生的锅炉废气和油烟废气。铅烟铅尘本项目拟采用高效除尘器或静电除尘器对分片称片装配等有铅尘产生工序及铅粉工序熔铅铸条有铅烟工序进行废气处理设计，经处理后共排放铅烟铅尘。硫酸雾产生硫酸雾污染的工序主要为和膏工序电池化成工序以及酸库硫酸储罐的大小呼吸气。电池化成区在电池上方放置酸雾收集过滤器，并加强区域排风，按行业运行经验，可达到相应标准后排放。生产各工段硫酸雾的排放情况详见表。有组织排放速率和浓度均符合大气污染物综合排放标准中相应标准。表生产各工段硫酸雾排放源强统计类别参数电池化成内化成硫酸储罐合计主厂房中试厂房小呼吸气大呼吸气产生情况产生量，产生速率环保设施处理参数环保装置电池上方放置酸雾收集过滤器，区域加强排风总风量，排放情况有组织排放量，排放速率，单个排气筒排放速率，排放浓度，排气筒个数，个排气筒高，无组织排放量，排放速率合计排放量，锅炉废气本项目需建锅炉房，集中供应有限公司生产及生活用汽。共需配置台天然气蒸汽锅炉，开备。本项目用汽量最大。油烟废气本项目拟建职工食堂座，以液化石油气为燃料。预计职工就餐人数为人左右，年使用约天。食物在加工过程中挥发的油脂有机质及加热分解或裂解，从而产生油烟。根据类比调查，人均信用油消耗量以人餐，则本项目食油消耗量为，即，炒菜时油烟挥发般为用油量的，本报告取，则油烟产生量为，根据饮食业油烟排放标准的大型规模标准基准灶头数为，本项目为油烟去除效率需达，油烟排放量为。般单个煨头基准排风量为，日运转约，则年油烟排放量万。则计算得油烟排放浓度为，达到中油烟最高允许排放浓度要求，达标后的油烟废气设专用管道至所在楼顶排放，且排放口不可朝向办公用房。固体废弃物污染源本项目的固体废弃物包括极板生产线上收集的铅尘，次品极板铅膏下脚料和熔铅渣等废铅料，废水处理设施产生的含铅污泥充电废酸等，具体详见下表。表蓄电池生产项目固定废弃物汇总表固定种类来源产生量含铅百分比折合纯铅量处置方式危险废物熔铅渣铅溶解由专业公司回收处理次品极板极板生产铅膏下脚料生产车间收集铅泥除尘设施收集废过滤桶高效过滤除尘器废酸充电配酸外售或委托有相应处理资质公司处置含铅污泥污水站污泥初期雨水深渣初期雨水沉淀废抹布手套车间工人使用小计生活垃圾职工日常生活环卫部门清运合计噪声污染源蓄电池生产厂房产生噪音的主要是铅粉机及所配套的正负压风机及其它净化除尘用风机，经测试噪声可达分贝左右，为了解决这部分噪声超标，设计中拟采取措施，如将风机放置在带有隔音措施毗屋内，风机设备基础安装隔震垫，风管连接处采用软接头，铅粉人员在独立控制室内操作，使生产厂房内噪音下降到左右，低于工业企业噪声标准。在此基础上还通过绿化等措施可将厂界噪声控制在尽间以下，夜间以下，符合工业企业厂界环境噪声排放标准Ⅱ类标准。空压站采用低噪声的螺杆式空压机，空压机设单独隔间。污染物排放汇总本项目污染物排放汇总见表。表劳动期污染物排放情况汇总表污染物种类排放量备注废气铅及化合物硫酸雾烟尘废水水量氨氮固废熔铅渣次品极板铅膏下脚料收集铅泥废过滤桶充电废酸含铅污泥初期雨水沉渣废抹布手套燃煤灰渣生活垃圾环境保护及综合利用废气治理措施本项目废气主要用铅烟铅尘硫酸雾烟尘和等，项目设计中生产厂房内各废气治理方案处理效率排气筒设置情况见汇总表。表本项目废气治理方案和排放口情况汇总表序号工序设备名称规模型号数量额定生产率铅粉铅粉线自带高效除尘器布袋除尘器滤筒除尘器绝对过滤器套每套风量，套个烟囱，高度米，排放浓度静电除尘系统处理铅锅及铸成粒机静电模块套风量，去除率，排放浓度铸板静电除尘系统静电模块套单套风量，去除率，排放浓度和膏涂板采用的真空和膏机通过低温控制内部真空和膏，无污染物散发分片称连片自动滚剪称片机配套高效过滤除尘器滤筒套单套风量，去除率，排放浓度连片滚剪刷耳称片机滤筒套单套风量，去除率片配套高效过滤除尘器，排放浓度全自动装配线米配套高效过滤除尘器滤筒套单套风量，去除率，排放浓度半自动装配区条半自动包片线配套高效过滤防尘器滤筒套单套风量，去除率，排放浓度板群焊接线配套高效过滤器滤筒套单套风量，去除率，排放浓度后续装配线配套高效过滤除尘器滤筒套单套，去除率，排放浓度电池化成采用先进优化的内化成工艺，可有效减少电池在化成过程中酸雾的产生在每个电池的上方放置个酸雾收集过滤器，阻止酸气析出，并加强排风。按行业驼行经验可达标。铸板区静电除尘系统套单套风量，去除率，排放浓度制铅粉区自带高效过滤器套每套，套个烟囱,高度米,排放浓度静电除尘系统套单套风量，去除率，排放浓度和膏涂板区自带湿式除尘器管台和膏机套单套风量，去除率，排放高度米分片称片区高效过滤除尘器滤筒套单套风量，去除率，排放浓度全自动装配区高效过滤除尘器滤筒套单套风量，去除率，排放浓度电池化成采用先进优化的内化成工艺，可有产减少电池在化成过程中酸雾的产生在每个电池的上方放置个酸雾收集过滤器，防止酸气析出，并加强排风，按行业运行经验可达标。从表可知，超威铅烟排放浓度符合工业炉窑大气污染物排放标准中的熔化炉二级标准铅尘有组织排放速率和浓度均符合大气污染物综合排放标准中的二级标准。废水治理措施废水收集由于项目各类废水水量水质不同，为了实现废水的有效处理，各类废水应分类收集，实现分质处理。切实做好雨污分流清污分流工作，严禁污水流入内河。项目拟分别设置污水排水管网清下水和雨水排水管网，清下水和雨水分别经过清下水管网雨水排水管网直接纳管铅酸废水经自建污水站处理后大部分回用，少部分纳管制水站废水经调解后回用生活污水和初期雨水经预处理后纳管。在清下水和雨水管网在出厂口设置切换阀，将初期雨水和受污染的清下水雨水排入初期雨水收集池，经预处理后纳入市政污水管网。第类污染物车间达标根据污水综合排放标准，本项目产生的铅镉属于第类污染物，要求在车间或车间处理设施排放浓度达标，项目设计时考虑收集车间废水，排入污水站经处理达标后纳管排入市政废水管。拟采取废水治理措施本项目产生废水及拟治理措施情况见表。全厂废水处理工艺流程详见图。表各类废水处理情况废水来源及名称水量主要污染物拟治理措施去向车间地面和设备清洗水自建污水站处理回用于车间地面清洗及后装配水洗其余纳管后装配水洗废水工人洗浴废水制水站盐水盐分初期雨水中和沉淀后纳管纳管制水站浓水中和后回用回用生活污水氨氮预处理纳管纳管图全厂废水处理流程为防止地下水污染，建设单位仍需做好以下几点，以确保事故和雨季废水排放也不会对地下水环境造成影响应设置事故废水储存池，旦发生事故，废水先排入池中暂存做好含铅废物和废酸液的收集贮存和管理，要求建设单位在储存区和处理车间的地面均采用花岗岩存与防渗垫层环氧树脂浇缝，防止渗滤液和废酸液外渗污染地下水做好铅酸废水的收集管道输送和污水处理设施的防腐防渗和日常管理，防止管道破裂污水站满水漏水等事故④做好初期雨水的收集和处。噪声治理措施根据项目实施情况，为使项目实施后厂界噪声达标，建议采取以下措施在设备选型时考虑使用噪声较小的设备，加强设备日常的维修管理。确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声的现象。风机搅拌设备各类泵等类的噪声设备可装隔声罩。根据调查研究，毫米厚度钢板隔声量在，因此要求采用毫米以上的厚钢板做隔声罩。此外，为减少隔声罩与罩壁产生共振与吻合效应，在罩壁内粘衬簿橡胶层，以增加阻尼效果。对于风机类设备的进出口管道采取适当消音措施，减少气流脉动噪声。较大