本工程项目总平面布置合理，装置和设备之间物料来去距离短捷，减少能量损失。针对不同的用热设备采用不同压力等级的蒸汽同样，根据工艺的不同要求及不同的用户，考虑不同的冷却介质，最大可能使用天然能源。项目按用途设有循环水冷冻水和冷冻乙二醇三个冷却系统。开闭所布置的靠近用电负荷大的还原车间和四氯化硅氢化车间，供电距离短，节能节约投资。利用反应热加热些需要加热的设备，剩余反应热副产蒸汽。还原炉采用电加热器，选用进口调功器，属节能产品，比国产调功器节电左右。还原炉夹套冷却水采用高压冷却，出水温度可达，副产蒸汽。本项目精馏车间和冷冻系统利用还原炉副产蒸汽吨时。在机泵等用电设备选型上，对于正常生产时能量变化较大的机泵选用变频调节，且采用高效节能的新型产品。对生产装置操作温度偏离环境温度的设备管道等，按规范采取绝热措施，以降低能耗。分车间装置设能量计量检测装置，进行独立核算，实施能源使用奖罚制度。按规范要求设置能源计量检测设备器具，企业设立专门的能源管理部。建筑设计中墙体屋面等维护结构采用目前国内先进节能材料，降低能耗。能耗指标计算依据本能耗指标计算的依据是中华人民共和国行业标准石油化工设计能量消耗计算方法。装置的设计能耗及单位产品设计能耗或产品量按吨年高纯多晶硅计，年操作时间小时，单位时间生产成品，整套多晶硅装置能耗汇总下见。多晶硅装置能耗汇总表装置名称多晶硅装置产品量序号项目消耗量能量折算值设计能耗单位设计能耗单位数量单位数量新鲜水电蒸汽合计第十章环境保护设计依据中华人民共和国环境保护法年月日建设项目环境保护设计规定国环字第号建设项目环境保护管理条例中华人民共和国国务院第号令化工建设项目可行性研究报告内容和深度化计发号大气污染物综合排放标准中的新污染源大气污染物二级标准地面水环境质量标准中三类水域水质标准污水综合排放标准中二级新扩改标准工业企业噪声控制设计规范城市区域环境噪声标准中二类混合区标准工业企业厂界噪声标准，三类区域标准般工业固体废物贮存处置污染控制标准。建设项目的主要污染源及污染物建设项目概况本工程为新建项目，项目包括工艺装置，配套的辅助装置公用工程生活及办公设施。工艺装置包括三氯氢硅车间氯硅烷提纯车间多晶硅车间氢气制备及净化车间工艺废料处理车间和多晶硅整理车间等。辅助装置原料罐区中间罐区地中衡等。公用工程循环水站消防设施泡沫站废水处理站装置给排水设施总变电所装置供配电设施冷冻站空分空压站装置区管廊电信控制中心综合维修综合仓库总图运输等。生活及办公设施有综合楼含中心化验职工餐厅及活动中心倒班宿舍门卫等。多晶硅装置年工作时间小时。主要污染源与污染物废气本项目的废气主要来自氯化氢合成三氯氢硅合成的料仓投料干法除尘料斗卸渣时，进行气体置换排放，其中氯化氢和氯硅烷约，其余为氯气氮气氢气。三氯氢硅合成三氯氢硅提纯多晶硅还原经过低温冷凝后的不凝气体，大部分为用于系统保护及气体置换的氮气氢气，其中氯硅烷总量约。在上述系统排放的尾气全部用管道送入尾气淋洗塔，用石灰乳进行洗涤，可控制氯化氢排放浓度小于，最大排放量故障情况下，远低于大气污染物综合排放标准二级标准限值排气筒最高允许排放浓度最高允许排放速率。多晶硅整理车间硅棒硅芯洗涤产生含和的废气，废气量，排到废气洗涤系统，用溶液洗涤，使含量低于后高空排放。废气排放览表装置名称序号来源名称排放数量污染物组成排放特性排放方式及去向温度压力规律多晶硅精馏塔还原炉三氯氢硅精馏尾气还原炉置换吹扫气还原炉事故排放气常温微正压连续送入尾气处理塔，用石灰液洗涤,发生氯硅烷水解和酸碱中和反应，生成